本发明专利技术涉及一种含有定位镭射与印刷图案的高性能复合基膜，该高性能复合基膜包括自上而下依次复合的定位印刷层4、介质层3、信息层2、定位基材1、复合胶5和基膜6；其制作方法为，在定位基材1表面均匀涂覆信息层2，信息层2通过与镭射版的加工制作，制作出含有定位标的镭射信息图案，在镭射信息图案上面镀铝、镀SiO2或镀ZnS介质层，使图案更加闪耀，最后在介质层表面做定位印刷层4，在定位基材1的另一面通过复合胶5和基膜6复合，放置在40-50℃的烘房内烘烤24小时，使其性能稳定后，即得高性能复合基膜；本发明专利技术同现有技术相比，不仅具有较高的防伪价值，能够使物品具有唯一性，而且具有很好的跟随性，可解决常规覆膜所产生的不跟随性的问题。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】本专利技术涉及防伪薄膜
，具体地说是一种可用于制作防伪标签，也可以用于制作日化软管的含有定位镭射与印刷图案的高性能复合基膜及其制作方法。为了提高各类商品的真实性，防伪技术不断发展，已经成为一个相当可观而且增长迅速的产业，尽管市面上各种各样具备防伪功能的复合基膜可谓琳琅满目，然而，目前市面上常规的各类复合基膜主要存在以下不足之处:一方面，该类复合基膜使用范围比较局限，无法同时适用于标签及日化软管，由于复合基膜图案不耐温，往往在日化用品加工过程中会产生变色现象；另一方面，该类复合基膜的跟随性差，其表面可再印刷性不好，且无法兼具防伪与美观的双重效果。本专利技术的目的就是要解决上述的不足而提供一种含有定位镭射与印刷图案的高性能复合基膜，不仅具有较高的防伪价值，能够使物品具有唯一性，而且具有很好的跟随性，可解决常规覆膜所产生的不跟随性的问题。为实现上述目的设计一种含有定位镭射与印刷图案的高性能复合基膜，包括自上而下依次复合的定位印刷层4、介质层3、信息层2、定位基材1、复合胶5和基膜6。所述定位基材1采用双向拉伸聚酯薄膜Β0ΡΕΤ，所述定位基材1的厚度为15_20umo所述基膜6采用PE、PVC或PET片材，所述基膜6的厚度为50_200um。所述信息层2的厚度为2_8um，所述信息层2上固化有定位的镭射图案8和镭射光标7 ο所述介质层3为镀铝层、镀S1jl或镀ZnS层。所述复合胶5采用双组份聚氨酯复合胶。该含有定位镭射与印刷图案的高性能复合基膜的制作方法，包括以下步骤:(1)在定位基材表面均匀涂覆信息层，涂覆方式采用凹印、胶印或丝印，定位基材采用双向拉伸聚酯薄膜Β0ΡΕΤ，定位基材的厚度为15-20um ;(2)信息层通过固化形式，使其固化成像的图案包括定位的镭射图案和镭射光标，信息层的厚度为2-8um ；(3)在信息层上面镀铝、镀Si02或镀ZnS介质层，使其亮度增加；(4)在介质层上面进行定位印刷，形成定位印刷层，印刷方式采用凹印或柔印，印刷后使其印刷图案和镭射图案相互衬托；(5)在定位基材的背面上复合胶，使其与PE、PVC或PET片材基膜复合，复合胶采用双组份聚氨酯复合胶，复合方式采用辊涂，涂胶干膜厚度为8-15um ;(6)定位基材与基膜复合后，放置在40_50°C的烘房内烘烤24小时，即得高性能复合基膜。步骤(2)中，信息层固化方式采用先热固再UV固化的方式，该信息层的重量组成按重量百分比计为:聚氨酯丙烯酸树脂1_15%、长链环氧树脂1_15%、聚合物单体20-50%、光敏引发剂0.3-3%、真溶剂30-50%。所述聚合物单体为聚丙烯酸单体或聚醚单体。步骤(2)中，信息层固化方式采用直接热固的方式，固化时间为40-80s，该信息层的重量组成按重量百分比计为:聚氨酯树脂1_15%、长链环氧树脂1_15%、丙烯酸树脂20-50%、聚氨酯固化剂0.3-3%、真溶剂30% -60%。本专利技术同现有技术相比，具有如下优点:(1)该高性能复合基膜含有镭射图案与印刷图案，可直接应用在日化软管上，可做成标签，还可以直接制成软管，且复合基膜图案耐温，在日化用品加工过程中不会变色；(2)该复合基膜具有很好的跟随性，其跟随性与纯PE/PVC/PET性能接近，能够解决常规覆膜所产生的不跟随性的问题，可以做成不干标贴等；(3)该高性能复合基膜的表面可再印刷性好，可以喷码打印，也可以激光刻蚀等等;(4)该高性能的复合基膜含定位镭射与印刷图案，无法复制和复印，具有较高的防伪价值，能够使物品具有唯一性，使防伪更加进一步与产品贴近，起到防伪和美观兼具的效果;(5)该复合基膜可以应用在化妆品包装，或者牙膏等日化包装上面，其定位镭射和印刷不但包装美观，而且具有很高的防伪功能。图1是本专利技术的断面结构示意图；图2是本专利技术中儀射光标与儀射图案的不意图；图中:1、定位基材 2、信息层 3、介质层 4、定位印刷层 5、复合胶6、基膜7、镭射光标8、镭射图案。如附图所示，本专利技术提供了一种含有定位镭射与印刷图案的高性能复合基膜，包括自上而下依次复合的定位印刷层4、介质层3、信息层2、定位基材1、复合胶5和基膜6。即，主要有定位基材1表面均匀涂覆信息层2，信息层2通过与镭射版的加工制作，制作出含有定位标的镭射信息图案，在镭射信息图案上面镀铝或者介质层3，使图案更加闪耀，最后在表面做定位印刷层4，在定位基材1的另一面通过复合胶5和基膜6复合而成。其中，定位基材1采用双向拉伸聚酯薄膜Β0ΡΕΤ，定位基材1的厚度为15-20um ;基膜6采用PE、PVC或PET片材，基膜6的厚度为50-200um ;信息层2的厚度为2_8um，信息层2上固化有定位的镭射图案8和镭射光标7 ;介质层3为镀铝层、镀Si02层或镀ZnS层；复合胶5采用双组份聚氨酯复合胶。该含有定位镭射与印刷图案的高性能复合基膜的制作方法，包括以下步骤:(1)在定位基材表面均匀涂覆信息层，涂覆方式可以采用凹印、胶印或丝印等方式，定位基材采用双向拉伸聚酯薄膜Β0ΡΕΤ，定位基材的厚度为15-20um ;(2)信息层可以通过两种固化形式，固化方式一，通过先热风吹干，再通过UV固化成像。固化方式二，则直接通过热风量固化，固化时间40-80秒。信息层厚度为2-8um，固化成像的图案包括定位的镭射图案和镭射光标；如果采用固化方式一，即采用先热固再uv固化的方式，该信息层的重量组成按重量百分比计为:聚氨酯丙烯酸树脂1_15%、长链环氧树脂1-15%、聚合物单体(聚丙烯酸单体或聚醚单体)20-50 %、光敏引发剂0.3-3%、真溶剂30-50%，上述五种总量满足100%。具体可以为:①聚氨酯丙烯酸树脂8 %、长链环氧树脂8 %、聚丙烯酸单体42.5 %、光敏引发剂1.5 %、真溶剂40 %;②聚氨酯丙烯酸树脂15 %、长链环氧树脂12 %、聚醚单体20 %、光敏引发剂3 %、真溶剂50 %;③聚氨酯丙烯酸树脂1 %、长链环氧树脂1 %、聚丙烯酸单体50 %、光敏引发剂0.3%、真溶剂47.7% ;④聚氨酯丙烯酸树脂12%、长链环氧树脂15%、聚醚单体41 %、光敏引发剂2 %、真溶剂30 %。如果采用固化方式二，即采用直接热固的方式，固化时间为40-80s，该信息层的重量组成按重量百分比计为:聚氨酯树脂1_15%、长链环氧当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种含有定位镭射与印刷图案的高性能复合基膜，其特征在于：包括自上而下依次复合的定位印刷层(4)、介质层(3)、信息层(2)、定位基材(1)、复合胶(5)和基膜(6)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曹慧芬，黄斗兴，朱宇辰，于峰，
申请(专利权)人：上海宏盾防伪材料有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
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