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螺旋式薄膜粉碎机制造技术

技术编号:12964582 阅读:66 留言:0更新日期:2016-03-03 10:29
本实用新型专利技术公开了螺旋式薄膜粉碎机,包括壳体,该壳体内设有两端开口的内腔,其中一端设有第一端盖,另一端设有第一轴承端盖,并在下方设有固定座,其特征在于:所述内腔中设有粉碎螺杆,位于粉碎螺杆上设有至少一道的圆槽,位于壳体外侧表面上设有固定板,该固定板上设有粉碎切刀,并设有至少一道凸台刀刃,该凸台刀刃延伸至粉碎螺杆的圆槽中。本实用新型专利技术的有益效果是:本实用新型专利技术结构简单,切刀拆装及更换方便,通过采用转动的粉碎螺杆与固定在壳体上的粉碎切刀进行粉碎塑料、薄膜,使得粉碎后的颗粒均匀,粉碎效果理想。同时,粉碎切刀连接有可调间隙固定板,既方便粉碎切刀,又可以通过调节固定板对粉碎切刀与粉碎螺杆之间的间隙进行调节。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及螺旋式薄膜粉碎机
技术介绍
粉碎机常用于对注塑成型的塑料、薄膜及其边角料进行颗粒粉碎,而市场上的粉碎机一般采用主轴上设置旋转式多刃切刀,通过切刀对塑料、薄膜进行粉碎,但由于经过多刃切刀粉碎后的颗粒不均匀,粉碎效果差。再者,切刀磨损后常常需要拆卸大量零部件后才能更换,致使生产厂家耽误工时。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术提供螺旋式薄膜粉碎机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:螺旋式薄膜粉碎机,包括壳体,所述壳体内设有两端开口的内腔,所述壳体一端设有第一端盖,位于壳体另一端设有第一轴承端盖,所述壳体的下方设有固定座,其特征在于:所述内腔中设有粉碎螺杆,位于粉碎螺杆上设有至少一道的圆槽,位于壳体外侧表面上设有固定板,所述固定板上设有粉碎切刀,所述粉碎切刀上设有至少一道凸台刀刃,所述凸台刀刃延伸至粉碎螺杆的圆槽中。其中:所述第一端盖与壳体之间设有第二轴承端盖,所述第一轴承端盖和第二轴承端盖分别设有轴承,所述轴承固定在粉碎螺杆的两侧。其中:所述粉碎螺杆与第一轴承端盖和第二轴承端盖之间分别设有防尘垫圈。其中:所述粉碎螺杆的一侧连接有减速电机,所述减速电机设置在第一轴承端盖的外侧。本技术的有益效果是:本技术结构简单,切刀拆装及更换方便,通过采用转动的粉碎螺杆与固定在壳体上的粉碎切刀进行粉碎塑料、薄膜,使得粉碎后的颗粒均匀,粉碎效果理想。同时,粉碎切刀连接有可调间隙固定板,既方便粉碎切刀,又可以通过调节固定板对粉碎切刀与粉碎螺杆之间的间隙进行调节。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的主视图。图2是本技术的左视图。图3是本技术粉碎螺杆的结构示意图。图4是本技术粉碎切刀的结构示意图。【具体实施方式】参照图1至图4,螺旋式薄膜粉碎机,包括壳体1,所述壳体I内设有两端开口的内腔2,所述壳体I 一端设有第一端盖3,位于壳体I另一端设有第一轴承端盖4,所述壳体I的下方设有固定座5,所述内腔2中设有粉碎螺杆6,位于粉碎螺杆6上设有至少一道的圆槽61,位于壳体I外侧表面上设有固定板7,所述固定板7上设有粉碎切刀8,所述粉碎切刀8上设有至少一道凸台刀刃81,所述凸台刀刃81延伸至粉碎螺杆6的圆槽61中。通过旋转的粉碎螺杆6与固定的凸台刀刃81的配合,将塑料、薄膜进行粉碎。特别在凸台刀刃81上设有倾斜角的刀锋,在粉碎的过程中得以加大粉碎效果,同时配合自身带有双螺旋线的粉碎螺杆6,在旋转中将塑料、薄膜压向凸台刀刃81的刀锋上,让粉碎效果进一步提高,加快生产效率。本技术中:所述第一端盖3与壳体I之间设有第二轴承端盖9,所述第一轴承端盖4和第二轴承端盖9分别设有轴承10,所述轴承10固定在粉碎螺杆6的两侧。其中,所述粉碎螺杆6与第一轴承端盖4和第二轴承端盖9之间分别设有防尘垫圈11。减少粉尘进入轴承10内部让粉碎机的寿命更持久耐用。进一步地:所述粉碎螺杆6的一侧连接有减速电机12,所述减速电机12设置在第一轴承端盖4的外侧。螺杆主轴通过法兰连接减速电机,通过调节角速度,使粉碎后的塑料、薄膜得到形状大小的保证,也使后续的挤出机挤出的塑料薄膜质量稳定。【主权项】1.螺旋式薄膜粉碎机,包括壳体(1),所述壳体(1)内设有两端开口的内腔(2),所述壳体(1) 一端设有第一端盖(3),位于壳体(1)另一端设有第一轴承端盖(4),所述壳体(1)的下方设有固定座(5),其特征在于:所述内腔(2)中设有粉碎螺杆(6),位于粉碎螺杆(6)上设有至少一道的圆槽(61),位于壳体(1)外侧表面上设有固定板(7),所述固定板(7)上设有粉碎切刀(8),所述粉碎切刀(8)上设有至少一道凸台刀刃(81),所述凸台刀刃(81)延伸至粉碎螺杆(6)的圆槽(61)中。2.根据权利要求1所述螺旋式薄膜粉碎机,其特征在于:所述第一端盖(3)与壳体(1)之间设有第二轴承端盖(9),所述第一轴承端盖(4)和第二轴承端盖(9)分别设有轴承(10),所述轴承(10)固定在粉碎螺杆(6)的两侧。3.根据权利要求2所述螺旋式薄膜粉碎机,其特征在于:所述粉碎螺杆(6)与第一轴承端盖(4)和第二轴承端盖(9)之间分别设有防尘垫圈(11)。4.根据权利要求3所述螺旋式薄膜粉碎机,其特征在于:所述粉碎螺杆(6)的一侧连接有减速电机(12 ),所述减速电机(12 )设置在第一轴承端盖(4 )的外侧。【专利摘要】本技术公开了螺旋式薄膜粉碎机,包括壳体,该壳体内设有两端开口的内腔,其中一端设有第一端盖,另一端设有第一轴承端盖,并在下方设有固定座,其特征在于:所述内腔中设有粉碎螺杆,位于粉碎螺杆上设有至少一道的圆槽,位于壳体外侧表面上设有固定板,该固定板上设有粉碎切刀,并设有至少一道凸台刀刃,该凸台刀刃延伸至粉碎螺杆的圆槽中。本技术的有益效果是:本技术结构简单,切刀拆装及更换方便,通过采用转动的粉碎螺杆与固定在壳体上的粉碎切刀进行粉碎塑料、薄膜,使得粉碎后的颗粒均匀,粉碎效果理想。同时,粉碎切刀连接有可调间隙固定板,既方便粉碎切刀,又可以通过调节固定板对粉碎切刀与粉碎螺杆之间的间隙进行调节。【IPC分类】B02C19/22【公开号】CN205056179【申请号】CN201520780999【专利技术人】梁镓俊 【申请人】梁镓俊【公开日】2016年3月2日【申请日】2015年10月9日本文档来自技高网...

【技术保护点】
螺旋式薄膜粉碎机,包括壳体(1),所述壳体(1)内设有两端开口的内腔(2),所述壳体(1)一端设有第一端盖(3),位于壳体(1)另一端设有第一轴承端盖(4),所述壳体(1)的下方设有固定座(5),其特征在于:所述内腔(2)中设有粉碎螺杆(6),位于粉碎螺杆(6)上设有至少一道的圆槽(61),位于壳体(1)外侧表面上设有固定板(7),所述固定板(7)上设有粉碎切刀(8),所述粉碎切刀(8)上设有至少一道凸台刀刃(81),所述凸台刀刃(81)延伸至粉碎螺杆(6)的圆槽(61)中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:梁镓俊
申请(专利权)人:梁镓俊
类型:新型
国别省市:广东;44

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