可调节式仪表管弯管装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可调节式仪表管弯管装置，包括空心固定模具和空心可动模具，空心固定模具由上小下大的台阶式圆柱体构成，上边小径圆柱体的四周设置有外螺纹，下边大径圆柱体的外圆表面为弧形面，在上边小径圆柱体的顶端对称设置有可动标尺；空心可动模具由外圆表面为弧形面的倒圆台构成，在空心可动模具上对称设置有定位孔，定位孔内设置有定位旋转螺钉，空心可动模具的内壁上设置有内螺纹；空心固定模具与空心可动模具通过内螺纹和外螺纹螺纹旋接在一起。使用本实用新型专利技术可以明显提高大型火力发电机组安装中仪表取样管路敷设的施工效率与安装质量。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种可调节式仪表管弯管装置，包括空心固定模具和空心可动模具，空心固定模具由上小下大的台阶式圆柱体构成，上边小径圆柱体的四周设置有外螺纹，下边大径圆柱体的外圆表面为弧形面，在上边小径圆柱体的顶端对称设置有可动标尺；空心可动模具由外圆表面为弧形面的倒圆台构成，在空心可动模具上对称设置有定位孔，定位孔内设置有定位旋转螺钉，空心可动模具的内壁上设置有内螺纹；空心固定模具与空心可动模具通过内螺纹和外螺纹螺纹旋接在一起。使用本技术可以明显提高大型火力发电机组安装中仪表取样管路敷设的施工效率与安装质量。【专利说明】可调节式仪表管弯管装置
:本技术涉及一种弯管装置，特别是涉及一种可根据所弯制仪表管的管径来调节空隙大小的可调节式仪表管弯管装置。
技术介绍
:在大型火力发电机组的安装中，随着监控自动化程度的提高，仪表取样管的走向越来越复杂，管径和壁厚的规格越来越多，对取样管的弯制工艺和安装工艺要求越来越高，配制弯管的工作量越来越大。传统的配制方法是每种规格的弯管要有一种相同规格的弯管器，在复杂的电力施工现场携带和使用非常不方便，如果将管径分类，并以较大规格管径尺寸制作弯管器，将导致较细管径的仪表管弯制后变形严重，影响仪表取样管的配置和安装工艺质量。目前配制弯管的现场施工中存在的现状为:(1)仪表管种类多，需携带大量弯管器；(2)工人劳动效率较低；(3)投入人力较大；(4)施工成本较大。
技术实现思路
:本技术所要解决的技术问题是:提供一种可调节式仪表管弯管装置，可根据所弯制仪表管的管径来调节空隙大小，从根本上解决了仪表管弯制中需要携带多种仪表管弯制工具的问题。本技术为解决技术问题所采取的技术方案是:一种可调节式仪表管弯管装置，包括空心固定模具和空心可动模具，所述空心固定模具由上小下大的台阶式圆柱体构成，上边小径圆柱体的四周设置有外螺纹，下边大径圆柱体的外圆表面为弧形面，在上边小径圆柱体的顶端对称设置有可动标尺；所述空心可动模具由外圆表面为弧形面的倒圆台构成，在空心可动模具上对称设置有贯穿空心可动模具的定位孔，所述定位孔内设置有定位旋转螺钉，所述空心可动模具的内壁上设置有内螺纹；所述空心固定模具与空心可动模具通过内螺纹和外螺纹螺纹旋接在一起。所述空心固定模具下边大径圆柱体外圆表面的弧形面和空心可动模具外圆表面的弧形面相匹配，两个弧形面所组成的半圆凹槽之间的间距通过所述的定位旋转螺钉来调节。本技术的使用方法与普通弯管器的使用方法基本一样，首先根据弯制仪表管的型号，调整可动模具使两个弧形面所组成的半圆空隙至所需仪表管弯管的型号，然后用定位旋转螺钉定位固定，固定后仪表管弯制程序和普通仪表管弯管器使用方法一样，使用方便、高效。 本技术中，可动模具通过内螺纹和外螺纹与固定模具螺纹连接在一起构成一个完整的弯管器模具，然后通过定位旋转螺钉进行固定，防止在使用过程中退扣。在使用过程中如需改变弯制仪表管径的尺寸时，只需要将定位旋转螺钉去掉之后，旋转可动模具以调整模具间半圆凹槽的距离，使其与所需弯制的管径的尺寸相同，然后再用定位旋转螺钉进行锁紧，这样就完成了不同管径弯管模具的调整，进而提高在大型火力发电机组安装中仪表取样管路敷设的施工效率与安装质量。本技术从根本上解决了仪表管弯制中需要携带多种仪表管弯制工具的问题，并提高了劳动效率，同时也缩减了人力、物力、财力的投入。【专利附图】【附图说明】:图1为本技术的结构示意图；图2为图1中空心固定模具的结构示意图；图3为图2的俯视图；图4为图1中空心可动模具的结构示意图；图5为图4的仰视图。【具体实施方式】:下面结合附图对本技术作进一步的说明:参见图1、图2、图3、图4和图5，一种可调节式仪表管弯管装置，包括空心固定模具I和空心可动模具4，空心固定模具I由上小下大的台阶式圆柱体构成，上边小径圆柱体的四周设置有外螺纹2，下边大径圆柱体的外圆表面为弧形面，在上边小径圆柱体的顶端对称设置有可动标尺3 ;空心可动模具4由外圆表面为弧形面的倒圆台构成，在空心可动模具4上对称设置有贯穿空心可动模具的定位孔5，在定位孔5内设置有定位旋转螺钉7，在空心可动模具4的内壁上设置有内螺纹6 ;空心固定模具I与空心可动模具4通过内螺纹6和外螺纹2螺纹旋接在一起。其中:空心固定模具I下边大径圆柱体外圆表面的弧形面和空心可动模具4外圆表面的弧形面相匹配，两个弧形面所组成的半圆凹槽之间的间距通过定位旋转螺钉7来调节。本技术中在使用过程中如需改变弯制仪表管径的尺寸时，只需要将定位旋转螺钉7退扣之后，旋转空心可动模具4以调整模具间半圆凹槽的距离，使其与所需弯制的管径的尺寸相同，然后再用定位旋转螺钉7进行锁紧，这样就完成了不同管径弯管模具的调整，进而提高在大型火力发电机组安装中仪表取样管路敷设的施工效率与安装质量，从根本上解决了仪表管弯制中需要携带多种仪表管弯制工具的问题，并提高了劳动效率，同时也缩减了人力、物力、财力的投入。【权利要求】1.一种可调节式仪表管弯管装置，包括空心固定模具(I)和空心可动模具(4)，其特征在于:所述空心固定模具(I)由上小下大的台阶式圆柱体构成，上边小径圆柱体的四周设置有外螺纹(2)，下边大径圆柱体的外圆表面为弧形面，在上边小径圆柱体的顶端对称设置有可动标尺(3);所述空心可动模具(4)由外圆表面为弧形面的倒圆台构成，在空心可动模具(4)上对称设置有贯穿空心可动模具(4)的定位孔(5)，所述定位孔(5)内设置有定位旋转螺钉(7)，所述空心可动模具(4)的内壁上设置有内螺纹(6);所述空心固定模具(I)与空心可动模具(4)通过内螺纹(6)和外螺纹(2)螺纹旋接在一起。2.根据权利要求1所述的可调节式仪表管弯管装置，其特征在于:所述空心固定模具(I)下边大径圆柱体外圆表面的弧形面和空心可动模具(4)外圆表面的弧形面相匹配，两个弧形面所组成的半圆凹槽之间的间距通过所述的定位旋转螺钉(7 )来调节。【文档编号】B21D37/10GK204018548SQ201420479487【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月25日 优先权日:2014年8月25日 【专利技术者】张现, 刘大涛, 衡旭太, 杨勇, 吴纬, 王正峰, 张政, 李星吉 申请人:河南第一火电建设公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调节式仪表管弯管装置，包括空心固定模具（1）和空心可动模具（4），其特征在于：所述空心固定模具（1）由上小下大的台阶式圆柱体构成，上边小径圆柱体的四周设置有外螺纹（2），下边大径圆柱体的外圆表面为弧形面，在上边小径圆柱体的顶端对称设置有可动标尺（3）；所述空心可动模具（4）由外圆表面为弧形面的倒圆台构成，在空心可动模具（4）上对称设置有贯穿空心可动模具（4）的定位孔（5），所述定位孔（5）内设置有定位旋转螺钉（7），所述空心可动模具（4）的内壁上设置有内螺纹（6）；所述空心固定模具（1）与空心可动模具（4）通过内螺纹（6）和外螺纹（2）螺纹旋接在一起。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张现，刘大涛，衡旭太，杨勇，吴纬，王正峰，张政，李星吉，
申请(专利权)人：河南第一火电建设公司，
类型：新型
国别省市：河南;41