一种干混砂浆用纤维素醚保水率测试方法技术

本发明专利技术公开了一种干混砂浆用纤维素醚保水率测试方法，实验设备使用较少，操作方便，从而能够获得较多的测试温度和经时变化，更真实的模拟实际应用的环境，更接近于现场条件，进而能够更系统评判纤维素醚的高温保水率经时变化差异。由于实验数据的获得相对容易，从而能够更全面评判不同纤维素醚在不同掺量、不同环境时的保水率经时变化差异，能够在配方设计中对纤维素醚的选择、掺量起到更合理的指导、借鉴作用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
在干混砂浆中，纤维素醚是必不可少的添加剂之一。当干混砂浆中添加纤维素醚 后，会使拌合后的水泥砂浆具有很高的保水性和良好的增黏效果，使得水泥砂浆在较长的 时间保持足够的水份。在拌合和施工过程中，水在无机组份之间起到了润滑剂和溶剂的作 用，因此薄层砂浆才可以进行梳理，抹灰砂浆才可以用抹子进行摊铺。同时施工过程中砂浆 由于添加纤维素醚后保水性增加，易吸水的墙体或陶瓷砖不需要进行预湿，同时大大地改 善了砂楽的和易性和施工性、促进水泥水化，有效提尚砂楽广品的粘结强度。 纤维素醚的保水性与砂浆使用时的施工温度有很大关系。在实际的材料应用中， 砂浆经常会在高温（高于35°C)的条件下施工，此时施工的基材如各种墙体自身的温度也 较高(特别是夏天阳光直射的墙体，温度甚至可达到60°C-70°C)，如夏天有日晒情况下的 进行外墙腻子、抹灰、贴瓷砖施工作业等情况。由于天气与基材的双重影响，使砂浆的保水 率下降导致失水过快而影响水泥的水化，进而使砂浆的强度降低，同时施工性和抗开裂性 都受到影响，因而在这种情况下就要充分考虑纤维素醚在高温下的保水性能。 现有厂家或者用户对纤维素醚在砂浆中保水性能的评价，主要是通过在测试常温 条件下的保水率来判断。目前基本采用两种方法，即标准JG/T2190-2013中6. 12保水率 测试方法(真空抽漏法）；以及JGJ/T70-2009中7保水性试验(滤纸法)。 以上规范中所记载的两种方法的缺点之一是在于操作流程复杂，人为影响因素 大。二是所用辅材多，使用很多非标准物质，会严重影响数据的稳定性与准确性。三是真 空抽漏法是通过采用负压以及滤纸来强制抽吸砂浆中的水份，与干混砂浆的实际应用情况 差异大。四是由于受前三个缺陷的影响，其所有测试条件都是基于标准试验环境中，温度 (23±2) °C，相对湿度（50±5)%，未考虑实际应用中环境温度变化对保水率的影响。五是 两种测试方法都未考虑经时变化对保水率的影响。 例如中国专利文献CN102645389A公开了一种羟丙基甲基纤维素保水性能的检测 方法，即是滤纸法的典型代表，可见的，其存在如前所述的滤纸法的上述缺陷。 再如中国专利文献CN103304183B，其说明书具体实施例中所采用的试验方法是 日本标准JISA6904-1976,具体方法是将给定的组分混合有保水剂的纤维素醚加入到干粉 砂浆中，试验时将加水搅拌好的砂浆填满布氏漏斗，然后使用真空栗强制进行保水率测试。 显然整个测试至少使用试验物料制备设备、搅拌设备、布氏漏斗、抽滤瓶，真空栗等，使用设 备多，操作比较麻烦，并且采用真空（负压）配合滤纸，与干混砂浆的实际应用情况差异比较 大。 纤维素醚的保水性是随着温度的提高而逐渐下降，在实际施工时，干混砂浆经常 会处于较高温度下，如夏天户外温度可达到35°C以上，并且在北方还存在温度高，相对湿度 低的更恶劣环境，此时纤维素醚在此环境下的保水率，也就是锁水功能的强弱，砂浆中水份 蒸发流失的速率直接影响砂浆的施工性、可操作时间与粘结强度。在JG/T2190-2013中 6. 10附录C中只是通过纤维素醚水溶液的凝胶温度点来评估高温性能，显然单个的数据不 足以完整评估其实际性能。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供，以 简化保水率测试步骤和所使用设备，并降低人为因素的影响。 本专利技术采用以下技术方案： ，包括以下步骤： 1) 将给定的组分混合后置于温度为23±2°c、相对湿度50±5%的标准环境下放置，进 行状态调节，形成粉料； 2) 将所述粉料加水拌合，形成拌合料； 3) 取多个带底容器，分别在30s内装满所述拌合料，并在15s内称量试验件的质量；其 中试验件指带底容器装满拌合料后形成的件； 4) 制成试验件后15s内将试验件分成多组，一组放置于所述标准环境，至少有两组分 别放置于两个以不同温度标定的且该不同温度高于标准环境温度的环境中； 5) 每间隔给定时间段测量一次步骤4)被分组的试验件的质量，得到每个试验件在相应 时间点下的质量； 6) 依据时间点和在时间点下的相应质量，以及步骤3)中的试验件质量计算出不同环境 条件下在不同时间点下的保水率。 上述干混砂浆用纤维素醚保水率测试方法，可选地，步骤4)中标准环境和高于标 准环境温度的环境为干燥箱所构建。 可选地，步骤5)中对每一试验件质量的测量时间从干燥箱中拿出到放入干燥箱不 超过30s。 可选地，除标准环境外，步骤4)所标定的温度至少还包括40 °C和60 °C。 可选地，给定组分中使用基准水泥作为干混砂浆的粘结料。 可选地，给定组分中采用ISO标准筛分砂，所用筛为1. 0mm方孔筛。 可选地，拌合料中的水：粉料=1:5。 可选地，水为饮用纯净水，且水温为23 ±2 °C。 可选地，所述带底容器为不锈钢材质的圆柱桶状结构，桶内尺寸为Φ120mmX5_，且其底板厚度不小于2_，壁厚度不小于1_。 可选地，给定的时间间隔为20min。 依据本专利技术，其测试数据能够非常直观的表现出不同纤维素醚、不同掺量、不同温 度时纤维素醚的保水率变化，其规律性较强，并且数据的稳定性好，方便评判纤维素醚在不 同环境温度时的保水率，从而评判出砂浆的可操作时间，以及砂浆中不同纤维素醚的最佳 掺量等。【附图说明】 图1为对比例1中低掺量干混砂浆用纤维素醚Omin施工效果图(实验现场照片)。 图2为对比例1中低掺量干混砂浆用纤维素醚20min后施工效果图（实验现场照 片)。 图3为对比例1中低掺量干混砂浆用纤维素醚高掺量Omin施工效果图(实验现场 照片)。 图4为对比例1中低掺量干混砂浆用纤维素醚高掺量20min后施工效果图（实验 现场照片)。【具体实施方式】 依据本专利技术，以更科学的模拟施工时的环境温度为基本思路，从而以使实验环境 更接近现场条件，直观的表现砂浆中不同纤维素醚在不同掺量时的保水率变化。 本专利技术所述之标准环境是指温度23±2°C，相对湿度50±5%，构成保水率测试的 外部环境，所有的测试操作都在标准环境下进行。应知，这里的外部环境不涉及所使用设备 内的小环境的限定。 建材行业标准JC477-2005《喷射混凝土用速凝剂》的规定，检测普通减水剂WR、 高效减水剂HWR、高性能减水剂HPWR、引气减水剂AEWR、早强剂Ac、缓凝剂Re、引气剂AE、栗 送剂PA、防水剂、膨胀剂、速凝剂、矿物外加剂等17种混凝土外加剂必须使用基准水泥。公 路、铁路、建工、港工等行业标准中也规定，混凝土外加剂检验需使用基准水泥。 基准水泥广泛的规定在中华人民共和国国家标准GB8076-2008《混凝土外加剂》、 GB23439-2009《混凝土膨胀剂》、GB/T18736-2002《高强高性能混凝土用矿物外加剂》、 建材行业标准JC474-2008《砂浆、混凝土防水剂》、建材行业标准JC475-2004《混凝土防 冻剂》中。 基准水泥是由硅酸盐水泥熟料硅酸三钙，硅酸二钙，铝酸三钙，铁铝酸四钙，加石 膏后磨细而成的强度等级大于42. 5的硅酸盐水泥，不掺加任何混合材。 基于
技术介绍
的描述可知：规范中所记载的两种方法的缺点之一是在于操作流程 复杂，人为影响因素大。二是所用辅材多，使用很多非本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干混砂浆用纤维素醚保水率测试方法，其特征在于，包括以下步骤：1）将给定的组分混合后置于温度为23±2℃、相对湿度50±5%的标准环境下放置，进行状态调节，形成粉料；2）将所述粉料加水拌合，形成拌合料；3）取多个带底容器，分别在30s内装满所述拌合料，并在15s内称量试验件的质量；其中试验件指带底容器装满拌合料后形成的件；4）制成试验件后15s内将试验件分成多组，一组放置于所述标准环境，至少有两组分别放置于两个以不同温度标定的且该不同温度高于标准环境温度的环境中；5）每间隔给定时间段测量一次步骤4）被分组的试验件的质量，得到每个试验件在相应时间点下的质量；6）依据时间点和在时间点下的相应质量，以及步骤3）中的试验件质量计算出不同环境条件下在不同时间点下的保水率。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗慧，孙顺杰，王梦召，
申请(专利权)人：广东龙湖科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44