一种三环式同步除碳脱氮生物反应器制造技术

一种三环式同步除碳脱氮生物反应器，包括反应器本体和进水管，反应器本体内底板从里向外布置倒圆台形隔板和圆筒隔板将反应器本体内腔分隔成三环式结构，倒圆台形隔板内腔作为厌氧区，倒圆台形隔板和圆筒隔板之间区域作为好氧区，圆筒隔板与所述的反应器本体侧壁之间的区域作为缺氧区；三相分离器的顶部设有第一排气孔；好氧区内设环状曝气装置；缺氧区的出水口配有出水装置；进水管进水端连至原水调节泵的出液口，出水端通入厌氧区。本发明专利技术的有益效果是：碳、氮污染物的同时去除；可回收甲烷气体，实现变废为宝；反应器内设置不同分区，改善流体力学特性的同时为功能微生物生长创造最佳条件；同一反应器内实现污染物的多层次处理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种三环式同步除碳脱氮生物反应器，属于废水生物处理领域。
技术介绍
近年来，随着经济的发展，大量富含有机物以及氮素污染物的废水，如化工废水、畜禽废水、农副产品加工废水等排入水体，引发了严重的水污染问题。然而，现有的废水处理工艺多侧重于单一污染物如有机物的去除，而甚少考虑同时去除废水中的有机物和氮素污染物，因此造成工艺流程复杂、能耗高、占地面积大等问题。针对当前我国社会发展的现状，寻找一种运行稳定、能耗低、处理效率高的工艺迫在眉睫。处理废水中的有机物多依赖于厌氧消化和好氧活性污泥法的结合，传统生物脱氮工艺主要是硝化-反硝化。传统除碳脱氮工艺的简单组合往往存在反硝化阶段碳源不足的缺陷。而近年来发展起来的短程硝化-厌氧氨氧化新型生物脱氮工艺，由于其节约能耗、无需外加碳源、处理成本低、效率高而受到公众青睐。若将上述新型除碳脱氮工艺有机结合，既能够解决反硝化过程碳源不足的问题、简化工艺流程、节约投资能耗，又能在同一位点实现同步除碳脱氮，减少碳氮足迹，实现废物的有效利用。
技术实现思路
为解决现有除碳脱氮技术存在的碳氮足迹过长、工艺能耗大、流程复杂的问题，本专利技术提出了本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三环式同步除碳脱氮生物反应器，包括反应器本体和进水管，其特征在于：所述的反应器本体内底板从里向外布置倒圆台形隔板和圆筒隔板将反应器本体内腔分隔成三环式结构，并且所述的倒圆台形隔板内腔作为厌氧区，所述的倒圆台形隔板和所述的圆筒隔板之间区域作为好氧区，所述的圆筒隔板与所述的反应器本体侧壁之间的区域作为缺氧区；所述的圆筒隔板下端为穿孔板，保证好氧区和缺氧区之间连通；所述的倒圆台形隔板上部配有三相分离器，并且所述的三相分离器与所述的倒圆台形隔板之间留有连通厌氧区和好氧区的通道；所述的三相分离器的顶部设有第一排气孔，所述的第一排气孔通过排气管与所述的集气装置连通；所述的好氧区内设环状曝气装置；所述的...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金仁村，郭琼，史志坚，陈倩倩，许轶群，徐嘉丽，
申请(专利权)人：杭州师范大学，
类型：发明
国别省市：浙江;33