防止端子短路的连接器自动组装结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种防止端子短路的连接器自动组装结构，包括绝缘座、端子模组及金属外壳；该绝缘座由上绝缘座及下绝缘座共同拼合而成，绝缘座内部容腔包括前段插接腔和后段安装腔，端子模组安装于绝缘座内部空腔；该上绝缘座的顶面、该下绝缘座的底面分别设置有EMI金属板，该EMI金属板包括有一体成型连接的后段隔板部、中段连接臂及前段固定半环；前述上绝缘座、下绝缘座表面相应凹设有半环凹槽、连接槽及后段定位槽；藉此，通过将绝缘座设计为两部分，其端子避让槽未露于绝缘座外侧，有效防止端子短路，同时，通过前段固定半环对应拼接卡扣形成一个固定环体，对绝缘座起到整合固定作用，其结构简单合理，适于自动化制程。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及连接器领域技术，尤其是指一种防止端子短路的连接器自动组装结构。
技术介绍
目前，较具代表性的插头连接器包括有金属外壳、绝缘座及安装于绝缘座内的端子模组，其端子模组包括有上端子模组和下端子模组；其绝缘座对应端子凹设有若干供端子插接变形的避让槽，而金属外壳包覆于绝缘座外部，容易出现端子短路现象，有些是通过另外隔设一绝缘片来防止端子短路，但是其增加了制程复杂度，有时也会因绝缘片对位不准而影响连接器其它部位的接触。因此，需要研究出一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种防止端子短路的连接器自动组装结构，其有效防止出现端子短路现象，同时，其结构简单合理，易于组装定位，适于自动化制程。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案:一种防止端子短路的连接器自动组装结构，包括有绝缘座、端子模组及金属外壳；其中，该端子模组包括有上端子模组和下端子模组；该绝缘座包括上绝缘座及下绝缘座，该上绝缘座底部凹设有上凹腔，其上凹腔内顶面进一步凹设有若干供端子变形的上避让槽，所述上避让槽未贯通上绝缘座顶面；所述下绝缘座顶部凹设有下凹腔，其下凹腔内底面亦凹设有若干供端子变形的下避让槽，所述下避让槽未贯通上绝缘座顶面；所述上凹腔和下凹腔共同拼合形成绝缘座内部空腔，绝缘座内部容腔包括有前段插接腔和后段安装腔，前述端子模组安装于绝缘座内部空腔；该上绝缘座的顶面、该下绝缘座的底面分别设置有EMI金属板，该EMI金属板包括有一体成型连接的后段隔板部、中段连接臂及前段固定半环，该中段连接臂对应后段隔板部左、右侧部位各设置有一个；前述上绝缘座、下绝缘座表面相应凹设有半环凹槽、连接槽及后段定位槽，该连接槽对应中段连接臂设置，连接槽位于绝缘座的侧向部位；前述两半环凹槽拼合形成垂直插接方向的环形凹槽，前述后段隔板部位于相应的后段定位槽内，前述中段连接臂位于相应的连接槽内，前述两前段固定半环位于相应的半环凹槽内且两前段固定半环的端部对应拼接卡扣形成一个固定环体。作为一种优选方案，所述前段固定半环的端部均形成有倒勾部，相拼接的倒勾部彼此勾扣锁固。作为一种优选方案，所述后段定位槽内凸设有定位凸块，前述后段隔板部上开设有定位孔，该定位凸块嵌入定位孔内；以及，后段隔板部的左、右侧分别朝向外侧延伸形成有锁扣臂，该锁扣臂的末端形成有沿插接方向凸设的限位凸部，前述上绝缘座、下绝缘座的侧面相应凹设有限位槽，该锁扣臂伸入限位槽内，且其限位凸部被止挡于限位槽内。作为一种优选方案，所述前段固定半环上朝向金属外壳凸设有第一接触弹片，所述金属外壳前端朝向插接腔往内弯折延伸形成第二接触弹片，该第一接触弹片、第二接触弹片的凸设方向相反，且第一接触弹片、第二接触弹片沿左右方向错位排布。作为一种优选方案，所述上绝缘座、下绝缘座的拼合部位设计为定位块与定位槽组配结构。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过将绝缘座设计为两部分，其端子避让槽未露于绝缘座外侧，有效防止端子短路，同时，通过前段固定半环对应拼接卡扣形成一个固定环体，对绝缘座起到整合固定作用，其结构简单合理，易于组装定位，适于自动化制程。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。【附图说明】图1是本技术之实施例的局部结构示图(主要用于显示金属外壳之第二接触弹片)；图2是本技术之实施例的局部结构示图(显示绝缘座与EMI金属板组装关系)；图3是本技术之实施例中绝缘座的结构示图。附图标识说明:1、上绝缘座2、下绝缘座3、定位块4、定位槽5、EMI金属板6、后段隔板部7、中段连接臂8、前段固定半环9、半环凹槽10、连接槽11、后段定位槽12、倒勾部13、定位凸块14、定位孔15、扣环16、卡块17、锁扣臂18、限位凸部19、限位槽20、第一接触弹片21、第二接触弹片22、金属外壳。【具体实施方式】请参照图1至图3所示，其显示出了本技术之实施例的具体结构，其包括有绝缘座、端子模组及金属外壳22，其中，该端子模组包括有上端子模组和下端子模组。该绝缘座包括上绝缘座1及下绝缘座2，该上绝缘座1、下绝缘座2的拼合部位设计为定位块3与定位槽4组配结构；该上绝缘座1底部凹设有上凹腔，其上凹腔内顶面进一步凹设有若干供端子变形的上避让槽，所述上避让槽未贯通上绝缘座顶面；所述下绝缘座2顶部凹设有下凹腔，其下凹腔内底面亦凹设有若干供端子变形的下避让槽，所述下避让槽未贯通上绝缘座2顶面；所述上凹腔和下凹腔共同拼合形成绝缘座内部空腔，绝缘座内部容腔包括有前段插接腔和后段安装腔，前述端子模组安装于绝缘座内部空腔。该上绝缘座1的顶面、该下绝缘座2的底面分别设置有EMI金属板5，该EMI金属板5包括有一体成型连接的后段隔板部6、中段连接臂7及前段固定半环8，该中段连接臂7对应后段隔板部6当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防止端子短路的连接器自动组装结构，其特征在于：包括有绝缘座、端子模组及金属外壳；其中，该端子模组包括有上端子模组和下端子模组；该绝缘座包括上绝缘座及下绝缘座，该上绝缘座底部凹设有上凹腔，其上凹腔内顶面进一步凹设有若干供端子变形的上避让槽，所述上避让槽未贯通上绝缘座顶面；所述下绝缘座顶部凹设有下凹腔，其下凹腔内底面亦凹设有若干供端子变形的下避让槽，所述下避让槽未贯通上绝缘座顶面；所述上凹腔和下凹腔共同拼合形成绝缘座内部空腔，绝缘座内部容腔包括有前段插接腔和后段安装腔，前述端子模组安装于绝缘座内部空腔；该上绝缘座的顶面、该下绝缘座的底面分别设置有EMI金属板，该EMI金属板包括有一体成型连接的后段隔板部、中段连接臂及前段固定半环，该中段连接臂对应后段隔板部左、右侧部位各设置有一个；前述上绝缘座、下绝缘座表面相应凹设有半环凹槽、连接槽及后段定位槽，该连接槽对应中段连接臂设置，连接槽位于绝缘座的侧向部位；前述两半环凹槽拼合形成垂直插接方向的环形凹槽，前述后段隔板部位于相应的后段定位槽内，前述中段连接臂位于相应的连接槽内，前述两前段固定半环位于相应的半环凹槽内且两前段固定半环的端部对应拼接卡扣形成一个固定环体。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄操，
申请(专利权)人：东莞市一本电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44