本实用新型专利技术安装有进风框架的立式空调外壳，包括外壳本体、顶盖、底座和进风框架，所述外壳本体为一体成型的筒状塑料结构件，所述外壳本体的后侧开有进风口，所述进风口的形状、大小与所述进风框架的形状、大小相应，所述进风框架的左右两侧分别设有条状卡槽，所述进风框架的上侧和下侧分别设有两个以上的卡扣，所述进风口的左右两侧口沿分别对应卡入所述进风框架的左右两侧的条状卡槽内，所述进风框架的上侧和下侧的卡扣均从所述进风口卡入所述外壳本体内。本实用新型专利技术的外壳本体为一体成型的塑料结构件，不需要进行二次喷涂处理，而进风框架具有强度矫正作用，不需要另外增加钣金支撑结构，解决了现有技术中存在的制造复杂、装配复杂及成本高的问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及空调领域，具体地说涉及一种安装有进风框架的立式空调外壳。
技术介绍
目前，立式空调包括外壳和换热组件，空调外壳作为空调的外在框架，其需要保证整个空调的强度和外观美誉度。现有立式空调的外壳包括有后箱体结构和前箱体结构，后箱体结构和前箱体结构都设有开口凹腔，两者开口相向安装在一起，形成用于放置空调电子配件等的内腔。—般地，空调外壳的后箱体多采用钣金制造，以保证箱体的整体强度，但为了后箱体外观的美感及整体融合，又需要在外钣金表面进行喷涂处理，这样使得后箱体的制造较为复杂，且成本高;有的为了避免喷涂处理工艺，后箱体采用塑料支撑，同时为了保证其强度，则又必须在后箱体的凹腔内设置较为复杂的钣金支撑结构，导致这种结构的后箱体装配变的复杂，且成本较高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单，无需二次喷涂，可节省成型模具、简化装配的安装有进风框架的立式空调外壳。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案:安装有进风框架的立式空调外壳，包括外壳本体、顶盖、底座和进风框架，所述外壳本体为一体成型的筒状塑料结构件，所述顶盖可拆卸安装在所述外壳本体的上端面，所述底座可拆卸安装在所述外壳本体的下端面，所述外壳本体的后侧开有进风口，所述进风口的形状、大小与所述进风框架的形状、大小相应，所述进风框架的左右两侧分别设有条状卡槽，所述进风框架的上侧和下侧分别设有两个以上的卡扣，所述进风口的左右两侧口沿分别对应卡入所述进风框架的左右两侧的条状卡槽内，所述进风框架的上侧和下侧的卡扣均从所述进风口卡入所述外壳本体内，以此实现所述进风框架与所述外壳本体间的安装固定。进一步的，所述进风口的数量为三个，并从上至下等距分布。进一步的，所述外壳本体呈圆筒形，所述进风口呈矩形，所述进风框架呈矩形柱面状。进一步的，所述外壳本体呈方筒形，所述进风口呈矩形，所述进风框架呈矩形。进一步的，所述进风框架采用ABS材料制成。相比于现有技术，本技术的有益效果为:1.本技术的外壳本体为一体成型的筒状塑料结构件，因此不需要进行二次喷涂处理，而进风框架具有强度矫正作用，可以增大外壳本体的强度，避免外壳本体、尤其是进风口处因为应力的原因而变形，因此本技术不需要另外增加钣金支撑结构进行强化，解决了现有技术中存在的制造复杂、装配复杂及成本高的问题；2.本技术只包括外壳本体、顶盖、底座和进风框架四个结构件，不仅极大地简化了结构，降低了加工难度，简化了装配，而且投入模具少，也相应地减少了加工时间，对降低设备成本、材料成本和加工成本具有极大的意义；3.本技术装配间隙少，外观简洁、大方，而且可以通过改变外壳本体的形状来改变空调的形状，非常方便，可以保证产品使用时不存在单件变形而影响外观，二次投入模具费用少。【附图说明】图1是本技术一实施例的主视图。图2是图1的右视图。图3是本技术一实施例中的外壳本体的主视图。图4是图3的右视图。图5是本技术一实施例中的进风框架的主视图。图6是图5的A-A剖视图。图7是图5的俯视图。图8是图5的仰视图。附图中各部件的标记为:1外壳本体、11进风口、2顶盖、3底座、4进风框架、条状41卡槽、42卡扣。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步描述:参见图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8。本技术一实施例的安装有进风框架的立式空调外壳，包括外壳本体1、顶盖2、底座3和进风框架4，所述外壳本体I为一体成型的筒状塑料结构件，所述顶盖2可拆卸安装在所述外壳本体I的上端面，所述底座3可拆卸安装在所述外壳本体I的下端面，所述外壳本体I的后侧开有进风口 11，所述进风口 11的形状、大小与所述进风框架4的形状、大小相应，所述进风框架4的左右两侧分别设有条状卡槽41，所述进风框架4的上侧和下侧分别设有两个以上的卡扣42，所述进风口 11的左右两侧口沿分别对应卡入所述进风框架4的左右两侧的条状卡槽41内，所述进风框架4的上侧和下侧的卡扣42均从所述进风口 11卡入所述外壳本体I内，以此实现所述进风框架4与所述外壳本体I间的安装固定。本实施例中，所述进风口11的数量为三个，并从上至下等距分布。进风口 11的数量和形状根据具体产品的设计要求进行确定，并不以上述为限。本实施例中，所述外壳本体I呈圆筒形，所述进风口11呈矩形，所述进风框架4呈矩形柱面状。上述设计简洁大方，而且便于装配，当然外壳本体I的形状并不局限于上述形状，只要能够包裹住风道组件即可，不做特别限制，比如所述外壳本体I还可以呈方筒形。本实施例中，所述进风框架4采用ABS材料制成。ABS材料(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料结构。它的高强度性能能够有效保证进风框架的强度矫正作用。具体实施时，可以在进风框架4上安装滤网，用于防止灰尘和动物等进入空调内部。装配本技术时，先将进风口 11的左右两侧口沿分别对应卡入进风框架4的左右两侧的条状卡槽41内，然后按压进风框架4的上侧，使进风框架4的上侧的卡扣41卡入外壳本体1内，再按压进风框架4的下侧，使进风框架4的下侧的卡扣41卡入外壳本体1内，这样即完成外壳本体1与进风框架4装配，最后通过螺栓等将顶盖2和底座3分别可拆卸安装在外壳本体1的上下两端。从以上可以看出，相比于现有技术，本技术结构简单，装配工艺更加简化、容易操作，且耗时短。应当理解本文所述的例子和实施方式仅为了说明，本领域技术人员可根据它做出各种修改或变化，在不脱离本技术精神实质的情况下，都属于本技术的保护范围。【主权项】1.安装有进风框架的立式空调外壳，其特征在于:包括外壳本体(1)、顶盖(2)、底座(3)和进风框架(4)，所述外壳本体(1)为一体成型的筒状塑料结构件，所述顶盖(2)可拆卸安装在所述外壳本体(1)的上端面，所述底座(3)可拆卸安装在所述外壳本体(1)的下端面，所述外壳本体(1)的后侧开有进风口(11)，所述进风口(11)的形状、大小与所述进风框架(4)的形状、大小相应，所述进风框架(4)的左右两侧分别设有条状卡槽(41)，所述进风框架(4)的上侧和下侧分别设有两个以上的卡扣(42)，所述进风口(11)的左右两侧口沿分别对应卡入所述进风框架(4)的左右两侧的条状卡槽(41)内，所述进风框架(4)的上侧和下侧的卡扣(42)均从所述进风口(11)卡入所述外壳本体(1)内，以此实现所述进风框架(4)与所述外壳本体(1)间的安装固定。2.如权利要求1所述的安装有进风框架的立式空调外壳，其特征在于:所述进风口(11)的数量为三个，并从上至下等距分布。3.如权利要求1或2所述的安装有进风框架的立式空调外壳，其特征在于:所述外壳本体(1)呈圆筒形，所述进风口(11)呈矩形。4.如权利要求1或2所述的安装有进风框架的立式空调外壳，其特征在于:所述外壳本体(1)呈方筒形，所述进风口(11)呈矩形。5.如权利要求1或2所述的安装有进风框架的立式空调外壳，其特征在于:所述进风框架(4)采用ABS材料制成。【专利摘要】本技术安装有进风框架的立式空调外壳，包括外壳本体、顶盖、底座和进风框架，所述外壳本体为一体成型的筒状塑料结构件，所述外壳本体本文档来自技高网...
【技术保护点】
安装有进风框架的立式空调外壳，其特征在于：包括外壳本体(1)、顶盖(2)、底座(3)和进风框架(4)，所述外壳本体(1)为一体成型的筒状塑料结构件，所述顶盖(2)可拆卸安装在所述外壳本体(1)的上端面，所述底座(3)可拆卸安装在所述外壳本体(1)的下端面，所述外壳本体(1)的后侧开有进风口(11)，所述进风口(11)的形状、大小与所述进风框架(4)的形状、大小相应，所述进风框架(4)的左右两侧分别设有条状卡槽(41)，所述进风框架(4)的上侧和下侧分别设有两个以上的卡扣(42)，所述进风口(11)的左右两侧口沿分别对应卡入所述进风框架(4)的左右两侧的条状卡槽(41)内，所述进风框架(4)的上侧和下侧的卡扣(42)均从所述进风口(11)卡入所述外壳本体(1)内，以此实现所述进风框架(4)与所述外壳本体(1)间的安装固定。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：倪学钟，解学诚，周朋朋，
申请(专利权)人：中国扬子集团滁州扬子空调器有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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