本发明专利技术提供一种同步液压泵装置，能够利用外部设备的双向交替液压动力输入作为其动力源，以同步交替的方式向外界提供润滑剂输出。所述液压泵装置包含：用于将所述液压动力输入转化为机械构件(12)在第一方向上进行直线往复运动的第一传动机构(10)；以同步交替的方式向外界提供润滑剂输出的第一泵芯组件(30)和第二泵芯组件(30＇)；以及用于将所述机械构件(12)在第一方向上的直线往复运动转化为第一泵芯组件(30)和第二泵芯组件(30＇)的各自泵塞(32)在第二方向上的交替直线往复运动的第二传动机构(20)。所述第一泵芯组件(30)和第二泵芯组件(30＇)均包含用于容纳润滑剂的缸体(31)和能够在缸体中做直线往复运动的泵塞(32)。所述泵塞(32)在抽吸冲程中将润滑剂从缸体(31)外部通过润滑剂入口(36)吸入到缸体内部，在压缩冲程中将润滑剂从缸体(31)内经润滑剂出口(34)排出到同步液压泵装置之外。所述第一方向与所述第二方向两者大体上相互垂直。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于向外界提供交替润滑剂输出的同步液压泵装置(hydraulicsynchronizing pump)。
技术介绍
现有的用于润滑剂输出的同步液压泵装置多以电力作为动力源。然而，在实际应用中，有些设备，例如移动混凝土泵压设备(mobile concrete pumping equipment),需要的却是一种能够利用其自身的交替液压输出作为动力源为该移动设备本身提供同步润滑剂输入的同步液压泵装置。此处，所谓“同步”是指同步液压泵装置的两股交替润滑剂输出须与设备提供两股交替液压输出动力保持同步。
技术实现思路
本专利技术提供一种利用外部设备的双向交替液压动力输入作为其动力源，能够以同步交替的方式向外界提供润滑剂输出的同步液压泵装置。所述液压泵装置包含:用于将所述液压动力输入转化为机械构件在第一方向上进行直线往复运动的第一传动机构；以同步交替的方式向外界提供润滑剂输出的第一泵芯组件和第二泵芯组件；以及用于将所述机械构件在第一方向上的直线往复运动转化为第一泵芯组件和第二泵芯组件的各自泵塞在第二方向上的交替直线往复运动的第二传动机构。所述第一泵芯组件和第二泵芯组件均包含用于容纳润滑剂的缸体和能够在缸体中做直线往复运动的泵塞。所述泵塞在抽吸冲程中能够将润滑剂从缸体外部通过润滑剂入口(36)吸入到缸体内部；在压缩冲程中能够将润滑剂从缸体内部经润滑剂出口排出到同步液压泵装置之外。所述第一方向与所述第二方向大致相互垂直。采用上述结构的同步液压泵装置能够直接利用移动混凝土泵车等外部设备提供的双向交替液压动力输入作为其动力源，因而无需额外的电源提供动力。以下结合附图详细描述本专利技术的各种实施方式和有益的技术效果。【附图说明】图1为本专利技术所述同步液压泵装置与润滑剂容器配合使用的整体结构示意图； 图2a为本专利技术所述同步液压泵装置的第一种实施方式的整体结构示意图； 图2b为本专利技术所述同步液压泵装置的第一种实施方式的纵剖截面示意图； 图3为本专利技术所述同步液压泵装置的单独一个泵芯组件的结构示意图； 图4a和4b为反向对称设置的两副凸轮的结构示意图； 图5为所述同步液压泵装置的第二种实施方式的立体结构示意图；图6为驱动搅拌桨单向转动的第三传动机构的结构示意图；以及图7为与本专利技术所述同步液压泵装置配合使用的手动泵组件的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，本专利技术所述同步液压泵装置须与润滑剂容器(lubricantreservoir)配合使用。其中，所述的液压泵装置整体上容纳在位于润滑剂容器1下方的底座2中。润滑剂容器1与底座2密封匹配，润滑剂在重力和搅拌桨(stirring paddle) 3的双重作用下，通过内部通道注入底座2，浸没底座2中的同步液压泵装置。图2a显示的是位于底座2中的同步液压泵装置的整体结构示意图。从整体上讲，同步液压泵装置包含第一传动机构10、第二传动机构20、以及两组泵芯组件(pumpelement assemblies) 30和30 '。所述第一传动机构10进一步包含开口相向设置的一对液压缸(hydraulic cylinders) 11和11 '和能够在该对液压缸之间进行往复运动的柱塞杆(piston rod) 12。所述液压缸11和11 '可靠固定在底座2的侧壁上，分别通过液压油出入口(hydraulic oil inlet&outlet) 13和13 '(其中13在图中未不出)从外界(例如移动混凝土泵压设备等)接收双向交替液压动力的输入，从而使得柱塞杆12在双向交替液压油输入动力的作用下，在液压缸11和11 '中进行直线往复运动。所述直线往复运动是在一对液压缸11和11丨和柱塞杆12所确定的方向上进行的，在本文中被定义为“第一方向”。从功能上讲，第一传动机构10的作用在于把外界交替输入的液压动力转化为机械构件(例如柱塞杆12)在第一方向上的直线往复运动。第二传动机构20在结构上可以有多种形式。在图2a所示的本专利技术的第一种实施方式下的同步液压泵装置的结构示意图中，第二传动机构20包含转轴21和能够随转轴21同步转动的扇形齿轮22和两副凸轮23和23 '。转轴21的两端通过轴承等转动部件可靠固定在底座2的上下底面上。扇形齿轮22通过与柱塞杆12上的条形齿轮(rack pin1n) 14啮合而与柱塞杆12在第一方向上的直线往复运动保持同步。作为动力输入构件，扇形齿轮22的作用在于带动转轴21以及两副凸轮23和23丨在一定的角度范围内进行同步往复转动。在图2b中所示的纵向剖面图中，两副凸轮23和23'分别设置在转轴21在长度方向上的两端，而扇形齿轮22则设置在两副凸轮23和23 ’之间的位置。作为另外一种选择，所述动力输入构件也可以是摆动导杆机构(oscillatingguide-bar mechanism)中的摆臂(rocking arm,类似于图5中所示的摆杆44),通过与柱塞杆12上固定设置的滑块(slider) 15滑动适配而与柱塞杆保持同步摆动。摆动导杆机构是机械领域中一种的常见结构，用于将曲柄的旋转运动转化为导杆的往复摆动，此处不再详细描述。图2a和2b中采用的是结构上完全相同的两组泵芯组件30和3(Γ。两组泵芯组件30和30丨的详细结构如图3所示。每一组泵芯组件30或30 '均包含用于容纳润滑剂的缸体(cylinder body) 31以及能够在缸体中作直线往复运动的泵塞(pump piston) 32。泵塞32的尾部设置有滚轮33，用于与第二传动机构20中的凸轮23和23 ;配合滚动。如图2a所示，当扇形齿轮22随着柱塞杆12沿着图中箭头A所示方向运动时，凸轮23推动滚轮33在第一泵芯组件30的压缩冲程(compress1n stroke)中挤压缸体31内部的润滑剂，从而将润滑剂从缸体内部经润滑剂出口 34排出到液压泵装置之外；而当扇形齿轮22随着柱塞杆12沿着图2中箭头A '所示方向运动时，在压缩冲程中被压缩的弹簧35则在自身恢复力的作用下，推动泵塞32沿着与之前压缩冲程中相反的方向动作，迫使第一泵芯组件30进入抽吸冲程(intake stroke)，利用抽吸产生的负压将润滑剂从缸体31外部经过润滑剂入口 36吸入到缸体内部。有必要指出，在图4a和4b中所示的凸轮结构中，两副凸轮23和23 7采用的是反向对称(亦即“镜面对称”)设计。不仅如此，两副凸轮23和23 '的工作面轮廓均采用正弦曲线设计，而且是毗邻的波峰和波谷之间的一段曲线形状。这种轮廓形状能够可靠避免凸轮在推压滚轮33的过程(即泵芯组件的压缩冲程)中对泵芯组件30和30'造成的刚性冲击(impact loads),有效降低液压栗装置的噪首并提闻系统的寿命。在图2a和2b所不的具体状态下，泵芯组件30的滚轮33接触凸轮23的位置正好是后者工作面轮廓(workingsurface profile)的波峰位置，而泵芯组件30 ’的滚轮33 ’接触凸轮23 ’的位置正好是凸轮23'工作面轮廓的波谷位置。可见，当泵芯组件30处于压缩冲程时，泵芯组件30 '则正好处于抽吸冲程。因此，两组泵芯组件30和30 '的往复动作始终是交替反向的，润滑剂的输出也相应地与最终推动两组泵芯组件30和30丨的交本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种同步液压泵装置，能够利用外部设备的双向交替液压动力输入作为其动力源，以同步交替的方式向外界提供润滑剂输出，所述液压泵装置包含：用于将所述液压动力输入转化为机械构件(12)在第一方向上进行直线往复运动的第一传动机构(10)；以同步交替的方式向外界提供润滑剂输出的第一泵芯组件(30)和第二泵芯组件(30＇)，所述第一泵芯组件(30)和第二泵芯组件(30＇)均包含用于容纳润滑剂的缸体(31)和能够在缸体中做直线往复运动的泵塞(32)，所述泵塞(32)在抽吸冲程中将润滑剂从缸体(31)外部通过润滑剂入口(36)吸入到缸体内，在压缩冲程中将润滑剂从缸体(31)内经润滑剂出口(34)排出到同步液压泵装置之外；以及用于将所述机械构件(12)在第一方向上的直线往复运动转化为第一泵芯组件(30)和第二泵芯组件(30＇)的各自泵塞(32)在第二方向上的交替直线往复运动的第二传动机构(20)；其特征在于：所述第一方向与所述第二方向两者大体上相互垂直。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张立民，
申请(专利权)人：斯凯孚公司，
类型：发明
国别省市：瑞典;SE
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