本申请公开一种导电PP膜，其组成成份为：PP、二丁基羟基甲苯、乙炔炭黑、EBS、LDPE、硬脂酸钙、乙丙橡胶、润滑剂、CPE、铁氧体纤维、不锈钢纤维、POE、抗氧剂、偶联剂、单硬脂酸甘油酯和铝粉；产品弯曲模量1350-2000MPa，缺口冲击强度70-90J/m；在140-160℃高温、30-50min下，尺寸稳定；体积电阻率2-6Ω·cm，屏蔽效果80-100db，拉伸强度30-50MPa；断裂伸长率300-500％，冲击强度5-25kJ/m2。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于导电塑料领域，尤其涉及一种导电PP膜及其制备方法。
技术介绍
导电复合材料目前主要是指复合型导电高分子材料，具体是将聚合物与各种导电物质通过一定的复合方式构成。长期以来，高分子材料通常是作为绝缘材料在电气工业、安装工程、通讯工程等方面广泛使用。普通高分子材料在加工和使用过程中，静电现象十分严重，在某些情况下，不但会影响材料的使用性能，甚至还会造成危害，如降低感光胶片的使用性能；塑料包装材料的静电吸尘，降低了商品价值；易燃、易爆环境使用的各种塑料制品和电子产品，由于静电引起的火花爆炸及燃烧。所有这些都应该采用导电复合材料，以提高材料的静电能力。PP塑胶原料，化学名称:聚丙烯，特点:密度小，强度刚度，硬度耐热性均优于低压聚乙烯，可在100度左右使用。具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响，但低温时变脆、不耐磨、易老化，只适于制作一般机械零件，耐腐蚀零件和绝缘零件。PP的流动率MFR范围在1?40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8?2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度低于0°C以下时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1?4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度(100°C)、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。导电材料过去常用碳黑，现在多采用碳纤维、石墨纤维、金属粉、金属纤维及碎片、镀金属的玻璃纤维及其他各种新型导电材料。导电材料层积复合法:是将碳纤维毡、金属丝、片、带等导电层与塑料基体层叠压在一起制成的导电塑料。采用的金属丝、片、带主要有钢、铝、铜和不锈钢。复合导电塑料采用的基体树脂范围相当广泛，常用的有:ABS、PE、铝粉、PA、PC、ΡΡ、ΡΕΤ、Ρ0Μ，以及改性的ΡΡ0、PBT、PVC，掺和物 PC/ABS 等。铁氧体纤维具有吸收电磁波的特性，但其加工工艺限制了它的应用，如果把铁氧体纤维粉末与树脂复合物则可用热压方法制成各种形状的屏蔽零件或用涂敷的方法制成表面吸收涂层以满足需要。复合导电塑料还大量用作高压电缆的内、外部的半导体层，以及低压电缆的外部半导体层。导电橡胶气密性好，经常用于密封材料。另外，导电橡胶在电子和电真空技术中经常用到，它可以克服由于锡焊造成的缺点，具有一定的强度和导电性。随着社会城市化、科技化的发展，随着人性化理念的普及，及新型和谐社会的构成，设计一种弯曲模量高、缺口冲击强度高、拉伸强度高、断裂伸长率高、冲击强度高和体积电阻率低的导电PP膜是很重要的。
技术实现思路
本专利技术提供一种导电PP膜及其制备方法，解决现有导电PP膜弯曲模量、缺口冲击强度、拉伸强度、断裂伸长率、冲击强度低和体积电阻率高等技术问题。本专利技术采用以下技术方案:—种导电PP膜，由下列原料组成，组成成份按质量份数配比为:PP 100份；二丁基羟基甲苯0.1-0.5份;乙炔炭黑25-45份；EBS0.5-2.5份；LDPE 10-30份；硬脂酸钙1-5份；乙丙橡胶10-30份；润滑剂1.5-5.5份；CPE 40-80份；铝粉20-40份；铁纤维25-45份；不锈钢纤维15-35份；Ρ0Ε 10-30份；抗氧剂30-50份；偶联剂25-45份；单硬脂酸甘油酯0.3-0.7 份。作为本专利技术的一种优选技术方案:所述导电PP膜组成成份按质量份数配比为:PP100份；二丁基羟基甲苯0.3份；乙炔炭黑35份；EBS1.5份；LDPE20份；硬脂酸钙3份；乙丙橡胶20份；润滑剂3.5份；CPE60份；铝粉30份；铁氧体纤维35份；不锈钢纤维25份；P0E20份；抗氧剂40份；偶联剂35份；单硬脂酸甘油酯0.5份。作为本专利技术的一种优选技术方案:所述润滑剂采用滑石粉或碳酸钙。作为本专利技术的一种优选技术方案:所述抗氧剂采用抗氧剂DNP或抗氧剂DLTP。作为本专利技术的一种优选技术方案:所述偶联剂采用NDZ-401钛酸酯偶联剂或异丁基二乙氧基娃烧偶联剂。本专利技术一种导电PP膜的制备方法为:第一步:按照所述质量份数比称取各种原料；第二步:先将乙炔炭黑预热到60-70°C，用偶联剂进行表面处理50-60min ；第三步:加入乙丙橡胶、LDPE、铝粉和单硬脂酸甘油酯，在60-70 °C下搅拌40-50min，再加入铁氧体纤维、不锈钢纤维和Ρ0Ε，在70_80°C、转速在800_900r/min条件下，搅拌 40_60min ；第四步:升温至80-100°C，加入剩余原料，混合60-90min，然后投入双螺杆挤出机，挤出温度 170-190 °C、200-210 °C、210-220 °C、220-230 °C，在 230-240 °C 下挤出成 20-40微米厚的薄膜。本专利技术使用的所有原料均为共知的已有，使用方法和功能均为已有技术。有益效果:本专利技术所述一种导电PP膜采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果:1、弯曲模量 1350-2000MPa，缺口冲击强度 70_90J/m ;2、在 140-160°C 高温、30_50min下，尺寸稳定；3、体积电阻率2-6 Ω.αιι，屏蔽效果80_100db，拉伸强度30_50MPa ;4、原料易得，断裂伸长率300-500%，冲击强度5-25kJ/m2，会得到广泛使用，并不断替代现有材料。【具体实施方式】以下通过实施例更加详细地阐述本专利技术的内容。实施例1第一步:按照质量份数比称取:PP100份；二丁基羟基甲苯0.1份；乙炔炭黑25份；EBS0.5份；LDPE10份；硬脂酸钙1份；乙丙橡胶10份；碳酸钙1.5份；CPE40份；铝粉20份；铁氧体纤维25份；不锈钢纤维15份；P0E10份；抗氧剂DNP30份；异丁基三乙氧基硅烷偶联剂25份；单硬脂酸甘油酯0.3份。第二步:先将乙炔炭黑预热到60°C，用偶联剂进行表面处理50min ;第三步:加入乙丙橡胶、LDPE、铝粉和单硬脂酸甘油酯，在60°C下搅拌40min，再加入铁氧体纤维、不锈钢纤维和Ρ0Ε，在70°C、转速在800r/min条件下，搅拌40min ；第四步:升温至80°C，加入剩余原料，混合60min，然后投入双螺杆挤出机，挤出温度170°C、200°C、210°C、220°C，在230°C下挤出成20微米厚的薄膜。PP与二丁基羟基甲苯、EBS、LDPE、润滑剂组合使用，弯曲模量1350MPa，缺口冲击强度70J/m ;在140°C高温、30min下，尺寸稳定；通过铁氧体纤维、不锈钢纤维、乙炔炭黑与PP协同作用，体积电阻率6 Ω._，铝粉、铁氧体纤维、乙炔炭黑和PP各个组分间产生协同作用，屏蔽效果80db ;单硬脂酸甘油酯、偶联剂、抗氧剂、POE和PP搭配使用，拉伸强度30MPa ;断裂伸长率300%，冲击强度5kJ/m2。实施例2第一步:按照质量份数比称取:PP100份；二丁基羟基甲苯0.5份；乙炔炭黑45份；EBS2.5份；LDPE30份；硬脂酸钙5份；乙丙橡胶30份；碳酸钙5.本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种导电PP膜，其特征在于：其组成成份按质量份数配比为：PP 100份；二丁基羟基甲苯0.1‑0.5份；乙炔炭黑25‑45份；EBS0.5‑2.5份；LDPE 10‑30份；硬脂酸钙1‑5份；乙丙橡胶10‑30份；润滑剂1.5‑5.5份；CPE 40‑80份；铝粉20‑40份；铁纤维25‑45份；不锈钢纤维15‑35份；POE 10‑30份；抗氧剂30‑50份；偶联剂25‑45份；单硬脂酸甘油酯0.3‑0.7份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：左士祥，杨阳，王永飞，张宇，
申请(专利权)人：苏州知瑞光电材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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