外转子马达制造技术

一种外转子马达，用以防止一个铁芯与一个轴心之间形成导电路径，该外转子马达包含：一个轴心、一个绝缘件及一个铁芯，该绝缘件结合该轴心的一个外周面，该铁芯设置于该绝缘件外周，该绝缘件形成于该轴心与该铁芯之间，使该铁芯与该轴心之间不会形成导电路径；及一个转子，该转子包含一个壳体，该壳体可旋转地结合于该轴心，且该壳体的内周壁设有一个永久磁铁组。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是关于一种外转子马达，尤其是一种能够防止铁芯与该轴心之间形成导电路径的外转子马达。
技术介绍
请参照图1所示的一种现有外转子马达8，该现有外转子马达8大致包含一定子81及一转子82。该定子81包含一铁芯811，该铁芯811缠绕设有线圈812，且该铁芯811的中央设有一轴心813 ;该转子82设一上壳821、一下壳822及一中圈823，该中圈823连接于该上壳821与该下壳822之间，且该上、下壳821、822内设有轴承824以供该轴心813穿设，使该铁芯811能够被固定于该上、下壳821、822之间。所述现有外转子马达8的一实施例已揭露于中国台湾公告第1326959号“吊扇用直流无刷马达定、转子改良”专利案中。上述现有外转子马达8的铁芯811是直接紧配结合于该轴心813的一外周面813a，使得该铁芯811能够稳固结合于该轴心813上。然而，该轴心813内部通常设置有电源缆线，而该铁芯811是由硅钢片等导体材质组成，因此，当该轴心813内部的电源缆线导通电流时，容易对该铁芯811造成电磁干扰，使得该外转子马达8在运转过程中可能产生噪音或震动，因而对该外转子马达8的运作稳定性造成不良影响。另外，一旦绕设于该铁芯811外部的线圈812因为绝缘漆磨损等缘故使得导体线材暴露时，由于该铁芯811是由硅钢片等导体材质组成，而该轴心813通常亦采用金属材料制作，因此该铁芯811与该轴心813将共同形成一导电路径，造成该线圈812的导体线材暴露的部分很容易产生漏电情形，该线圈812所产生的漏电流将直接经由该铁芯811与该轴心813传导至该外转子马达8外部，使得该外转子马达8的使用安全性大幅下降。请参照图2所示的另一种现有外转子马达9，该现有外转子马达9大致包含一定子单元91、一转子单元92及一控制单元93。该定子单元91同样包含一铁芯911，缠绕于该铁芯911的线圈912以及设置于该铁芯911中央的一轴心913 ;该转子单元92可旋转地套设于该轴心913上，包含一上壳921、一下壳922及连接于该上、下壳921、922之间的中圈923，该上壳921及该下壳922分别设置于该铁芯911 二侧，且该上、下壳921、922内设有轴承924以供该轴心913穿设，使该铁芯911能够被固定于该上、下壳921、922之间；该控制单元93结合于铁芯911的一侧，且该控制单元93包含一电路板931及一壳罩932，该电路板931固装于该壳罩932内部。所述现有外转子马达9的一实施例已揭露于中国台湾公告第M354002号“吊扇马达”专利案中。上述现有外转子马达9的铁芯911同样紧配结合于于该轴心913的一外周面913a，据此，该外转子马达9同样容易受到电磁干扰使得其运作稳定性不佳，且可能受到漏电情形影响致使其使用安全性降低。其中，由于该铁芯911与该轴心913将共同形成一导电路径，当该线圈912所产生的漏电流经由该铁芯911与该轴心913传导时，设置于该铁芯911的一侧的控制单元93是位于铁芯911与该轴心913所形成的导电路径中，因此该控制单元93的电路板931容易受到所述漏电流影响，使得该电路板931上的构件产生损坏，进而导致该现有外转子马达9故障的情形发生。综上所述，现有外转子马达8、9存在“运作稳定性不佳”与“使用安全性较低”等缺点，亟需提供一种进一步改良的外转子马达，以改善现有外转子马达的市场价值。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是提供一种外转子马达，借助在一轴心与一铁芯之间设置一绝缘件，该绝缘件能够隔离该铁芯与该轴心，以达到提升该外转子马达的运作稳定性功效。本专利技术另一目的是提供一种外转子马达，利用该绝缘件形成于该轴心与该铁芯之间以提供电气隔离效果，使该铁芯与该轴心之间不会形成导电路径，具有提升该外转子马达的使用安全性功效。为达到前述专利技术目的，本专利技术所运用的技术手段包含有: 一种外转子马达，包含:一个轴心、一个绝缘件及一个铁芯，该绝缘件结合该轴心的一个外周面，该铁芯设置于该绝缘件外周，该绝缘件形成于该轴心与该铁芯之间，使该铁芯与该轴心之间不会形成导电路径；及一个转子，该转子包含一个壳体，该壳体可旋转地结合于该轴心,且该壳体的内周壁设有一个永久磁铁组。本专利技术的外转子马达，其中，该绝缘件中央具有一个贯孔，该轴心穿过该贯孔，且该绝缘件远离该贯孔的外侧表面形成一个结合面，该铁芯抵接于该结合面，该绝缘件自该轴心的外周面径向朝外延伸，以在该轴心的径向上隔离该铁芯与该轴心。本专利技术的外转子马达，其中，该轴心具有一个扩径部，该扩径部的外周形成该外周面，且该轴心于该扩径部二端分别形成一个第一肩部及一个第二肩部。本专利技术的外转子马达，其中，另设有一个第一轴承及一个第二轴承，该第一轴承设置在该轴心的第一肩部，该第二轴承设置在该轴心的第二肩部，且该转子的壳体结合于该第一轴承与该第二轴承外侧。本专利技术的外转子马达，其中，该第一轴承与该第二轴承的内环分别抵接该第一肩部及该第二肩部，该转子的壳体包含一个上壳、一个下壳及一个中圈，该中圈连接于该上壳与该下壳之间，该上壳抵接该第一轴承的外环，该下壳抵接该第二轴承的外环，该永久磁铁组设置于该中圈朝向该铁芯的一侧。本专利技术的外转子马达，其中，该绝缘件与该轴心的外周面形成紧配合；或者，该绝缘件通过粘合方式结合于该轴心的外周面。本专利技术的外转子马达，其中，该轴心设有一个第一结合部，该绝缘件设有一个第二结合部，该第一结合部与该第二结合部相互对位结合，使该绝缘件结合于该轴心的外周面。本专利技术的外转子马达，其中，该轴心具有相互垂直的一个径向方向及一个轴向方向，该第一结合部沿该轴心的径向方向自该扩径部的外周面朝外延伸，该第一结合部与该第二结合部沿该轴向方向相互对位结合。本专利技术的外转子马达，其中，该第一结合部设有一个固定孔，该第二结合部为一个穿孔，使得一个锁固元件能够穿伸于该第二结合部的穿孔并且锁固于该第一结合部的固定孔。本专利技术的外转子马达，其中，该铁芯外周绕设有一个线圈。本专利技术的外转子马达，其中，该绝缘件另包含一个绕线套，用以供该线圈绕设。 本专利技术的外转子马达，其中，该绕线套通过一体成形方式形成于该铁芯外周。本专利技术的外转子马达，其中，该绕线套包含一个上绕线套及一个下绕线套，该上绕线套及该下绕线套由该铁芯二侧夹持定位该铁芯。如上所述的绕线套、上绕线套或下绕线套可以与该绝缘件一体成形设置。【附图说明】图1是一种现有外转子马达的结构剖视图。图2是另一种现有外转子马达的结构剖视图。图3是本专利技术第一实施例的结构剖视图。图4是本专利技术第二实施例的结构剖视图。图5是本专利技术实施例的绝缘件一体成形以作为铁芯的绕线套的结构剖视图。图6是本专利技术实施例的绝缘件包含一上绕线套及一下绕线套的结构剖视图。【主当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种外转子马达，其特征在于包含：一个轴心、一个绝缘件及一个铁芯，该绝缘件结合该轴心的一个外周面，该铁芯设置于该绝缘件外周，该绝缘件形成于该轴心与该铁芯之间，使该铁芯与该轴心之间不会形成导电路径；及一个转子，该转子包含一个壳体，该壳体可旋转地结合于该轴心，且该壳体的内周壁设有一个永久磁铁组。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：洪银树，尹佐国，单多年，邱柏伟，
申请(专利权)人：建准电机工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71