一种沥青搅拌系统技术方案

本发明专利技术提供了一种沥青搅拌系统，包括锅体、进料门、出料门、搅拌装置、加热装置，所述锅体的右上方设有所述进料门，所述锅体的右下方设有所述出料门，所述锅体的内壁设有衬板，所述锅体的上端设有电机，所述锅体的内部设有所述搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴、搅拌桨，所述搅拌轴与所述电机连接，所述搅拌轴上设有均匀分布的搅拌桨，且相邻所述搅拌桨的横向长度不一，所述锅体的外表面设有所述加热装置，所述加热装置包括电磁线圈组、保温套、控制器，若干所述电磁线圈组均匀地围绕在所述锅体的外壁上，所述电磁线圈组的外侧设有所述保温套，所述控制器与所述电磁线圈组相连。本发明专利技术结构简单，搅拌均匀，防止混合料粘结。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及工程机械领域，特别是指一种沥青搅拌系统。
技术介绍
在现代交通中，大流量、重载荷、高速度、各地环境差异等对沥青路面提出了更高的要求，如高温稳定性、低温抗裂性、抗老化、抗疲劳、抗剥离能力、易养护等。为了达到这一要求，必须对沥青进行改性以提高沥青的流变性能、改善沥青与集料的粘附性、延长沥青的耐久性，为此需在基质沥青中加入各种外加剂，使其满足不同使用要求。外加剂和沥青需要在一定的高温下，才能混合相容在一起，同时随着外加剂的不断添加，需要不断搅拌，使外加剂和沥青充分混合均匀。随着各种工程建设的广泛开展，例如沥青混合料搅拌设备、混凝土搅拌设备等得到广泛的应用。其中，如沥青混合料搅拌设备(又称沥青搅拌系统或沥青搅拌站)是沥青路面施工的关键设备，主要用于将沙石料、沥青、矿粉等材料计量并搅拌成沥青混合料。沥青搅拌系统是在规定的温度下将干燥加热的不同粒径的骨料、填料和沥青按照配合比例混合搅拌，制成均匀的混料的工厂式成套设备。沥青搅拌系统是沥青路面施工的关键设备，其被广泛应用于高等级公路、城市道路、机场、码头、停车场等工程施工，沥青搅拌系统的性能直接影响到沥青路面的质量。在搅拌沥青时，由于沥青在常温下是固体状态，需要在一定高温下才能与其他材料混合相容在一起，所以，通常是先对沥青进行升温，之后再将其注入搅拌罐中，最后再向搅拌罐中添加其他材料，从而实现混合物的迅速、均匀混合、相容等反应。在上述过程中为了实现上述目的，需要尽可能地保证沥青的温度保持在一定的温度水平。但是，在实际工业生产过程中，其他材料的添加量和添加速度是比较大的，随着其他材料的不断添加，沥青的温度会迅速降低约20～30℃，从而使沥青混合物产生粘连的现象，导致搅拌不均匀，甚至搅拌无法继续进行。为了避免此现象的发生，本专利技术提供一种结构简单，搅拌均匀，防止混合料粘结的沥青搅拌系统。
技术实现思路
本专利技术提供一种沥青搅拌系统，结构简单，搅拌均匀，防止混合料粘结。为了解决上述技术方案，本专利技术采用如下技术方案：一种沥青搅拌系统，包括锅体、进料门、出料门、搅拌装置、加热装置，所述锅体的右上方设有所述进料门，所述锅体的右下方设有所述出料门，所述锅体的内壁设有衬板，所述锅体的上端设有电机，所述锅体的内部设有所述搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴、搅拌桨，所述搅拌轴与所述电机连接，所述搅拌轴上设有均匀分布的搅拌桨，且相邻所述搅拌桨的横向长度不一，所述锅体的外表面设有所述加热装置，所述加热装置包括电磁线圈组、保温套、控制器，若干所述电磁线圈组均匀地围绕在所述锅体的外壁上，所述电磁线圈组的外侧设有所述保温套，所述控制器与所述电磁线圈组相连。本专利技术提供的一种沥青搅拌系统，可以进一步设置为所述电磁线圈组包括电磁线圈一和电磁线圈二，所述电磁线圈一与所述电磁线圈二缠绕的方向相反。本专利技术提供的一种沥青搅拌系统，可以进一步设置为所述搅拌桨通过螺栓固定在所述搅拌轴上，且相邻所述搅拌桨的高度差为20-30毫米。本专利技术提供的一种沥青搅拌系统，可以进一步设置为所述衬板的厚度为15-20毫米。本专利技术的优点和有益效果在于：综上，本专利技术提供的一种沥青搅拌系统，结构简单，搅拌均匀，防止混合料粘结。其中：1.所述锅体的内壁设有衬板，由于在进行搅拌的过程中砂石等其他材料对所述锅体的内壁会产生较大的磨损，而且所述锅体外壁的加热装置在高温的情况下，会导致所述锅体有轻微地变形，不利于搅拌系统的长期使用。2.相邻所述搅拌桨的横向长度不一，使沥青混合物在对流过程中，搅拌的范围更大，更迅速地将沥青混合物搅拌均匀。3.所述加热装置包括电磁线圈组、保温套、控制器，若干所述电磁线圈组均匀地围绕在所述锅体的外壁上，通电磁加热的方法加热所述锅体，加热效率高，无污染，所述电磁线圈组的外侧设有所述保温套，所述控制器与所述电磁线圈组相连，防止所述电磁线圈组外部的热量散失，提高热量利用率。4.所述电磁线圈组包括电磁线圈一和电磁线圈二，所述电磁线圈一与所述电磁线圈二缠绕的方向相反，使磁力方向相反，使所述电磁线圈一与所述电磁线圈二中间区域的涡流加强，升温效果更好，加速沥青混合物的搅拌，预防沥青混合物粘结的现象。5.所述搅拌桨通过螺栓固定在所述搅拌轴上，便于拆卸所述搅拌桨或者调解所述搅拌桨的位置，且相邻所述搅拌桨的高度差为20-30毫米，充分搅拌沥青混合物，提高搅拌效率。6.所述衬板的厚度为15-20毫米，防止所述衬板在高温下变形，同时也防止衬板过厚影响热传递的效果。附图说明下面结合附图对本专利技术的优选实施方式进行详细或者优选地描述。图1为本专利技术一种沥青搅拌系统的示意图。图2为本专利技术一种沥青搅拌系统的截面示意图。其中：1.锅体2.进料门3.出料门4.搅拌装置41.搅拌轴42.搅拌桨5.加热装置51.电磁线圈组511.电磁线圈一512.电磁线圈二52.保温套53.控制器。具体实施方式参考附图1与附图2对本专利技术一种沥青搅拌系统的实施方式做进一步说明；一种沥青搅拌系统，包括锅体1、进料门2、出料门3、搅拌装置4、加热装置5，所述锅体1的右上方设有所述进料门2，所述锅体1的右下方设有所述出料门2，所述锅体1的内壁设有衬板6，由于在进行搅拌的过程中砂石等其他材料对所述锅体的内壁会产生较大的磨损，而且所述锅体1外壁的加热装置在高温的情况下，会导致所述锅体1有轻微地变形，不利于搅拌系统的长期使用；所述锅体1的上端设有电机7，所述锅体1的内部设有所述搅拌装置4，所述搅拌装置4包括搅拌轴41、搅拌桨42，所述搅拌轴41与所述电机7连接，所述搅拌轴41上设有均匀分布的搅拌桨42，且相邻所述搅拌桨42的横向长度不一，使沥青混合物在对流过程中，搅拌的范围更大，更迅速地将沥青混合物搅拌均匀；所述锅体1的外表面设有所述加热装置5，所述加热装置5包括电磁线圈组51、保温套52、控制器53，若干所述电磁线圈51组均匀地围绕在所述锅体1的外壁上通电磁加热的方法加热所述锅体1，加热效率高，无污染，所述电磁线圈组51的外侧设有所述保温套52，所述控制器53与所述电磁线圈组51相连，防止所述电磁线圈组外部的热量散失，提高热量利用率。所述电磁线圈组51包括电磁线圈一511和电磁线圈二512，所述电磁线圈一511与所述电磁线圈二512缠绕的方向相反，使磁力方向相反，使所述电磁线圈一511与所述电磁线圈二512中间区域的涡流加强，升温效果更好，加速沥青混合物的搅拌，预防沥青混合物粘结的现象。所述搅拌桨42通过螺栓固定在所述搅拌轴41上，便于拆卸所述搅拌桨或者调解所述搅拌桨的位置，且相邻所述搅拌桨的高度差为20-30毫米，充分搅拌沥青混合物，提高搅拌效率。所述衬板6的厚度为15-20毫米，防止所述衬板6在高温下变形，同时也防止所述衬板6过厚影响热传递的效果。综上所述，本专利技术在工作时，沥青及其它材料通过所述进料门2进入所述锅体1，启动所述电机7，所述搅拌装置4伴随所述电机7开始搅拌沥青混合物，通过所述控制器调节所述电磁线圈组51的频率进而调整加热的温度，以防止沥本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种沥青搅拌系统，其特征在于，包括锅体（1）、进料门（2）、出料门（3）、搅拌装置（4）、加热装置（5），所述锅体（1）的右上方设有所述进料门（2），所述锅体（1）的右下方设有所述出料门（2），所述锅体（1）的内壁设有衬板（6），所述锅体（1）的上端设有电机（7），所述锅体（1）的内部设有所述搅拌装置（4），所述搅拌装置（4）包括搅拌轴（41）、搅拌桨（42），所述搅拌轴（41）与所述电机（7）连接，所述搅拌轴（41）上设有均匀分布的搅拌桨（42），且相邻所述搅拌桨（42）的横向长度不一，所述锅体（1）的外表面设有所述加热装置（5），所述加热装置（5）包括电磁线圈组（51）、保温套（52）、控制器（53），若干所述电磁线圈（51）组均匀地围绕在所述锅体（1）的外壁上，所述电磁线圈组（51）的外侧设有所述保温套（52），所述控制器（53）与所述电磁线圈组（51）相连。

【技术特征摘要】
1.一种沥青搅拌系统，其特征在于，包括锅体（1）、进料门（2）、出料门（3）、搅拌装置（4）、加热装置（5），所述锅体（1）的右上方设有所述进料门（2），所述锅体（1）的右下方设有所述出料门（2），所述锅体（1）的内壁设有衬板（6），所述锅体（1）的上端设有电机（7），所述锅体（1）的内部设有所述搅拌装置（4），所述搅拌装置（4）包括搅拌轴（41）、搅拌桨（42），所述搅拌轴（41）与所述电机（7）连接，所述搅拌轴（41）上设有均匀分布的搅拌桨（42），且相邻所述搅拌桨（42）的横向长度不一，所述锅体（1）的外表面设有所述加热装置（5），所述加热装置（5）包括电磁线圈组（51）、保温套（52）、控制器（53），若干所述电磁...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭伟，陈先勇，战琦琦，
申请(专利权)人：重庆重交再生资源开发股份有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85