本实用新型专利技术公开了一种超静音管，所述的超静音管为共挤形成的三层结构，包括聚丙烯材质的内层和外层，一种超静音管，所述的超静音管为共挤形成的三层结构，包括聚丙烯材质的内层和外层，以及连接所述的外层和内层的芯层，所述的内层内侧面上一体地形成有至少4条均匀间隔分布的螺旋形导水肋，所述的导水肋截面呈三角形。本实用新型专利技术的超静音管道，其外层和内层原材料为聚丙烯树脂绿色环保，管壁光滑，不结垢，具有优异的耐热性和耐化学腐蚀性，硬质的内、外层在保护中层结构的同时可确保管材具有良好的抗冲击性，起到减震，隔音功效，并且提高管材的整体刚性，隔音效果可达到50分贝以下。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种超静音管，所述的超静音管为共挤形成的三层结构，包括聚丙烯材质的内层和外层，一种超静音管，所述的超静音管为共挤形成的三层结构，包括聚丙烯材质的内层和外层，以及连接所述的外层和内层的芯层，所述的内层内侧面上一体地形成有至少4条均匀间隔分布的螺旋形导水肋，所述的导水肋截面呈三角形。本技术的超静音管道，其外层和内层原材料为聚丙烯树脂绿色环保，管壁光滑，不结垢，具有优异的耐热性和耐化学腐蚀性，硬质的内、外层在保护中层结构的同时可确保管材具有良好的抗冲击性，起到减震，隔音功效，并且提高管材的整体刚性，隔音效果可达到50分贝以下。【专利说明】超静音管
本技术涉及给排水
，特别是涉及一种超静音管。
技术介绍
UPVC排水管以其廉价、美观、安装维修方便，使用寿命较长，在全世界广泛采用。但它有一个致命的弱点，高层建筑甚至是中层建筑，排水时噪声很大，影响居室安静。面对噪声，有业者做了许多工作，相继开发了 UPVC芯层发泡管、实壁UPVC内螺旋降噪管、空壁UPVC内螺旋降噪管、旋流降噪器，亲水内壁旋流降噪器，硬聚氯乙烯旋流降噪三通接头等，国外日本学者作了不少工作，发表了许多专利，但是经噪声监测表明，这些技术的降噪效果并不明显，并且仅是对UPVC实壁管而言，其管路系统噪音仍高于铸铁管。UPVC管材的使用温度为50°C以下，建筑排水温度在50?70°C的情况不可排出，高温污水的排放使得UPVC管材的强度和使用寿命大为降低。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种超静音管。 为实现本技术的目的所采用的技术方案是: 一种超静音管，所述的超静音管为共挤形成的三层结构，包括聚丙烯材质的内层和外层，以及连接所述的外层和内层的芯层，所述的外层厚度为管壁厚度的8-16%，所述的内层厚度为管壁厚度的8-16%，所述的内层内侧面上一体地形成有至少4条均匀间隔分布的螺旋形导水肋，所述的导水肋截面呈三角形。 所述的导水肋顶角及与内层内壁面均设置有圆弧倒角。 所述的导水肋两侧边相等，且其高度在2_5mm。 与现有技术相比，本技术的有益效果是: 本技术的超静音管道，其外层和内层原材料为聚丙烯树脂绿色环保，管壁光滑，不结垢，具有优异的耐热性和耐化学腐蚀性，硬质的内、外层在保护中层结构的同时可确保管材具有良好的抗冲击性；芯层由无机矿物填料、PP和热塑性弹性体三元共混的粘弹性材料组成，起到减震，隔音功效，并且提高管材的整体刚性，隔音效果可达到50分贝以下。管材与管件、管材与管材采用柔性连接，可不使用伸缩节，不仅安装方便快捷，而且可避免水流冲击管壁时产生的声音向下一个管材或管件传递引起共鸣即能够有效的阻止声的传播。 【专利附图】【附图说明】 图1所示为本技术的超静音管截面结构示意图。 【具体实施方式】 以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。 如图1所示，本技术一种超静音管的管壁为共挤形成的三层结构，其包括聚丙烯材质的内层I和外层3，以及连接所述的外层和内层的芯层2，为进一步提升超静音管的性能，所述的外层厚度为管壁厚度的8-16%，所述的内层厚度为管壁厚度的8-16%。并在超静音管的内层内侧面上一体地形成有至少4条均匀间隔分布的螺旋形导水肋4，所述的导水肋截面呈三角形，所述的导水肋顶角及与内层内壁面均设置有圆弧倒角。所述的导水肋两侧边相等，且其高度在2-5mm。导水肋使得水流沿着管壁以螺旋形式下降，中心形成排气通道，减小了管内空气压力骤降导致的破空声，从而降低管道内部噪音；导水筋螺旋方向，依据管材使用地区决定:使用地在北半球，螺旋方向为逆时针；使用地在北半球，螺旋方向为顺时针。 第一实施例 规格D50mm(蓝灰色)超静音管道，其壁厚为3.2-3.5mm,内层和外层分别为 0.3-0.5mm,芯层为1.8?2.2mm,芯层密度控制在1.2?1.8g/cm3,内层内壁面上设置有均匀间隔分布的四个截面呈三角形的导水肋，其高度在2mm。 第二实施例 规格D75mm超静音管道，其壁厚为3.8-4.2mm,内层和外层分别为0.4-0.6mm，芯层密度控制在1.2?1.8g/cm3,内层内壁面上设置有均匀间隔分布的6个截面呈三角形的导水肋，其高度在3mm。 第三实施例 规格DllOmm超静音管道，其壁厚为4.5-5.0mm,内层和外层分别为0.5-0.7mm,芯层密度控制在1.2?1.8g/cm3,内层内壁面上设置有均匀间隔分布的8个截面呈三角形的导水肋，其高度在4mm。 第四实施例 规格D160mm超静音管道，其壁厚为5_5.6mm,内层和外层分别为0.6-0.8mm,芯层密度控制在1.2?1.8g/cm3,内层内壁面上设置有均匀间隔分布的12个截面呈三角形的导水肋，其高度在5mm。 本技术的超静音管道，其外层和内层原材料为聚丙烯树脂绿色环保，管壁光滑，不结垢，具有优异的耐热性和耐化学腐蚀性，硬质的内、外层在保护中层结构的同时可确保管材具有良好的抗冲击性；芯层由无机矿物填料、PP和热塑性弹性体三元共混的粘弹性材料组成，起到减震，隔音功效，并且提高管材的整体刚性，隔音效果可达到50分贝以下。管材与管件、管材与管材采用柔性连接，可不使用伸缩节，不仅安装方便快捷，而且可避免水流冲击管壁时产生的声音向下一个管材或管件传递引起共鸣即能够有效的阻止声的传播。 以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出的是，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【权利要求】1.一种超静音管，其特征在于，所述的超静音管为共挤形成的三层结构，包括聚丙烯材质的内层和外层，以及连接所述的外层和内层的芯层，所述的外层厚度为管壁厚度的8-16 %，所述的内层厚度为管壁厚度的8-16 %，所述的内层内侧面上一体地形成有至少4条均匀间隔分布的螺旋形导水肋，所述的导水肋截面呈三角形，所述的导水肋顶角及与内层内壁面均设置有圆弧倒角，所述的导水肋两侧边相等，且其高度在2-5_，使用地在北半球，螺旋方向为逆时针；使用地在南半球，螺旋方向为顺时针。【文档编号】F16L9/21GK204025961SQ201420180561【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年4月11日 优先权日:2014年4月11日 【专利技术者】刘芳兴, 王景旺, 刘伟 申请人:天津中财型材有限责任公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种超静音管，其特征在于，所述的超静音管为共挤形成的三层结构，包括聚丙烯材质的内层和外层，以及连接所述的外层和内层的芯层，所述的外层厚度为管壁厚度的8‑16％，所述的内层厚度为管壁厚度的8‑16％，所述的内层内侧面上一体地形成有至少4条均匀间隔分布的螺旋形导水肋，所述的导水肋截面呈三角形，所述的导水肋顶角及与内层内壁面均设置有圆弧倒角，所述的导水肋两侧边相等，且其高度在2‑5mm，使用地在北半球，螺旋方向为逆时针；使用地在南半球，螺旋方向为顺时针。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘芳兴，王景旺，刘伟，
申请(专利权)人：天津中财型材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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