一种冲压模具感应气缸自动踢料器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种冲压模具感应气缸自动踢料器，感应气缸前端安装有排气阀，感应气缸表面安装有气管接头，排气阀与气管接头相连通；感应气缸后端安装有磁簧检测开关，磁簧检测开关的后端安装有感应板，气管接头左侧的感应气缸的表面还安装有航空接头，磁簧检测开关与航空接头的输入端相连接；航空接头的输出端连接冲压机床。由自动气缸踢料器代替人工作业，此方法降低了员工劳动强度，排除了因员工疏忽忘记取件，而造成模具损坏，提升了模具使用寿命，从人工作业方式向自动化作业方式转换。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冲压模具
，尤其涉及一种冲压模具感应气缸自动踢料器。
技术介绍
冲压模具是在冷冲压加工中将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，俗称冷冲模。冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。模具生产初期，由人工手动拿取零件，此方法效率低，员工劳动强度加大，若员工疏忽忘记取件，还会造成模具损坏，产品断线。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、安装使用方便、提高工作效率的冲压模具感应气缸自动踢料器。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:该冲压模具感应气缸自动踢料器包括:磁簧检测开关、排气阀、航空接头、气管接头、感应板、感应气缸；感应气缸前端安装有排气阀，感应气缸表面安装有气管接头，排气阀与气管接头相连通；感应气缸后端安装有磁簧检测开关，磁簧检测开关的后端安装有感应板，气管接头左侧的感应气缸的表面还安装有航空接头，磁簧检测开关与航空接头的输入端相连接；航空接头的输出端连接冲压机床。本技术还可以采用如下技术措施:所述感应气缸的前端安装有光电sensor感应器。所述排气阀上安装有消声器。本技术具有的优点和积极效果是:由自动气缸踢料器代替人工作业，此方法降低了员工劳动强度，排除了因员工疏忽忘记取件，而造成模具损坏，提升了模具使用寿命，从人工作业方式向自动化作业方式转换。【附图说明】图1是本技术实施例提供的冲压模具感应气缸自动踢料器结构示意图；图2是本技术实施例提供的感应板结构不意图；图中:1、磁簧检测开关；2、排气阀；3、航空接头；4、气管接头；5、感应板；6、感应气缸；7、优力胶。【具体实施方式】为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:本技术所用到的模块或单元都属于已知模块或单元，在购买模块或单元时，已经安装有软件。本技术不存在软件或方法的创新。请参阅图1、图2所示:该冲压模具感应气缸自动踢料器包括:磁簧检测开关1、排气阀2、航空接头3、气管接头4、感应板5、感应气缸6 ;感应气缸6前端安装有排气阀2，感应气缸6表面安装有气管接头4，排气阀2与气管接头4相连通；感应气缸6后端安装有磁簧检测开关1，磁簧检测开关1的后端安装有感应板5，气管接头4左侧的感应气缸6的表面还安装有航空接头3，磁簧检测开关1与航空接头3的输入端相连接；航空接头3的输出端连接冲压机床。本技术还可以采用如下技术措施:所述感应气缸6的前端安装有光电sensor感应器，与冲压机床的感应器连接，避免感应气缸6未缩回状态，模具打下来，造成模具损坏。所述排气阀2上安装有消声器。该冲压模具感应气缸6自动踢料器利用在普通踢料器上追加磁簧检测开关1来感应优力胶7是否正常工作，若优力胶7没有正常回程，检测开关无工作信号，机台从而停止工作。采用感应气缸6自动踢料器后，当出现异常情况时，感应气缸6会自动使机床停止工作，以避免引起模具损坏。采用感应气缸自动踢料器，当感应器无法正常回程时，利用感应器与床台的联锁功能，使机床进入异常停止状态，防止进一步作业而引起的模具损坏。以上所述仅是对本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的范围内。【主权项】1.一种冲压模具感应气缸自动踢料器，其特征在于，该冲压模具感应气缸自动踢料器包括:磁簧检测开关、排气阀、航空接头、气管接头、感应板、感应气缸； 感应气缸前端安装有排气阀，感应气缸表面安装有气管接头，排气阀与气管接头相连通；感应气缸后端安装有磁簧检测开关，磁簧检测开关的后端安装有感应板，气管接头左侧的感应气缸的表面还安装有航空接头，磁簧检测开关与航空接头的输入端相连接；航空接头的输出端连接冲压机床。2.如权利要求1所述的冲压模具感应气缸自动踢料器，其特征在于，所述感应气缸的前端安装有光电sensor感应器。3.如权利要求1所述的冲压模具感应气缸自动踢料器，其特征在于，所述排气阀上安装有消声器。【专利摘要】本技术涉及一种冲压模具感应气缸自动踢料器，感应气缸前端安装有排气阀，感应气缸表面安装有气管接头，排气阀与气管接头相连通；感应气缸后端安装有磁簧检测开关，磁簧检测开关的后端安装有感应板，气管接头左侧的感应气缸的表面还安装有航空接头，磁簧检测开关与航空接头的输入端相连接；航空接头的输出端连接冲压机床。由自动气缸踢料器代替人工作业，此方法降低了员工劳动强度，排除了因员工疏忽忘记取件，而造成模具损坏，提升了模具使用寿命，从人工作业方式向自动化作业方式转换。【IPC分类】B21D45/00, B21D37/10【公开号】CN205056876【申请号】CN201520735777【专利技术人】卓亦青, 苏根华 【申请人】南京六和普什机械有限公司【公开日】2016年3月2日【申请日】2015年9月22日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲压模具感应气缸自动踢料器，其特征在于，该冲压模具感应气缸自动踢料器包括：磁簧检测开关、排气阀、航空接头、气管接头、感应板、感应气缸；感应气缸前端安装有排气阀，感应气缸表面安装有气管接头，排气阀与气管接头相连通；感应气缸后端安装有磁簧检测开关，磁簧检测开关的后端安装有感应板，气管接头左侧的感应气缸的表面还安装有航空接头，磁簧检测开关与航空接头的输入端相连接；航空接头的输出端连接冲压机床。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卓亦青，苏根华，
申请(专利权)人：南京六和普什机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32