本实用新型专利技术公开了一种污水多级处理装置，包括隔离池、第一污水沉淀池、第二污水沉淀池、厌氧微生物处理室、好氧微生物处理室、污泥浓缩罐和污泥压滤室，所述隔离池右侧通过连通管道连接第一污水沉淀池，所述第一污水沉淀池通过连通管道与第二污水沉淀池连通，所述第二污水沉淀池通过连通管道与厌氧微生物处理室连通，所述厌氧微生物室通过连通管道与好氧微生物处理室连通，所述第一污水沉淀池和第二污水沉淀池的底部均连接有污泥泵并通过污泥泵连接污泥浓缩罐，所述污泥浓缩罐的一侧连接有污泥螺杆泵并通过污泥螺杆泵连接污泥压滤室，本实用新型专利技术将工业污水处理与微生物处理相结和，对污水多级处理，使处理后的污水达到排放标准或再利用标准。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及污水处理
，尤其涉及一种污水多级处理装置。
技术介绍
在人类的生产和生活中，污水的产生是不可避免的，近年来，随着科技的高速发展和社会的快速进步，污水的产生量也在逐年升高，而这些污水大都数都是未经处理直接排入江河湖海或地表，这样不仅污染环境，而且极大地浪费了水资源。目前，随着人们对于环境问题的日益重视，污水的相关处理装置也正在增加，但目前的污水处理装置仅仅只是经过简单的过滤和沉淀，并通过化学药品进行处理，这样的处理方案不仅使处理后的污水难以达到国家标准，同时化学药剂的使用还可能增加二次污染，鉴于此，有必要设计一种更加高效的污水处理装置，依次来解决目前存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种污水多级处理装置，可以有效解决物料烘干和生产效率较低等问题。为了解决上述问题，本技术提供了一种技术方案:一种污水多级处理装置，包括隔离池、第一污水沉淀池、第二污水沉淀池、厌氧微生物处理室、好氧微生物处理室、污泥浓缩罐和污泥压滤室，所述隔离池内部由三道隔离网栅分成三个隔离池，分别为浮渣隔离池、大颗粒物隔离池以及小颗粒物隔离池，所述隔离池左侧连接污水进管，所述隔离池右侧通过连通管道连接第一污水沉淀池，所述第一污水沉淀池通过连通管道与第二污水沉淀池连通，所述第二污水沉淀池通过连通管道与厌氧微生物处理室连通，所述厌氧微生物处理室通过连通管道与好氧微生物处理室连通，所述好氧微生物处理室的一侧底部设置有净水排口，所述第一污水沉淀池和第二污水沉淀池的底部均连接有污泥栗并通过污泥栗连接污泥浓缩罐，所述污泥浓缩罐的一侧连接有污泥螺杆栗并通过污泥螺杆栗连接污泥压滤室，所述污泥压滤室的一端设置有污泥排口，底部设置有滤水排口。作为优选，所述隔离网栅上的网孔直径由左至右依次减小。作为优选，所述滤水排口通过连通管道与第一污泥沉淀池连通。作为优选，所述污水进管、连通管道以及净水排口上均设置有阀门。本技术的有益效果:采用多级处理方案，首先隔离浮渣、大块颗粒物以及小块颗粒物，然后进行多次沉淀，并将上层水液进行微生物处理，将泥浆进行压缩和压滤，通过生物与工业污水处理相结合，使污水达到再次利用标准或排放标准。【附图说明】为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本技术的结构示意图。1-隔离池；2_隔离网栅；3_浮渣隔离池；4_大颗粒物隔离池；5_小颗粒物隔离池；6-污水进管；7-连通管道；8_第一污水沉淀池；9_第二污水沉淀池；10_厌氧微生物处理室；11-好氧微生物处理室；12_净水排口 ；13_污泥栗；14_污泥浓缩罐；15_污泥螺杆栗；16-污泥压滤室；17-污泥排口 ； 18-滤水排口 ； 19-阀门。【具体实施方式】如图1所示，本【具体实施方式】采用以下技术方案:一种污水多级处理装置，包括隔离池1、第一污水沉淀池8、第二污水沉淀池9、厌氧微生物处理室10、好氧微生物处理室11、污泥浓缩罐14和污泥压滤室16，所述隔离池1内部由三道隔离网栅2分成三个隔离池，分别为浮渣隔离池3、大颗粒物隔离池4以及小颗粒物隔离池5，所述隔离池1左侧连接污水进管6，所述隔离池1右侧通过连通管道7连接第一污水沉淀池8，所述第一污水沉淀池8通过连通管道7与第二污水沉淀池9连通，所述第二污水沉淀池9通过连通管道7与厌氧微生物处理室10连通，所述厌氧微生物处理室10通过连通管道7与好氧微生物处理室11连通，所述好氧微生物处理室11的一侧底部设置有净水排口 12，所述第一污水沉淀池8和第二污水沉淀池9的底部均连接有污泥栗13并通过污泥栗13连接污泥浓缩罐14，所述污泥浓缩罐14的一侧连接有污泥螺杆栗15并通过污泥螺杆栗15连接污泥压滤室16，所述污泥压滤室16的一端设置有污泥排口 17，底部设置有滤水排口 18。其中，所述隔离网栅2上的网孔直径由左至右依次减小；所述滤水排口 18通过连通管道7与第一污泥沉淀池8连通；所述污水进管6、连通管道7以及净水排口 12上均设置有阀门19。具体原理，工作时，污水经过污水进管6进入隔离池1，并依次通过浮渣隔离池3、大颗粒物隔离池4和小颗粒物隔离池5分别除去污水中的浮渣、大颗粒物和消颗粒物，然后污水进入第一污水沉淀池沉淀8，沉淀后，上层水液通过连通管道7抽进第二污水沉淀池9，第二污水沉淀池9中的上层水液通过连通管道7抽进厌氧微生物处理室10，通过无氧环境促进厌氧菌的生长并通过厌氧菌分解污水中的部分有机物，然后污水进入好氧微生物处理室11，通过氧化、还原和发酵作用，进一步分解有机物，抑制杀灭各种有害病菌和消除污水中的异味，与此同时，第一污水沉淀池8和第二污水沉淀池9底部的污泥通过污泥栗13抽入污泥浓缩罐14中，然后通过污泥螺杆栗15将浓缩的污泥推入污泥压滤室16中，经压滤的泥块从污泥排口 17排出，压滤的滤水通过与滤水排口 18连接的连通管道7引入第一污泥沉淀池8进行再次沉淀。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内，本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种污水多级处理装置，其特征在于，包括隔离池(1 )、第一污水沉淀池(8)、第二污水沉淀池(9)、厌氧微生物处理室(10)、好氧微生物处理室(11)、污泥浓缩罐(14)和污泥压滤室(16)，所述隔离池(1)内部由三道隔离网栅(2)分成三个隔离池，分别为浮渣隔离池(3)、大颗粒物隔离池(4)以及小颗粒物隔离池(5)，所述隔离池(1)左侧连接污水进管(6)，所述隔离池(1)右侧通过连通管道(7)连接第一污水沉淀池(8)，所述第一污水沉淀池(8)通过连通管道(7)与第二污水沉淀池(9)连通，所述第二污水沉淀池(9)通过连通管道(7)与厌氧微生物处理室(10 )连通，所述厌氧微生物处理室(10 )通过连通管道(7 )与好氧微生物处理室(11)连通，所述好氧微生物处理室(11)的一侧底部设置有净水排口( 12 )，所述第一污水沉淀池(8)和第二污水沉淀池(9)的底部均连接有污泥栗(13)并通过污泥栗(13)连接污泥浓缩罐(14)，所述污泥浓缩罐(14)的一侧连接有污泥螺杆栗(15)并通过污泥螺杆栗(15)连接污泥压滤室(16)，所述污泥压滤室(16)的一端设置有污泥排口( 17)，底部设置有滤水排口(18)。2.根据权利要求1所述的一种污水多级处理装置，其特征在于:所述隔离网栅(2)上的网孔直径由左至右依次减小。3.根据权利要求1所述的一种污水多级处理装置，其特征在于:所述滤水排口(18)通过连通管道(7 )与第一污泥沉淀池(8 )连通。4.根据权利要求1所述的一种污水多级处理装置，其特征在于，所述污水进管(6)、连通管道(7)以及净水排口(12)上均设置有阀门(19)。【专利摘要】本技术公开了一种污水多级处理装置，包括隔离池、第一污水沉淀池、第二污水沉淀池、厌氧微生物处理室、好氧微生物处理室、污泥浓缩罐本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种污水多级处理装置，其特征在于，包括隔离池（1）、第一污水沉淀池（8）、第二污水沉淀池（9）、厌氧微生物处理室（10）、好氧微生物处理室（11）、污泥浓缩罐（14）和污泥压滤室（16），所述隔离池（1）内部由三道隔离网栅（2）分成三个隔离池，分别为浮渣隔离池（3）、大颗粒物隔离池（4）以及小颗粒物隔离池（5），所述隔离池（1）左侧连接污水进管（6），所述隔离池（1）右侧通过连通管道（7）连接第一污水沉淀池（8），所述第一污水沉淀池（8）通过连通管道（7）与第二污水沉淀池（9）连通，所述第二污水沉淀池（9）通过连通管道（7）与厌氧微生物处理室（10）连通，所述厌氧微生物处理室（10）通过连通管道（7）与好氧微生物处理室（11）连通，所述好氧微生物处理室（11）的一侧底部设置有净水排口（12），所述第一污水沉淀池（8）和第二污水沉淀池（9）的底部均连接有污泥泵（13）并通过污泥泵（13）连接污泥浓缩罐（14），所述污泥浓缩罐（14）的一侧连接有污泥螺杆泵（15）并通过污泥螺杆泵（15）连接污泥压滤室（16），所述污泥压滤室（16）的一端设置有污泥排口（17），底部设置有滤水排口（18）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王伟珍，
申请(专利权)人：王伟珍，
类型：新型
国别省市：福建;35
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