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一种坟墓灯制造技术

技术编号:12944778 阅读:52 留言:0更新日期:2016-03-02 01:35
本实用新型专利技术涉及一种坟墓灯。主要解决现有坟墓灯在安装发光装置时,存在组装困难、效率低、稳定性差以及成本高的技术问题。包括瓶体(1)和发光装置(2),所述瓶体(1)内设有容腔(3),所述发光装置(2)包括电池盒(21)以及发光体(22),所述发光体(22)连接于电池盒(21)上端,其特征在于:所述电池盒(21)、发光体(22)从瓶体(1)底部穿入容腔(3)内并通过卡扣机构与瓶体(1)相扣接固定于容腔(3)内。由于该坟墓灯采用扣接的方式把发光装置安装在瓶体的底部,具有组装方便、效率高、稳定性高、成本低以及外形美观等优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种坟墓灯。主要解决现有坟墓灯在安装发光装置时,存在组装困难、效率低、稳定性差以及成本高的技术问题。包括瓶体(1)和发光装置(2),所述瓶体(1)内设有容腔(3),所述发光装置(2)包括电池盒(21)以及发光体(22),所述发光体(22)连接于电池盒(21)上端,其特征在于:所述电池盒(21)、发光体(22)从瓶体(1)底部穿入容腔(3)内并通过卡扣机构与瓶体(1)相扣接固定于容腔(3)内。由于该坟墓灯采用扣接的方式把发光装置安装在瓶体的底部,具有组装方便、效率高、稳定性高、成本低以及外形美观等优点。【专利说明】一种坟墓灯
本技术涉及一种电子发光产品,尤其是指一种坟墓灯。
技术介绍
目前,市场上销售的坟墓灯,其包括注塑而成的瓶体和具有发光体的电池盒组合,在安装电池盒组合时,是采用内装的方式实现的,其采用把电池盒组合从瓶口塞入瓶体,然后通过塑料棒进行固定,因此,需要把瓶口的尺寸做得比较大,从而导致影响其外形美观性,而且采用上述的安装方式,存在组装困难,速度慢、稳定性差以及成本高等缺点。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
的缺点与不足之处,本技术提供一种具有组装方便、效率高、稳定性高以及成本低的坟墓灯。 本技术的技术方案是:一种坟墓灯,包括瓶体和发光装置,所述瓶 体内设有容腔,所述发光装置包括电池盒以及发光体,所述发光体连接于电池盒上端,所述电池盒、发光体从瓶体底部穿入容腔内并通过卡扣机构与瓶体相扣接固定于容腔内。 所述卡扣机构包括底板和倒勾,所述电池盒固定于底板上,所述倒勾固定于底板上,且所述瓶体的底部设有与容腔相通的通孔,所述发光体、电池盒穿过所述通孔,所述倒勾顶压通孔内壁穿过通孔并卡接于通孔的开口端面处,且所述底板的上端面与瓶体的底部相贴合。 所述瓶体的底部设有凹槽,所述底板卡入凹槽内,且所述底板的下端面与瓶体相持平。 所述倒勾为4个,周向均匀分布于底板上。 所述倒勾与底板一体注塑而成。 所述凹槽为圆形,所述底板也为圆形并与所述凹槽相吻合。 本技术具有以下有益效果:由于该坟墓灯采用扣接的方式把发光装置安装在瓶体的底部,具有组装方便、效率高、稳定性高、成本低以及外形美观等优点。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术装配的结构示意图。 图2为本技术的未装配时的结构示意图。 图3为本技术图1中I处的结构放大图。 图4为本技术瓶体底部的仰视图。 图5为本技术中发光装置的俯视图。 图6为本技术中发光装置的侧视图。 图中,瓶体I,发光装置2,电池盒21,发光体22,容腔3,底板4,倒勾5,通孔6,开口端面7,凹槽8。 【具体实施方式】 下面针对附图对本技术的实施例作进一步说明: 如图所示,一种坟墓灯,包括瓶体I和发光装置2,所述瓶体I内设有 容腔3,所述发光装置2包括电池盒21以及发光体22,所述发光体22连接于电池盒21上端,所述电池盒21、发光体22从瓶体I底部穿入容腔3内并通过卡扣机构与瓶体I相扣接固定于容腔3内。组装时,发光装置通过卡扣机构扣接在瓶体上,并使得发光体位于容腔内部,卡扣机构与瓶体相互扣接即可实现发光装置的定位,操作方便、简单。根据上述方案,由于该坟墓灯采用扣接的方式把发光装置安装在瓶体的底部,具有组装方便、效率高、稳定性高、成本低以及外形美观等优点。 在本实施例中,所述卡扣机构包括底板4和倒勾5,所述电池盒21固定于底板4上,所述倒勾5固定于底板4上,且所述瓶体I的底部设有与容腔3相通的通孔6,所述发光体22、电池盒21穿过所述通孔6,所述倒勾5顶压通孔6内壁穿过通孔6并卡接于通孔6的开口端面7处,且所述底板4的上端面与瓶体I的底部相贴合。通过在瓶体的底部设置通孔,组装时,把底板上的倒勾卡入通孔内,该倒勾的上端设有倾斜面,在穿过通孔时,通过倾斜面与通孔内壁相挤压穿过通孔位于通孔开口端面处,即通孔上端面,操作方便,效率高,安装稳定性得到有效的提高。这里的卡扣机构可以是在瓶体底部设置卡口,而在电池盒上设置卡扣,通过卡扣卡入卡扣内实现相扣接的目的。 在本实施例中,所述瓶体的底部设有凹槽8,所述底板4卡入凹槽8内,且所述底板4的下端面与瓶体I相持平。通过在瓶体的底部设置凹槽8,把 在本实施例中,所述倒勾5为4个,周向均匀分布于底板4上。采用四个均匀分布的倒勾实现卡接,具有定位稳定性高,成本低的优点。 底板4卡入凹槽内,凹槽的深度与底板的厚度一致,在底板4的下端面与瓶体I相持平的同时,倒勾与开口端面相接触,且底板的上端与凹槽的底部相吻合,因此,采用上述结构,安装后,结构紧凑,外形美观,整体的稳定性好。 在本实施例中,所述倒勾5与底板4 一体注塑而成。米用一体设置有利于加工方便。 在本实施例中,所述凹槽8为圆形,所述底板4也为圆形并与所述凹槽8相吻合。凹槽与底板均采用圆形结构,使得安装时,定位更加准确,安装更加牢固。 实施例不应视为对技术的限制,但任何基于本技术的精神所作的改进,都应在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种坟墓灯,包括瓶体(I)和发光装置(2),所述瓶体(I)内设有容腔(3),所述发光装置(2)包括电池盒(21)以及发光体(22),所述发光体(22)连接于电池盒(21)上端,其特征在于:所述电池盒(21)、发光体(22)从瓶体(I)底部穿入容腔(3)内并通过卡扣机构与瓶体(I)相扣接固定于容腔(3)内。2.根据权利要求1所述的坟墓灯,其特征在于所述卡扣机构包括底板(4)和倒勾(5),所述电池盒(21)固定于底板(4)上,所述倒勾(5)固定于底板(4)上,且所述瓶体(I)的底部设有与容腔(3)相通的通孔(6),所述发光体(22)、电池盒(21)穿过所述通孔(6),所述倒勾(5 )顶压通孔(6 )内壁穿过通孔(6 )并卡接于通孔(6 )的开口端面(7 )处,且所述底板(4)的上端面与瓶体(I)的底部相贴合。3.根据权利要求2所述的坟墓灯,其特征在于所述瓶体的底部设有凹槽(8),所述底板(4)卡入凹槽(8)内,且所述底板(4)的下端面与瓶体(I)相持平。4.根据权利要求2或3所述的坟墓灯,其特征在于所述倒勾(5)为4个,周向均匀分布于底板(4)上。5.根据权利要求2或3所述的坟墓灯,其特征在于所述倒勾(5)与底板(4)一体注塑--? 。6.根据权利要求3所述的坟墓灯,其特征在于所述凹槽(8)为圆形,所述底板(4)也为圆形并与所述凹槽(8)相吻合。【文档编号】F21S9/02GK204042690SQ201420492489【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月29日 优先权日:2014年8月29日 【专利技术者】林君毅 申请人:林君毅本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种坟墓灯,包括瓶体(1)和发光装置(2),所述瓶体(1)内设有容腔(3),所述发光装置(2)包括电池盒(21)以及发光体(22),所述发光体(22)连接于电池盒(21)上端,其特征在于:所述电池盒(21)、发光体(22)从瓶体(1)底部穿入容腔(3)内并通过卡扣机构与瓶体(1)相扣接固定于容腔(3)内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:林君毅
申请(专利权)人:林君毅
类型:新型
国别省市:浙江;33

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