一种动静态重载锁紧机构制造技术

本实用新型专利技术提出了一种动静态重载锁紧机构，包括具有环形齿的圆弧齿柱、承载平台和驱动液压缸，圆弧齿柱外圆周上设有带U形槽的承载平台和至少两个与圆弧齿柱的齿形相配的圆弧动齿，圆弧动齿上下端面位于承载平台的U形槽内并组成一个环形齿，沿圆弧动齿法向和承载平台之间设有滑动楔块，圆弧动齿背面沿轴线方向具有一个和述滑动楔块相同角度的倾斜面并通过第一T形槽与滑动楔块连接。驱动液压缸伸缩，带动滑动楔块上下运动，由于滑动楔块和圆弧动齿之间具有相同角度倾斜面，通过第一T形槽使得圆弧动齿产生竖直和水平两个方向的运动，实现圆弧动齿和圆弧齿柱之间的啮合与分离，从而达到锁紧和解锁的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及土木工程领域加载试验机械锁紧机构，特别是进行动静态重载试验的锁紧机构。
技术介绍
近年来，国内建筑材料强度越来越高，工程结构越来越复杂，然而开展重大工程项目的大比例、大尺寸构件和结构模型试验设备的能力却存在较大不足。国际及国内试验设备最大加载能力为60MN，其承载构件锁紧装置多为销键锁紧、螺栓锁紧、摩擦抱紧等结构。当承受80MN及以上复杂动静态工况载荷时，以上各种锁紧结构存在结构复杂、对设备冲击大、承载能力单一、移动承载构件操作复杂及锁紧可靠性低等情况。
技术实现思路
本技术提出一种动静态重载锁紧机构，解决在重载荷工况下，现有技术中锁紧机构承重能力低、对设备冲击大及可靠性差等问题。本技术的技术方案是这样实现的:一种动静态重载锁紧机构，包括具有环形齿的圆弧齿柱、承载平台和驱动液压缸，所述圆弧齿柱外圆周上设有带U形槽的承载平台和至少两个与所述圆弧齿柱的齿形相配的圆弧动齿，所述圆弧动齿上下端面位于所述承载平台的U形槽内并组成一个环形齿，沿所述圆弧动齿法向和所述承载平台之间设有滑动楔块，所述驱动液压缸一端固定在所述承载平台上，另一端与所述滑动楔块顶部铰接，所述圆弧动齿背面沿轴线方向具有一个和所述滑动楔块相同角度的倾斜面并通过第一 T形槽与所述滑动楔块连接。驱动液压缸伸缩，带动滑动楔块上下运动，由于滑动楔块和圆弧动齿之间具有相同角度倾斜面，通过第一 T形槽使得圆弧动齿产生竖直和水平两个方向的运动，实现圆弧动齿和圆弧齿柱之间的啮合与分离，从而达到锁紧和解锁的目的。所述圆弧动齿、滑动楔块及驱动液压缸均为四个。四个圆弧动齿组合成一个环形齿，锁紧时，先同时驱动对角线上的两个圆弧动齿，然后再同时驱动剩余两个圆弧动齿，保证了理想的齿啮合状态，可以有效地减少对圆弧齿柱的冲击。所述滑动楔块通过第二 T形槽与所述承载平台的U形槽内侧面连接。滑动楔块通过T形槽在承载平台U形槽内侧滑动，使得运动更加平稳，导向更加准确。所述圆弧动齿的倾斜面与所述圆弧齿柱轴线间的角度小于7度。本技术具有下列优点:1、满足建筑工程试验大吨位复杂加载工况承载平台的锁紧能力要求；2、锁紧啮合时采用环形齿，可承受各向复杂力系；3、实时锁紧间隙消除机构可有效防止因突变载荷对设备造成的冲击；4、锁紧时采用对角线位置齿先啮合，保证了理想的齿啮合状态，提高了安全性。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种动静态重载锁紧机构结构示意图；图2为图1中A-A剖视图；图3为本技术工作原理图。图中标记，1、圆弧动齿；2、圆弧齿柱；3、滑动楔块；4、驱动液压缸；5、承载平台；6、支架；7、第一 T形槽；8、第二 T形槽。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图中，本技术主要通过环形齿啮合实现锁紧。其中，圆弧动齿1、滑动楔块3、驱动液压缸4、支架6各为四套，圆弧齿柱2的外圆周上设有带U形槽的承载平台5，圆弧动齿1上下端面位于承载平台5的U形槽内，四个圆弧动齿1组合成一整个与圆弧齿柱2相配合的环形齿。滑动楔块3设置在圆弧动齿1法向和承载平台5之间，圆弧动齿1背面具有一个和滑动楔块3相同角度的倾斜面，并通过第一 T形槽7与滑动楔块3连接，该倾斜面的倾角小于七度，法线与圆弧齿柱2的轴线相交，滑动楔块3的另一侧通过第二 T槽8与承载平台5的内侧连接。驱动液压4缸一端通过支架6固定在承载平台5上，另一端与滑动楔块3顶部铰接。承载平台5沿圆弧齿柱2运动至一定位置需要锁紧时，处于对角位置处的两个驱动液压缸4同时伸出，带动滑动楔块3沿着第二 T形槽8向下运动，同时通过第一 T形槽7，滑动楔块3推动圆弧动齿1水平运动，同圆弧齿柱2啮合；然后另两个处于对角位置处得圆弧动齿1在驱动液压缸4驱动下同圆弧齿柱2啮合，实现锁紧。解锁时，处于对角位置处的两个驱动液压缸4同时收缩，带动滑动楔块3沿着第二 T形槽8向上运动，通过第一 T形槽7水平拉动圆弧动齿1同圆弧齿柱2分离。驱动液压缸4在机构锁紧状态下保持恒定压力，锁紧机构承受动态复杂载荷导致圆弧动齿1与圆弧齿柱2产生间隙时，圆弧动齿1可在滑动楔块3推动下随动消除间隙，防止冲击产生。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种动静态重载锁紧机构，包括具有环形齿的圆弧齿柱(2)、承载平台(5)和驱动液压缸(4)，所述圆弧齿柱(2)外圆周上设有带U形槽的承载平台(5)和至少两个与所述圆弧齿柱(2)的齿形相配的圆弧动齿(1)，所述圆弧动齿(1)上下端面位于所述承载平台(5)的U形槽内并组成一个环形齿，沿所述圆弧动齿(1)法向和所述承载平台(5)之间设有滑动楔块(3)，所述驱动液压缸(4) 一端固定在所述承载平台(5)上，另一端与所述滑动楔块(3)顶部铰接，其特征在于:所述圆弧动齿(1)背面沿轴线方向具有一个和所述滑动楔块(3)相同角度的倾斜面并通过第一 T形槽(7)与所述滑动楔块(3)连接。2.根据权利要求1所述的一种动静态重载锁紧机构，其特征在于:所述圆弧动齿(1)、滑动楔块(3)及驱动液压缸(4)均为四个。3.根据权利要求2所述的一种动静态重载锁紧机构，其特征在于:所述滑动楔块(3)通过第二 T形槽(8)与所述承载平台(5)的U形槽内侧面连接。4.根据权利要求3所述的一种动静态重载锁紧机构，其特征在于:所述圆弧动齿(1)的倾斜面与所述圆弧齿柱(2)轴线间的角度小于7度。【专利摘要】本技术提出了一种动静态重载锁紧机构，包括具有环形齿的圆弧齿柱、承载平台和驱动液压缸，圆弧齿柱外圆周上设有带U形槽的承载平台和至少两个与圆弧齿柱的齿形相配的圆弧动齿，圆弧动齿上下端面位于承载平台的U形槽内并组成一个环形齿，沿圆弧动齿法向和承载平台之间设有滑动楔块，圆弧动齿背面沿轴线方向具有一个和述滑动楔块相同角度的倾斜面并通过第一T形槽与滑动楔块连接。驱动液压缸伸缩，带动滑动楔块上下运动，由于滑动楔块和圆弧动齿之间具有相同角度倾斜面，通过第一T形槽使得圆弧动齿产生竖直和水平两个方向的运动，实现圆弧动齿和圆弧齿柱之间的啮合与分离，从而达到锁紧和解锁的目的。【IPC分类】G01M99/00, G01M13/00【公开号】CN205067069【申请号】CN201520778079【专利技术人】李云贵, 孙建运, 史鹏飞, 李伟, 翟明会, 赵永曦, 李雨亭, 刘慧然 【申请人】中国建筑股份有限公司, 北京中建柏利工程技术发展有限公司【公开日】2016年3月2日【申请日】2015年10月9日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种动静态重载锁紧机构，包括具有环形齿的圆弧齿柱(2)、承载平台(5)和驱动液压缸(4)，所述圆弧齿柱(2)外圆周上设有带U形槽的承载平台(5)和至少两个与所述圆弧齿柱(2)的齿形相配的圆弧动齿(1)，所述圆弧动齿(1)上下端面位于所述承载平台(5)的U形槽内并组成一个环形齿，沿所述圆弧动齿(1)法向和所述承载平台(5)之间设有滑动楔块(3)，所述驱动液压缸(4)一端固定在所述承载平台(5)上，另一端与所述滑动楔块(3)顶部铰接，其特征在于：所述圆弧动齿(1)背面沿轴线方向具有一个和所述滑动楔块(3)相同角度的倾斜面并通过第一T形槽(7)与所述滑动楔块(3)连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李云贵，孙建运，史鹏飞，李伟，翟明会，赵永曦，李雨亭，刘慧然，
申请(专利权)人：中国建筑股份有限公司，北京中建柏利工程技术发展有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11