用于果汁粉干燥的投料桶制造技术

本专利属于饮料的生产设备领域，公开了一种用于果汁粉干燥的投料桶，包括料桶本体，料桶本体底端设有支撑筒，料桶本体底板上设有通孔；料桶本体内竖直设有投料管，投料管的高度与料桶本体的高度相等，投料管与所述通孔滑动配合，投料管的顶端设有竖直的齿条；料桶本体顶端设有齿轮，齿轮与所述齿条啮合。本专利提供的用于果汁粉干燥的投料桶，解决了现有物料桶投料速度无法控制，导致果汁粉干燥不彻底的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于饮料的生产设备领域，具体涉及一种用于果汁粉干燥的投料桶。
技术介绍
在饮料生产企业里，为了迎合消费者的需求，通常需要生产一些速溶的果汁粉，果汁粉的生产工序包括干燥、过筛、包装。目前，果汁粉干燥时通常都是将果汁粉置入一个倾斜的干燥管内进行干燥，所述干燥管的尾部、即较高的一端设有投料管，投料管包括倾斜管和竖直管，倾斜管和干燥管转动连接。干燥时，将果汁粉注入一个物料桶内，所述物料桶底板上开设有投料口，投料口处设有插板，拔出插板，开启与干燥管连接的电机，干燥管旋转，果汁粉通过投料口依次进入竖直管、倾斜管和干燥管内，由于干燥管是倾斜的，因此果汁粉会沿着干燥管向下滑动，而干燥管的旋转可使得果汁粉与干燥管的内壁充分接触，提高干燥效果。然而，由于投料口位于物料桶的底端，物料桶内的果汁粉完全依靠其自身重力往下掉落，因此，果汁粉掉落的速度无法控制，通常把果汁粉注入物料桶内后，很快就会全部投入干燥管内，使得干燥管内的物料层较厚，导致干燥不彻底。
技术实现思路
本技术意在提供一种用于果汁粉干燥的投料桶，以解决现有物料桶投料速度无法控制，导致果汁粉干燥不彻底的技术问题。本方案中的用于果汁粉干燥的投料桶，包括料桶本体，料桶本体底端设有支撑筒，料桶本体底板上设有通孔；料桶本体内竖直设有投料管，投料管的高度与料桶本体的高度相等，投料管与所述通孔滑动配合，投料管的顶端设有竖直的齿条；料桶本体顶端设有齿轮，齿轮与所述齿条啮合。采用本方案中的用于果汁粉干燥的投料桶，包括料桶本体，料桶本体包括底板和呈筒状的侧壁；料桶本体底端设有支撑筒，支撑筒一方面可以对料桶本体起到支撑的作用，另一方面可以容纳投料管，使得投料管可以顺利地往下移动；料桶本体底板上设有通孔，通孔可允许投料管穿过底板，投料管与通孔滑动配合，使得投料管可以上下移动；投料管用于果汁粉的投入，当果汁粉所处的高度高于投料管的上端口时，果汁粉则可以通过投料管进入下方的竖直管内，进而进入干燥管内干燥，投料管的高度与料桶本体的高度相等，从而当料桶本体内装满果汁粉时，投料管亦能控制果汁粉的投入速度；投料管上设有齿条，料桶本体顶端设有齿轮，齿轮与齿条啮合，从而齿轮旋转可带动投料管上下移动，齿条设于投料管的顶端，从而可实现投料管向下移动至其管口与通孔的上端口平齐。本技术的技术原理及技术效果为:齿轮旋转带动投料管向下移动，当投料管移动至其上端管口低于料桶本体内果汁粉的物料面时，果汁粉则可以穿过投料管依次进入竖直管、倾斜管和干燥管内进行干燥，而位于投料管上端管口下方的果汁粉则无法穿过投料管进入干燥管内，因此，只要控制齿轮的旋转速度，即控制投料管向下移动的速度则可以控制向干燥管内投料的速度，从而避免了将果汁粉装入现有物料桶中进行投料时无法控制投料速度的技术缺陷，使得果汁粉能缓慢地投入至干燥管内，果汁粉的料层较薄，干燥彻底。以下是基于上述方案的优选方案:优选方案一:所述齿条有两根，两根齿条分别设于投料管的两侧，所述齿轮有两个，两个齿轮分别与两根齿条啮合。从而投料管受力更平衡，其上下移动时更平稳。 优选方案二:基于优选方案一，所述投料管的顶端管口为扩口。扩口更方便果汁粉进入投料管内。优选方案三:基于优选方案二，所述支撑筒的下部设有负压管，负压管的端口设有滤布。通过负压管使得支撑筒内呈负压状态，从而支撑筒对投料管内的果汁粉有一个向下的吸引力，该吸引力可以将堵塞在投料管内的果汁粉松动；滤布在允许气体通过的情况下，可阻止果汁粉通过，避免果汁粉进入负压管、进而进入负压装置内。优选方案四:基于优选方案三，所述投料管内设有两块重叠的网板，两块网板转动配合。网板上有网孔，两块网板相互重叠，转动网板，控制两块网板上网孔的重合程度可以控制果汁粉通过投料管的速度，从而进一步控制果汁粉投入干燥管内的速度。优选方案五:基于优选方案四，所述料桶本体的底板呈向下凸起的弧形状。保证料桶本体底端的果汁粉亦能穿过投料管投入至干燥管内进行干燥。【附图说明】图1为本技术实施例用于果汁粉干燥的投料桶的结构示意图。【具体实施方式】下面通过【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明:说明书附图中的附图标记包括:齿轮1、齿条2、网板3、投料管4、转杆5、料桶本体6、支撑筒7、负压管8、支撑环9。如图1所示，用于果汁粉干燥的投料桶，包括料桶本体6，料桶本体6底端设有支撑筒7，支撑筒7底端外缘设有支撑环9，以增大与竖直筒的接触面积，支撑更稳定，支撑筒7的下部设有负压管8，负压管8的外侧端部连接有负压装置，负压管8的内侧端口设有滤布。料桶本体6的底板呈向下凸起的弧形状，料桶本体6底板的最低处设有通孔；料桶本体6内竖直设有投料管4，投料管4的高度与料桶本体6的高度相等，投料管4的顶端管口为扩口，投料管4与料桶本体6底板上的通孔滑动配合；投料管4内设有挡环和两块网板3，挡环与投料管4固定连接，两块网板3相互重叠，两块网板3转动配合，位于下层的网板3与挡环固定连接，位于上层的网板3上设有竖直的转杆5，转杆5延伸至投料管4外；投料管4的顶端两侧设有水平的支杆，支杆上固定连接有竖直的齿条2 ;料桶本体6顶端两侧设有齿轮1，两个齿轮1分别与两根齿条2啮合。在具体实施过程中，将果汁粉注入投料桶内，开启负压装置，转动两个齿轮1，使得两根齿条2 —同向下移动，从而带动投料管4平稳地向下移动，当投料管4移动至其上端管口低于料桶本体6内果汁粉的物料面时，果汁粉则穿过投料管4依次进入竖直管、倾斜管和干燥管内进行干燥，而位于投料管4上端管口下方的果汁粉则无法穿过投料管4进入干燥管内；随着投料管4的逐步向下移动，料桶本体6内位于不同高度处的果汁粉便逐步穿过投料管4进入干燥管内进行干燥，当投料管4移动至其管口与通孔的上端口齐平时，料桶本体6内的果汁粉均可穿过投料管4进入干燥管内。在具体投料的过程中，可控制齿轮1的旋转速度来控制果汁粉穿过投料管4进入干燥管内的速度，亦可转动转杆5来控制两块网板3上网孔的重合程度，从而进一步控制投料的速度。对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。【主权项】1.用于果汁粉干燥的投料桶，其特征在于，包括料桶本体，料桶本体底端设有支撑筒，料桶本体底板上设有通孔；料桶本体内竖直设有投料管，投料管的高度与料桶本体的高度相等，投料管与所述通孔滑动配合，投料管的顶端设有竖直的齿条；料桶本体顶端设有齿轮，齿轮与所述齿条啮合。2.根据权利要求1所述的用于果汁粉干燥的投料桶，其特征在于:所述齿条有两根，两根齿条分别设于投料管的两侧，所述齿轮有两个，两个齿轮分别与两根齿条啮合。3.根据权利要求2所述的用于果汁粉干燥的投料桶，其特征在于:所述投料管的顶端管口为扩口。4.根据权利要求3所述的用于果汁粉干燥的投料桶，其特征在于:所述支撑筒的下部设有负压管，负压管的端口设有滤布。5.根据权利要求4所述的用于果汁粉干燥的投料桶，其特征在于:所述投料管内设有两块重叠的网板，两块网板转动配合。6.根据权利要求5所述的用于果汁粉干燥的投料桶，其特征在于:所述料桶本体的底板呈向下凸起的弧形状。【专利摘要】本专利属于本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于果汁粉干燥的投料桶，其特征在于，包括料桶本体，料桶本体底端设有支撑筒，料桶本体底板上设有通孔；料桶本体内竖直设有投料管，投料管的高度与料桶本体的高度相等，投料管与所述通孔滑动配合，投料管的顶端设有竖直的齿条；料桶本体顶端设有齿轮，齿轮与所述齿条啮合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙勇，
申请(专利权)人：重庆达沃斯食品有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85