一种污染土壤固结修复剂及制备方法技术

本发明专利技术公开了一种污染土壤固结修复剂及制备方法，它由一定比例的纯化硅藻土、热泼钢渣磨细粉、铁矿石尾渣磨细粉、矿渣微粉、氧化钙、三乙醇胺、甲酸钠、氯化钠组成，步骤是：A、将钢渣、纯化硅藻土及铁矿石尾渣分别用盐酸浸泡，将处理后的钢渣、硅藻土以及铁矿石尾渣进行混合，获得混合物A；B、利用球磨机将钢渣、硅藻土以及铁矿石尾渣分别磨细；C、将矿渣微粉、氧化钙、三乙醇胺、甲酸钠以及氯化钠依次或任意进行混合，获得混合物B；D、将混合物A和混合物B加入封闭三轴搅拌机搅拌，覆膜打包后进行混合，获得一种土壤固结修复剂。配方易行，操作简便，处理效果好、生产成本低，不造成二次土体污染的污染土壤固结修复剂。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于环境保护
，更具体设及一种设污染±壤固结修复剂，同时还 设及一种设污染±壤固结修复剂的制备方法。
技术介绍
随着工业，城市污染的加剧和农用化学物质种类，数量的增加，我国±壤污染日益 严重。污染程度在加剧，面积逐年扩大。根据农业部环保监测系统对全国24个省市，320个 严重污染区约548万公顷±壤调查发现，大田类农产品污染超标面积占污染区农田面积的 20%，其中污染占80%，对全国粮食调查发现，重金属Pb,Cd,Hg,As超标率占10%。重金 属污染物在±壤中移动性差，滞留时间长，大多数微生物不能使之降解。并可经水，植物等 介质最终危害人类健康。使用±壤固结修复剂能够快速固结废渣颗粒，固定内含的有毒重 金属离子、病源体，浸出毒性不超标，消除危害的隐患，并且固结后能够替代粘上制造墙材、 构件，资源综合利用，保护生态环境具有显著的社会、环境、经济效益，是循环经济
里可持续发展的产业。 现有技术中用于±体固化的建筑垃圾微粉固结剂，其重量百分比的各组分制备： 建筑垃圾微粉30-70% ;脱硫石膏10-30% ;水洗浆5-30% ;外加剂1-5%，W上各组分的重 量百分比之和为100%。该固结剂具有能实现建筑垃圾的完全再生利用，并充分激发砖瓦微 粉等矿物渗合料的活性，实现建筑垃圾无害化、减量化，同时亦实现了建筑垃圾全再生资源 化利用的优点。 但上述固结剂都不是针对污水厂污染±壤修复处理使用的固结剂，对处理市政环 境高液限高腐植酸污泥，特别是腐植酸含量高达70 %，含水率高达80 %的流塑状污泥，基 本失效。因此很有必要开发一种适用性广，成本低廉，加工方便的污染±壤固结修复剂，W 满足国内±壤修复工作的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述技术问题，是在于提供了一种设污染±壤固结修复 剂，配方易行，操作简便，处理效果好、生产成本低、普适性强、处理周期短、设备条件要求 低、不造成二次±体污染的的污染±壤固结修复剂。 本专利技术的另一个目的是在于提供了一种设污染±壤固结修复剂及其制备方法， 方法易行，处理效果好、生产成本低、普适性强、处理周期短、设备条件要求低、不造成二次 上壤污染 本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案是： -种设污染±壤固结修复剂，它由W下重量百分比的原料制成： 原料 重量百分比 纯化娃藻上 5-20% 热泼钢渣磨细粉 10-50% 铁矿石尾渣磨细粉 12-32% 矿渣微粉 10-25% 氧化巧 5-10% 兰乙醇胺 0.5-1% 甲酸钢 0.5-1.5% 氣化钢 1-雜;上述组分合计100%。 按上述方案，所述的纯化娃藻±中的Si〇2的质量百分含量不低于20%。 按上述方案，所述的热泼钢渣磨细粉为为液态热泼钢渣粒化处理磁选后，粒径小 于5mm的自然级配钢渣，其中巧儀娃侣铁氧化物总含量超过95%。 所述的热泼钢渣磨细粉的组分（单位Wt% ):氧化巧（Ca0)45. 76、二氧化娃 (Si〇2)14. 30、氧化侣（Al2〇3)1.63、氧化亚铁（Fe0)13. 11、氧化铁脚203)9. 28、氧化儀 (MgO) 9. 84、二氧化儘（MnO) 1.71、五氧化二憐任2〇5) 1.40、硫（S)0.0 56,其余为杂质。 按上述方案，所述的铁矿石尾渣磨细粉为铁矿石经磁化赔烧处理后经选铁处理而 剩余的铁矿石尾渣，粒径小于5mm，其中巧儀娃侣铁氧化物总含量超过95 %，铁元素含量不 超过10%。 一种设污染±壤固结修复剂，它由W下重量百分比的原料制成（优选范围）： 原料 重量百分比 纯化強藻± 8-18% 热泼钢渣磨细粉 20-40% 铁矿石尾渣磨细粉 15-32% 矿渣微粉 12-22% 氧化钩 6-9% 己.己酵胺 0.6-0. 9% 甲酸钢 日.6-1. 4% 氯化钢 la-i.s%; 一种设污染±壤固结修复剂，它由W下重量百分比的原料制成（较好范围）： 原料 重量百分比 纯化娃藻主 10-16% 热泼钢渣磨细粉 25-35% 铁矿石尾渣磨细粉 17-26% 矿渣微粉 14-20% 氧化巧 6. 5-8. 5% =乙醇膨 0.65-0.朗％ 甲酸钢 0.7-1.3% 氯化钢 L2-1. 7确； 一种设污染±壤固结修复剂，它由W下重量百分比的原料制成（最好范围）： 原料 重量百分比 纯化娃藻主 12-14% 热泼钢渣磨细粉 28-32% 铁矿石尾渣磨细粉 18-24% 矿渣微粉 16-巧％ 氧化巧 7-8冷 兰乙醇腹 0. 7-0.8% 甲酸销 0.8-1.2% 氣化彌 1:.3-1.鑛:； 一种设污染±壤固结修复剂，它由W下重量百分比的原料制成： 原料 重量百分比 纯化娃藻± 16% 热泼钢渣磨细粉 32% 铁矿石尾渣磨细粉 24% 矿渣微粉 巧％ 氧化巧 7% H乙醇胺 0.7% 甲酸钢 1.2% 氯化钢 1.: 1-棘；一种设污染±壤固结修复剂的制备方法，其步骤是：A、将钢渣、纯化娃藻及铁矿石尾渣分别用浓度为15% (体积浓度）盐酸浸泡 3-5小时，是为了将钢渣、娃藻±W及铁矿石尾渣中的惰性成分进行侵蚀处理，因为钢渣 与铁矿石尾渣都是高溫过程产生的固体废弃物，其中很多巧儀娃侣金属氧化组成的不定相 组织表面致密，不利于活性激发，用盐酸侵蚀后，有利于其活性激发，同时酸的浸泡有利于 增加娃藻±中二氧化娃晶体的晶格凹陷程度和缺陷率，将处理后的钢渣、娃藻及铁矿 石尾渣进行混合，获得混合物A;B、利用球磨机（普通，市场上购置）将钢渣、娃藻±W及铁矿石尾渣分别磨细至 200目W下，是为了充分激发其潜在的火山灰活性，有利于其在遇水发生火山灰发生反应；C、将矿渣微粉、氧化巧、=乙醇胺、甲酸钢W及氯化钢依次（或任意）进行混合 (则需购买工业成品），控制纯度主要是为了保证处理效果的同时控制生产成本，获得混合 物B;[002引D、将混合物A和混合物B加入封闭S轴揽拌机揽拌15 - 20min后，覆膜打包后进 行混合，获得一种±壤固结修复剂。按上述方案，所述的钢渣磨细粉、矿渣微粉和铁矿石尾渣磨细粉均磨细至200目W下，矿渣微粉为市售95号矿渣微粉。按上述方案，所述氧化巧、=乙醇胺、甲酸钢W及氯化钢均为市售工业级化学药 品，纯度要求95%W上。 各组分的机理及作用：纯化娃藻± :主要用于提供±壤污染因子吸附固定基体。±壤污染因子在包裹、络 合、吸附架桥、固定处理后附着于吸附基体内部，达到±壤污染因子与液相分离的目的。纯 化娃藻±低于10 %，吸附相基体达不到要求，纯化娃藻±含量高于20 %，固液分离能力下 降。热泼钢渣磨细粉：±壤污染因子络合剂，主要用于提高±壤污染因子在液相中的 络合效果。热泼钢渣磨细粉含量低于10%，难W形成络合离子，影响整体±壤污染因子的固 定效果，热泼钢渣磨细粉含量高于50 %，液相中±壤污染因子络合物容易形成过饱和络合 物，会增加±壤污染因子在液相中的溶解量，降低处理效果。 铁矿石尾渣磨细粉：±壤污染因子络合络合物矿化剂，主要用于提高±壤污染因 子络合物的矿化性，用于提升络合物的吸附效果。铁矿石尾渣磨细粉含量低于12 %，矿化效 果差，不利于吸附，铁矿石尾渣磨细粉含量高于32 %，不利于污染因子络合物的形成，降低 处理效果。 矿渣微粉：本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涉污染土壤固结修复剂，它由以下重量百分比的原料制成：所述的热泼钢渣磨细粉为为液态热泼钢渣粒化处理磁选后，粒径小于5mm的自然级配钢渣，其中钙镁硅铝铁氧化物总含量超过95％；所述的热泼钢渣磨细粉的组分单位wt％：氧化钙45.76、二氧化硅14.30、氧化铝1.63、氧化亚铁13.11、氧化铁9.28、氧化镁9.84、二氧化锰1.71、五氧化二磷1.40、硫0.056，其余为杂质；所述的铁矿石尾渣磨细粉为铁矿石经磁化焙烧处理后经选铁处理而剩余的铁矿石尾渣，粒径小于5mm，其中钙镁硅铝铁氧化物总含量超过95％，铁元素含量不超过10％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱书景，吴水清，吴坤若，
申请(专利权)人：湖北金宝马环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42