水电分离手柄制造技术

技术编号:12971325 阅读:99 留言:0更新日期:2016-03-03 19:06
本实用新型专利技术公开了水电分离手柄,包括手柄壳体及清创刀,手柄壳体内设置有换能器部件,换能器部件包括变幅杆和换能器,变幅杆的前端设置有第一连接槽和第二连接槽,第一连接槽的内壁设有第一内螺纹,第二连接槽的内壁设有与第一内螺纹反向设置的第二内螺纹;清创刀包括第一螺纹段、第二螺纹段及刀头,第二螺纹段上套设有紧固架,紧固架的后端设置有紧固环。手柄壳体的后端设有两个通口,两通口中一通口内安装有航插,另一通口内安装有水接头。本实用新型专利技术采用水电分离结构,实现了水路和电路相互独立的连接方式,且整个水路和电路的连接均处于外接可见的状态,即使出现意外漏水,也可及时发现,如此则大大降低了发生故障的可能性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及医疗机械领域,具体是指水电分离手柄
技术介绍
随着超声波的广泛应用,超声清创术也随之产生和发展起来。其工作原理是将超声信号源所产生的超声振荡信号通过换能器转换为高频机械振动,并经过变幅杆将振幅放大后传递到创面。超声波的空话效应在清创液中形成许多微气泡,气泡在超声波的作用下扩张和收缩,最后破裂时产生瞬间高压不断冲击创面,使其表面和深层的污染物迅速剥落,同时破坏细菌和病毒从而实现对伤口的清创处理。目前,国内超声清创机中的手柄大致为如下问题:1、清创刀与变幅杆间连接的稳定性差。节约生产及维修成本,现有清创手柄结构中的清创刀与清创手柄多采用可拆卸的结构连接。例如,清创刀刀尾的外侧面上设有外螺纹,在清创刀柄前端的端口内设置有与外螺纹相配合的内螺纹,通过两者之间的螺纹配合则可将清创刀固定于清创刀柄上。由于清创刀柄在应用过程中需进行间断地震动及移动工作,从而易使得现有清创手柄中的清创刀发生松动现象,进而影响清创功效。2、水电复合式连接导致故障率高。现有清创机手柄多是将电路和水路整合在一起,通过水电复合管连接到主机。水路部分靠密封圈密封,长期使用或经常拔插手柄,密封圈容易损坏导致漏水。如此在工作状态时,电极遇水则极易短路,进而烧坏手柄。另外,由于该结构整体呈封闭状态,漏水也不易被发现,非专业人员很难做出预判。因此,故障出现的几率很高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供水电分离手柄,通过第一内螺纹与第二内螺纹间的反向设置,可避免清创刀因震动工作或者移动工作发生相对变幅杆的转动而使其发生松动,进而可提高清创刀与变幅杆之间可拆卸连接的稳固性。同时,采用水电分离结构,实现了水路和电路相互独立的连接方式,不会出现因漏水而产生的短路现象,安全可靠。本技术的目的通过下述技术方案实现:水电分离手柄,包括前端开口后端封闭且中空设置的手柄壳体及清创刀,手柄壳体内设置有换能器部件,换能器部件包括与手柄壳体内腔相适应的变幅杆和与变幅杆相连的换能器,变幅杆、换能器及清创刀的中部均轴向设置有通道,且变幅杆的通道与换能器的通道彼此连通;变幅杆的前端设置有内凹且与变幅杆通道连通的第一连接槽和位于第一连接槽外围且呈环形的第二连接槽,第一连接槽的内壁设有第一内螺纹,第二连接槽的内壁设有与第一内螺纹反向设置的第二内螺纹;清创刀包括可与第一内螺纹螺纹配合的第一螺纹段、外壁上设有外螺纹的第二螺纹段及刀头,第二螺纹段通过螺纹配合套设有紧固架,紧固架的后端设置有可置入第二连接槽且与第二连接槽螺纹配合的紧固环,当第一螺纹段置入第一连接槽内时,清创刀的通道与变幅杆的通道彼此连通;手柄壳体的后端设有贯穿该端的两个通口,两通口中一通口内安装有航插,另一通口内安装有水接头,航插的前端通过电缆线与换能器相连,水接头的前端通过硅胶管与换能器的通道连通,电缆线和硅胶管均位于手柄壳体内且相互错开设置。本技术中,水路部分还需配备有一根硅胶软管,该硅胶软管一端与水接头的后端相连,它的另一端连接于蠕动栗上,如此,则可通过蠕动栗实现向通道内供水。电能部分还需配备有一根软电缆,软电缆一端与航插的后端相连,它的另一端与主机相连,如此,则实现主机对换能器的控制作用。由于,整个水路和电路的连接均处于外接可见的状态,即使出现意外漏水,也可及时发现,如此则大大降低了发生故障的可能性。本技术应用时,先转动第一螺纹段使其通过与第一连接槽之间的螺纹配合置入第一连接槽内,如此,即可实现清创刀于变幅杆上的初步固定;再转动紧固架,使得紧固环通过与第二连接槽的螺纹配合置入第二连接槽内,以实现清创刀与变幅杆前端的进一步固定。由于第一内螺纹与第二内螺纹反向设置,如此,当换能器作用于变幅杆时,可避免清创刀因震动工作或者移动工作发生相对变幅杆的转动而使其发生松动,进而可提高清创刀与变幅杆之间可拆卸连接的稳固性。为便于拆卸手柄壳体,以便于对其内部结构的组装及维修,进一步地,所述手柄壳体包括两端均开口设置的基筒、与基筒后端螺纹配合且可封闭基筒的后盖及两端均开口且后端开口与基筒前端开口螺纹配合的前壳,前壳前端开口的宽度大小与所述变幅杆前端的直径大小相适应。前端开口与变幅杆直径相适应,如此可便于实现变幅杆在换能器作用下的高频机械振动。为节约成本及便于观察紧固架于第二螺纹段上的位置,进一步地,所述紧固架呈圆筒形状,且在紧固架的侧壁上设置有多个贯穿其内外壁的镂空。为避免流道里的水积累于第一连接槽内,进一步地,所述第一螺纹段的后端设置有与所述清创刀流道的后端开口连通的引流筒,引流筒的后端可置入所述变幅杆流道的前端开口内,且引流筒的外壁与变幅杆流道的内壁相接触。通过引流筒的作用,当第一螺纹段置入第一连接槽后,可将水从变幅杆的通道通过引流筒直接流进清创刀的通道。如此,可避免流道里的水流进第一连接槽内而影响第一螺纹段与第一连接槽之间的螺纹配合。进一步地,所述刀头的形状为球形、柱形、马蹄形中的任意一种。本技术与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:1、本技术中,第一内螺纹与第二内螺纹反向设置,如此,当换能器作用于变幅杆时,可避免清创刀因震动工作或者移动工作发生相对变幅杆的转动而使其发生松动,进而可提高清创刀与变幅杆之间可拆卸连接的稳固性。2、通过引流筒的作用,当第一螺纹段置入第一连接槽后,可将水从变幅杆的通道通过引流筒直接流进清创刀的通道。如此,可避免流道里的水流进第一连接槽内而影响第一螺纹段与第一连接槽之间的螺纹配合。3、本技术采用水电分离结构,实现了水路和电路相互独立的连接方式,且整个水路和电路的连接均处于外接可见的状态,即使出现意外漏水,也可及时发现,如此则大大降低了发生故障的可能性。4、通过基筒、后盖及前壳的设置,可便于拆卸手柄壳体,进而便于对其内部结构进行组装及维修。【附图说明】此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本技术实施例的限定。在附图中:图1为本技术所述的水电分离手柄一个具体实施例的结构示意图;图2为图1所示A部的局部放大图。附图中标记及相应的零部件名称:1、手柄壳体,2、变幅杆,3、换能器,4、第一连接槽,5、第二连接槽,6、清创刀,7、第一螺纹段,8、第二螺纹段,9、刀头,10、紧固环,11、紧固架,12、引流筒,13、通口,14、航插,15、水接头,16、电缆线,17、硅胶管,18、基筒,19、后盖,20、前壳。【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本技术作进一步的详细说明,本技术的示意性实施方式及其当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
水电分离手柄,其特征在于:包括前端开口后端封闭且中空设置的手柄壳体(1)及清创刀(6),手柄壳体(1)内设置有换能器部件,换能器部件包括与手柄壳体(1)内腔相适应的变幅杆(2)和与变幅杆(2)相连的换能器(3),变幅杆(2)、换能器(3)及清创刀(6)的中部均轴向设置有通道,且变幅杆(2)的通道与换能器(3)的通道彼此连通;变幅杆(2)的前端设置有内凹且与变幅杆(2)通道连通的第一连接槽(4)和位于第一连接槽(4)外围且呈环形的第二连接槽(5),第一连接槽(4)的内壁设有第一内螺纹,第二连接槽(5)的内壁设有与第一内螺纹反向设置的第二内螺纹;清创刀(6)包括可与第一内螺纹螺纹配合的第一螺纹段(7)、外壁上设有外螺纹的第二螺纹段(8)及刀头(9),第二螺纹段(8)通过螺纹配合套设有紧固架(11),紧固架(11)的后端设置有可置入第二连接槽(5)且与第二连接槽(5)螺纹配合的紧固环(10),当第一螺纹段(7)置入第一连接槽(4)内时,清创刀(6)的通道与变幅杆(2)的通道彼此连通;手柄壳体(1)的后端设有贯穿该端的两个通口(13),两通口(13)中一通口(13)内安装有航插(14),另一通口(13)内安装有水接头(15),航插(14)的前端通过电缆线(16)与换能器(3)相连,水接头(15)的前端通过硅胶管(17)与换能器(3)的通道连通,电缆线(16)和硅胶管(17)均位于手柄壳体(1)内且相互错开设置。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李翠红
申请(专利权)人:重庆腾跃医疗器械有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;85

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