印刷机的摆动式递纸机构制造技术

技术编号：1297178 阅读：236 留言：0更新日期：2012-04-11 18:40

一种适用于印刷机的摆动式递纸机构，由曲柄摇杆机构和假间歇运动机构组合而成。曲柄（４）固定在滚筒（１）上，随滚筒（１）转动，从而带动摇杆（５）摆动，摇杆（５）尾端的驱动轮（９）紧密贴合在摆动臂（１１）的长槽（１２）内滑动，摆动臂（１１）在驱动轮（９）的带动下作左右摆动，摆动到折返点时，会短暂停歇，递纸牙叼住静止纸张，返回过程中，加速至与旋转滚筒等速递送纸张。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

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【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种印刷机中的摆动式递纸机构。通过送料器传送给印刷机的纸张，由印刷机的定位装置将其停止在规定位置上。众所周知，摆动式递纸牙叼住该静止的纸张后摆动运动，将纸张正确地递送到旋转中的滚筒叼纸牙中。该滚筒如果是印刷机的压印滚筒，则在传递过程中没有所谓的过渡滚筒(进纸滚筒)。总之，与等速旋转的滚筒与滚筒之间交接纸张不同，摆动式递纸牙需将静止的纸张加速到滚筒的旋转速度后，才能正确地交接纸张，保证印刷品的套准精度。其中有许多因素会使套准精度下降，特别是使摆动式递纸牙运动的摆动机构，在进行高速印刷时，会给套准精度带来很大影响。从以往及目前印刷机中的递纸机构来分析，普遍是将盘状凸轮作为主动件，即设置与滚筒共同旋转的盘状凸轮，通过该凸轮使杆(以下称摇动杆)摇动，再由连杆将运动传递到固定在摆动轴的摆动臂上，使摆动轴转动并使由该轴支撑的摆动式递纸牙摆动。或者由该凸轮通过摇动杆直接使摆动式递纸牙摆动。上述形式中，都采用了盘状凸轮这一结构。采用盘状凸轮当然好，但作为从动件的摇动杆，为了能紧跟凸轮的运动而动作，必须使安装在摇动杆上的滚子一直与凸轮的面轮廓保持良好的接触状态，通常的做法是采用弹簧将滚子压在凸轮上。如果与凸轮面轮廓接触的滚子压力较弱，则在高速旋转时，滚子就不能紧贴凸轮面，在传递纸张时会发生同步偏移，明显地降低了套准精度；反之，弹簧的压力过大，机构会受到不适当的力而产生部份偏移，这样不仅会使套准精度下降而且会使机械过早磨损。如将前面所述的凸轮设计成槽凸轮来作为主动件而不使用弹簧，这将给设计、制造该凸轮和维持凸轮精度带来极大的困难，因而缺乏实用性。本技术的目的是...

【技术保护点】
一种摆动式递纸机构由固定在滚筒（１）上的曲柄（４）和被支撑销（６）所支撑的通过连杆（７）带动的摇杆（５）及安装在其尾端的驱动轮（９）和铰接在摆动轴（３）上的摆动臂（１１）组成，其特征在于摆动臂（１１）上设有长槽（１２），驱动轮（９）嵌合在长槽（１２）内，且能滑动，摆动臂（１１）随着驱动轮（９）的滑动而摆动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：阮德恩，周勤甫，
申请(专利权)人：上海紫明机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]

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