电缆放线回转台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种缆线回转台，其是在回转台底座盘１的前后段穿设转动轴３，回转台底座盘１的末端处枢接一斜坡台９，巨型电缆线车可省力地从斜坡台９推到两个回转台底座盘１上，使其两车耳位于每个回转台底座盘１的两转动轴３之间，电缆线车在电缆的牵拉下，可原地转动放线。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电缆放线回转台。现在，随着科技的迅速进步，工业的日益发达，对电力的需求日增，即使乡村僻壤，到处都有光明的电力供应，因此，输电电缆的布设工程到处可见，尤其是在新兴的发展中国家。但是在布设工程的进行中，巨大型的电缆线车的重量以吨计算，欲将电缆线从线车上剥下是非常困难的，现今电力施工器具中常见的有支架式，即以金属管材做成两个三角架结合成一体，将巨大的线车置于其中，以其中心孔穿一根横圆杆为轴，使线车在轴上转动放出所需的缆线，也有的吊在吊车上，需要时，以人力牵拉放出等等，以上的施工所用的器材，皆显得笨拙且费时、费工、费力，也有可能发生危险。本技术的目的是提供一种省时、省力、操作安全的电缆放线回转台。本技术包括有二回转台底座盘，该回转台底座盘上前、后段穿设有转动轴，该转动轴的结构是在中心定位固定轴上穿套有车轮滚动轴，电缆线车两车耳分别置于二回转台底座盘的转动轴上，在拉引下可自如地转动放线；还设有一斜坡台位于回转台底座盘末端，以方便电缆车推入到两前、后转动轴之间。以下结合附图及实施例对本技术作进一步的描述附图说明图1为本技术实施例的立体外观示意图。图2为本技术实施例的转动轴剖视示意图。图3为本技术实施例的正面分解示意图。图4为本技术实施例使用时的立体图。图5为图4的正面视图。请参阅图1、图2、图3所示，本实施例是由回转台底座盘1、转动轴3、斜坡台9所组成，其中，回转台底座盘1以金属或塑钢材质板一体成型为长槽状盘，槽盘两侧垂直向上折转有立板座2，该两侧的立板座2前段上边缘，一立板座2上设有若干较小直径的轴孔21，相对应的另一立板座2上与轴孔21相对应设有若干较大直径的轴孔22，该两侧立板座2后段，其中一立板座2的上边缘与前段轴孔21同侧设有轴孔21与收藏折叠轴孔91，另一立板座2上边缘与前段轴孔22同侧设有轴孔22与收藏折叠轴孔91；转动轴3包括有中心定位固定轴4、车轮滚动轴5、轴承7、操作扣钮42或固定螺帽43、限制翅耳6，其中的两中心定位固定轴4的大直径端穿设在两立板座2前、后段的轴孔22中，另一小径端穿设在另一立板座2前、后段的轴孔21中，该小直径端设有螺纹41，前段的中心定位固定轴4的螺纹41处用扣钮42旋紧定位住，后段的中心定位固定轴4的螺纹41处用扣钮42或固定螺帽43旋紧定位住，因为前段的转动轴3需按电缆线车的大小随时调整其所处的位置，使用扣钮42可方便用棍棒拆卸，而后段的转动轴3一般固定不用拆卸，因此，用扣钮42或固定螺帽43旋紧固定；中心定位固定轴4上穿套车轮滚动轴5，该车轮滚动轴5的两端处与中心定位固定轴4之间嵌设有轴承7，车轮滚动轴5的外壳圆周上焊设两道限制翅耳6，而限制翅耳6之间的宽度为电缆线车一个车耳的厚度，两限制翅耳6的内侧向外倾斜，该翅耳6的材质可为金属，也可为塑钢片，以焊接的方式固定，其具有焊接点61；回转台底座盘1的后末端以一收藏折叠小轴93枢接一斜坡台9，该收藏折叠小轴93穿枢于回转台底座盘1后段的轴孔91及斜坡台9前上角两侧的轴孔中，该斜坡台9侧看为三角形形状，该斜坡台9的表面制有锉纹痕，以防止打滑，另外，为了使斜坡台9能与本体折叠收合，斜坡台9靠近回转台底座盘1的上端处挖设一横长孔92，以使两者能折叠收合在一起，同时还减小了重量。如图4、图5所示，本技术在使用时，巨型的电缆线车的两侧车耳，分别置于两个回转台底座盘1的转动轴3上的翅耳6之间，以原地旋转的方式，在电缆的牵引下，电缆线车自转而放出电缆，也因为其身无动力，且有一种自然的惰性，可作适度的有效停止。权利要求1.一种电缆放线回转台，其特征在于包括有二个回转台底盘(1)，该回转台底座(1)的前、后段穿设有转动轴(3)，其中，前段的转动轴(3)的位置可调整，该转动轴(3)包括有中心定位固定轴(4)，中心定位固定轴(4)外套设有车轮滚动轴(5)，回转台底盘(1)的末端枢接有一斜坡台(9)。2.按照权利要求1所述的一种电缆放线回转台，其特征在于回转台底座盘(1)为以金属式塑钢材质一体成型的长槽状盘，槽盘两侧垂直向上折转有立板座(2)，该两侧的立板座(2)前段上边缘，一立板座(2)上设有若干较小直径的轴孔(21)，相对应的另一立板座(2)上与轴孔(21)相对应设有若干较大直径的轴孔(22)，该两侧立板座(2)后段，其中一立板座(2)的上边缘与前段轴孔(21)同侧设有轴孔(21)与收藏折叠轴孔(91)，另一立板座(2)上边缘与前段轴孔(22)同侧设有轴孔(22)与收藏折叠轴孔(91)；转动轴(3)的中心定位固定轴(4)的大直径端穿设在两立板座(2)前后段的轴孔(22)中，另一小直径端设有螺纹(41)，前段的中心定位固定轴(4)的螺纹(41)处用扣钮(42)旋紧定位住，后段的中心定位固定轴(4)的螺纹(41)处用扣钮(42)或固定螺帽(43)旋紧定位住；回转台底座盘(1)的后末端以一收藏折叠一小轴(93)枢接一斜坡台(9)，该收藏折叠小轴(93)穿设于回转台底座盘(1)后段的轴孔(91)及斜坡台(9)前上角两侧轴孔中。3.按照权利要求1或2所述的一种电缆放线回转台，其特征在于车轮滚动轴(5)的两端处与中心定位固定轴(4)之间嵌设有轴承(7)；车轮滚动轴(5)的圆周上设有两道限制凸耳(6)。4.按照权利要求3所述的一种电缆放线回转台，其特征在于斜坡台(9)表面制有锉纹痕。专利摘要本技术公开了一种缆线回转台，其是在回转台底座盘1的前后段穿设转动轴3，回转台底座盘1的末端处枢接一斜坡台9，巨型电缆线车可省力地从斜坡台9推到两个回转台底座盘1上，使其两车耳位于每个回转台底座盘1的两转动轴3之间，电缆线车在电缆的牵拉下，可原地转动放线。文档编号B65G7/00GK2475720SQ0120411公开日2002年2月6日 申请日期2001年2月26日 优先权日2001年2月26日专利技术者陈瑞敏 申请人:陈瑞敏本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电缆放线回转台，其特征在于：包括有二个回转台底盘（１），该回转台底座（１）的前、后段穿设有转动轴（３），其中，前段的转动轴（３）的位置可调整，该转动轴（３）包括有中心定位固定轴（４），中心定位固定轴（４）外套设有车轮滚动轴（５），回转台底盘（１）的末端枢接有一斜坡台（９）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈瑞敏，
申请(专利权)人：陈瑞敏，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]