检片机制造技术

本实用新型专利技术是关于一种检片机，其后侧设有两挟持装置、两相对设置的导轨以及一压板装置，其借两挟持装置间隔轮流往覆移动，以挟持经由裁切后的片体，有效提高此检片机的工作效率，且当挟持装置拉引片体时，该片体可沿着导轨移动，以便整齐叠置，随后再以压板装置向下移动至压抵于片体上，使两相邻的片体得以紧密堆叠，借此减少片体间的间隙，使其不会相对滑动，同时减少成堆的片体的总体积，另外还可有效避免片体皱折受损，有利于增加日后进一步的加工制作后的成品的良率。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种检片机，特别是涉及一种可将裁切后的片体拉引 至适当位置堆叠并进行压抵，以使片体摆放整齐且减少堆叠后的体积的检 片机。
技术介绍
铝箔片、玻璃纤维布、铜箔、光学膜等软质片体于制造时，是成型为 一绕巻于杆体上的长片体，各家厂商可利用检片机依其需求而裁切成所需 的大小与长度的片体，接着以 一挟持机具将裁切好的片体移至一置物平台 上叠合置放，之后再将叠合成堆的片体运至他处以进行下一步的加工制作。然而，现有技术的检片机的仅以 一组挟持装置以平行于片体的移动方 向往覆移动，挟持每一块裁切好的片体的一端边，以将其移至置物平台上 叠置，除了效率差之外，片体除了受挟持的端边外，并无其他的支撑处， 使得离该端边越远处越无法整齐摆放，此外，两相堆叠的软质片体之间亦 容易因存在有微小的间隙而相对滑动，使得片体无法整齐的堆叠在一起， 而且堆叠后的体积也会较各片体的体积总合还大，不利于运送，更甚者， 片体因产生皱折而受损，将会增加日后加工制作后的成品的不良率，故现 有技术的检片机上裁切成型后的片体的叠放方式确有其可进一步改进之 处。有鉴于上述现有的检片机存在的缺陷，本设计人基于从事此类产品设 计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研 究创新，以期创设一种新型结构的检片机，能够改进一般现有的检片机， 使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经过反复试作样品及改进 后，终于创设出确具实用价值的本技术。
技术实现思路
本技术的目的在于，克服现有的检片机存在的缺陷，而提供一种 新型结构的检片机，所要解决的技术问题是使其改善先前既有的检片机上 裁切成型后的片体因无法整齐且紧密堆叠，而造成片体间相对滑动以及堆 叠后的体积过大的缺点，从而更加适于实用。本技术的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现 的。依据本技术提出的一种检片机，其包括有一输送台、 一裁切装置、一机架、 一置物平台、两导轨、两挟持装置及一压板装置，其中裁切装3置设于输送台前侧；机架设于输送台后侧；置物平台设于机架下方；导轨 以平行于输送台的移动方向而分别架设于机架的两相对侧，且位于置物平 台上方；挟持装置装设于机架上，分别包含有两相对设置的夹具，且以平 行于输送台的移动方向而于置物平台上间隔来回往覆移动；压板装置包含 有一个以上的压缸以及一个以上的压板，该压缸相互间隔地架设于4企片机 后侧，其自由端与置物平台相对，且可于垂直置物平台的方向上、下移动， 该压板成型为一板体，其固设于压缸的自由端上而与置物平台相对且相互 平行。本技术的目的及解决其技术问题还可以可采用以下的技术措施来 进一步实现。前述的检片机，其中所述的压板装置进一步包括有一个以上的连结装 置，该连结装置包含有多个连结块及一连接杆，连结块中央成型有一套孔， 其分别以套孔相对，且分别设于两相邻压板的不与置物平台相对的侧面上， 该连接杆穿设固定于每一连结块的套孔中。前述的检片机，其中所述的挟持装置分别以垂直于置物平台且平行于 输送台的移动方向，以及平行于置物平台且平行于输送台的移动方向的方 式，间隔来回往覆移动。前述的检片机，其中所述的导轨可于垂直其轴向的方向上相对移动。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。经由以上可 知，为了达到上述目的，本技术提供了一种检片机，本技术所利用 的技术手段系于检片机的置物平台上方设有两挟持装置、两相对设置的导 轨以及一压板装置，该压板装置包含有一个以上的架设于置物平台上方的 压缸，以及一个以上的固设于压缸的自由端且与置物平台平行设置的压板。借由上述技术方案，本技术4企片机至少具有以下优点本技术的优点在于，其借两挟持装置间隔轮流往覆移动，以挟持 经由裁切后的片体，有效提高此检片机的工作效率，且当挟持装置拉引片 体时，该片体可沿着导轨移动，以整齐叠置于置物平台上，接着再借压缸 驱动压板向下移动至压抵于片体上，以使两相邻的片体得以紧密堆叠，借 此减少片体间的间隙，使其不会相对滑动，同时减少成堆的片体的总体积， 另外，借由压板的压抵，还可有效避免片体皱折受损，有利于增加日后进 一步的加工制作后的成品的良率。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实 用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用 新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施 例，并配合附图，详细说明如下。附图说明图1为本技术的侧视图。图2为本技术侧视的实施状态示意图。图3为本技术的后视图。图4为本技术后视的实施状态示意图。图5为本技术加压装置的立体外观图。图6为本技术的上视图。图7为本技术侧视的部分元件放大图。图8为本技术側视的部分元件实施状态示意图。10:输送台20:裁切装置30:机架40:置物平台50:导轨60a，60b:挟持装置70:压板装置71:压釭72a， 72b， 72c:压4反73:连结装置731a， 731b:连结块732:连接杆733:套孔80:长片体81:片体具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及 功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的检片机其具体 实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。参见图1、 2所示，本技术的检片机包括有一输送台10、 一裁切装 置20、 一机架30、 一置物平台40、两导轨50、两挟持装置60及一压板装 置70,而一绕巻于杆体上的长片体80，例如铝箔片、玻璃纤维布、铜箔 或光学膜等，则设于靠近输送台IO的前侧处，其中裁切装置20设于输送台IO前侧，且位于输送台10与长片体80之间， 其系用以将该长片体80陆续裁切为适当大小与长度的片体81 ，并借输送台 10将该片体81运送至其后侧；机架30 i殳于输送台10后侧；置物平台40设于机架30下方；进一步参见图3、 4所示，导轨50以平行于输送台IO的移动方向而分 别架设于机架30的两相对侧，且位于置物平台40上方，并使该两导轨50 可于垂直其轴向的方向上相对移动；进一步参见图6-8所示，挟持装置60a, 60b装设于机架30上，且分别 包含有两相对设置的夹具，使该两挟持装置60a， 60b分别以垂直于置物平台40且平行于输送台IO的移动方向，以及平行于置物平台40且平行于输 送台10的移动方向的方式，间隔来回往覆移动，轮流移动至输送台10后 侧挟持片体81,以将片体81沿导轨50拉引至置物平台40上方；配合参见图5所示，压板装置70包含有一个以上的压缸71、 一个以上 的压板72a， 72b, 72c以及一个以上的连结装置73;压缸71相互间隔地架设于机架30上，其自由端与置物平台40相对， 且可于垂直置物平台40的方向上、下移动；压板72a， 72b， 72c成型为一板体，其系固设于压缸71的自由端上而 与置物平台40相对且相互平行，压板72a， 72b， 72c与压缸71的使用数量 可视所裁切的片体81的大小作调整，而当挟持装置60a， 60b沿导轨50将 片体81拉引至置物平台40上堆叠时，便可借压缸71带动压板72a， 72b, 72c朝置物平台40移动，并进一步压抵于片体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种检片机，其包括有一输送台、一裁切装置、一机架、一置物平台、两导轨、两挟持装置及一压板装置，其特征在于其中：　　　　裁切装置设于输送台前侧；　　　　机架设于输送台后侧；　　　　置物平台设于机架下方；　　　　导轨以平行于输送台的移动方向而分别架设于机架的两相对侧，且位于置物平台上方；　　　　挟持装置装设于机架上，分别包含有两相对设置的夹具，且以平行于输送台的移动方向而于置物平台上间隔来回往覆移动；　　　　压板装置包含有一个以上的压缸以及一个以上的压板，该压缸相互间隔地架设于检片机后侧，其自由端与置物平台相对，且可于垂直置物平台的方向上、下移动，该压板成型为一板体，其固设于压缸的自由端上而与置物平台相对且相互平行。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：施丽兴，
申请(专利权)人：逢开有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]