制冰机制造技术

一种内置制冰机构的制冰机，其包括：机体1，所述机体内限定出容纳空间；内胆2，所述内胆弯折成筒形以限定出容纳腔室21；支架3，所述支架设在所述内胆侧壁上；制冰机构4，所述制冰机构设在所述支架上，少量导热介质5，所述导热介质设在所述制冰机构的冰模U型槽与所述蒸发管、所述支架之间。蒸发管6，所述蒸发管设在制冰机构U型槽内。通过在制冰机构的冰模内设置U型槽，并将原有的蒸发器改为蒸发管，将蒸发管全部嵌入冰模的U型槽内，使蒸发管的冷量大量地快速地传递给制冰机构的冰模内部，大大提高了制冰效率，进而提高了制冰机的制冰量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制冷设备领域，尤其是涉及一种内置制冰机构的制冰机。
技术介绍
内置制冰机构式制冰机是通过装在冷冻室内的制冰机构来实现全自动制冰的，当温度传感器探测到制冰机构冰模温度达到预设值时，制冰机构自动开启加热离冰，并控制外联电磁阀限时开启定量注水，进行连续制冰。目前，这类制冰机的结构如图1所示，制冰机100包括:机体1、蒸发器Z、支架(蒸发器Z的一小部分)3、制冰机构4，导热介质5。其中，机体1内限定出容纳空间。蒸发器Z设在容纳空间内，蒸发器Z弯折成筒形以限定出容纳腔室21，支架3设在蒸发器Z的容纳腔室21内，并且支架3与蒸发器Z—体成型。制冰机构4设在支架3上。导热元件或导热介质5设在制冰机构4的底部。采用的方案是将制冰机构装在支架上，使支架与制冰机构冰模底部贴合，并在冰模底部和蒸发器Z之间设置导热元件或填充导热介质，以使蒸发器Z的冷量尽可能的传递到制冰机构的冰模内，从而将冰模内的水冻成冰。如图2所示，这种结构方案使冷量要通过主管-支架(蒸发器Z的一小部分)-大量的导热介质-制冰机构冰模底部再传递到制冰机构冰模内部，因此这种结构冷量传递环节多，并且直接作用在冰模底部的冷量只是整个蒸发器Z所提供的冷量的一小部分，冷量传递不集中，因此制冰效率低，从而造成这种制冰机制冰量低。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出结构简单且制冰效率高的制冰机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:—种内置制冰机构的制冰机，其包括:机体1，所述机体内限定出容纳空间；内胆2，所述内胆弯折成筒形以限定出容纳腔室21 ;支架3，所述支架3设在所述内胆2侧壁上；制冰机构4，所述制冰机构4设在所述支架3上，少量导热介质5，所述导热介质5设在所述制冰机构4的冰模U型槽与所述蒸发管6、所述支架3之间。蒸发管6，所述蒸发管设在制冰机构U型槽内。根据本技术实施例的制冰机，通过在制冰机构4的冰模内设置U型槽，并将原有的蒸发器z改为蒸发管6，将蒸发管6全部嵌入冰模的U型槽内，使蒸发管6的冷量大量地快速地传递给制冰机构4的冰t旲内部，大大提尚了制冰效率，进而提尚了制冰机的制冰量。另外，根据本技术的制冰机还可具有如下附加技术特征:1.可选地，所述导热介质为导热娃胶。 2.根据本技术的一个实施例，所述制冰机构4通过螺钉连接在所述支架3上，所述螺钉依次穿过所述支架3、所述导热介质5和所述制冰机构4。由此，有效地保证了制冰机构4、导热介质5与支架3三者之间紧密配合，从而利于冷量不易向外扩散，而是向内传递给冰模。3.可选地，所述蒸发管6的直径为4-10mm4.优选地，所述蒸发管6的直径为8mm。5.根据本专利技术的一个实施例，所述支架3连接在所述容纳腔室21的侧壁上。由此，节省空间。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是目前的制冰机示意图；图2是目前的制冰机的冷量传递示意图；图3是根据本技术一个实施例的制冰机的示意图；图4是根据本技术一个实施例的制冰机的局部剖视放大图；图5是根据本技术一个实施例的制冰机的冷量传递示意图；相同或相似的附图标记表示相同或相似的部件，其中图中附图标记表示如下:制冰机100、机体1、内胆2、支架3、制冰机构4、导热介质5、蒸发管6、压缩机Y、冷凝器L、干燥过滤器G、毛细管M、蒸发器Z。【具体实施方式】参见图3及图4，一种制冰机，其包括:机体1，所述机体内限定出容纳空间；内胆2，所述内胆弯折成筒形以限定出容纳腔室21 ;支架3，所述支架设在所述内胆侧壁上；制冰机构4，所述制冰机构设在所述支架上，并在其冰模上设置U型槽，少量导热介质5，所述导热介质设在所述制冰机构的冰模U型槽与所述蒸发管、所述支架之间。蒸发管6，所述蒸发管设在制冰机构冰模U型槽内。根据上述的制冰机，将原制冰机的蒸发器Z取消，改制为蒸发管6，并在制冰机构4的冰模上设计出同蒸发管6尺寸相同的U型槽，将蒸发管6紧密嵌装入制冰机构4冰模的U型槽内，在U型槽内涂上少量导热介质5，以充分填充蒸发管6与U型槽之间的缝隙，使管与槽紧密接触，而后在支架3内侧涂适量的导热介质5，将制冰机构4冰模和蒸发管6封装在支架3内，以防止向外扩散，见图4。这种结构方案使冷量通过主管-蒸发管6-极小量的导热介质5-直接传递到制冰机构冰模内，因此这种结构冷量传递环节少，并且冷量通过蒸发管集中传递给了制冰机构的冰模，因此制冰效率高，从而将制冰量大大提高，见图5。当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种内置制冰机构的制冰机，其包括:机体1，所述机体内限定出容纳空间；内胆2，所述内胆弯折成筒形以限定出容纳腔室21 ;支架3，所述支架设在所述内胆侧壁上；制冰机构4，所述制冰机构设在所述支架上；少量导热介质5，所述导热介质设在所述制冰机构的冰模U型槽与所述蒸发管、所述支架之间；蒸发管6，所述蒸发管设在制冰机构U型槽内。2.根据权利要求1所述的制冰机，其特征在于，所述蒸发管嵌装于制冰机构冰模内部。3.根据权利要求2所述的制冰机，其特征在于，所述蒸发管的直径为4-10mm。4.根据权利要求3所述的制冰机，其特征在于，所述蒸发管的直径为8mm。5.根据权利要求1所述的制冰机，其特征在于，所述支架连接在所述容纳腔室的侧壁上。6.根据权利要求1所述的制冰机，其特征在于，所述制冰机芯通过螺钉连接在所述支架上，所述螺钉依次穿过所述支架、所述导热介质和所述制冰机构。【专利摘要】一种内置制冰机构的制冰机，其包括：机体1，所述机体内限定出容纳空间；内胆2，所述内胆弯折成筒形以限定出容纳腔室21；支架3，所述支架设在所述内胆侧壁上；制冰机构4，所述制冰机构设在所述支架上，少量导热介质5，所述导热介质设在所述制冰机构的冰模U型槽与所述蒸发管、所述支架之间。蒸发管6，所述蒸发管设在制冰机构U型槽内。通过在制冰机构的冰模内设置U型槽，并将原有的蒸发器改为蒸发管，将蒸发管全部嵌入冰模的U型槽内，使蒸发管的冷量大量地快速地传递给制冰机构的冰模内部，大大提高了制冰效率，进而提高了制冰机的制冰量。【IPC分类】F25C1/00【公开号】CN205066277【申请号】CN201520598669【专利技术人】孟海 【申请人】孟海, 杨泰贤, 荣志亮【公开日】2016年3月2日【申请日】2015年8月7日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内置制冰机构的制冰机，其包括：机体1，所述机体内限定出容纳空间；内胆2，所述内胆弯折成筒形以限定出容纳腔室21；支架3，所述支架设在所述内胆侧壁上；制冰机构4，所述制冰机构设在所述支架上；少量导热介质5，所述导热介质设在所述制冰机构的冰模U型槽与所述蒸发管、所述支架之间；蒸发管6，所述蒸发管设在制冰机构U型槽内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孟海，
申请(专利权)人：孟海，杨泰贤，荣志亮，
类型：新型
国别省市：北京;11