薄膜切割器制造技术

薄膜切割器，有底座１，其截面为细口宽腔；刀架由左、右刀架３１，３２其间夹刀片４，并紧固连结而成，刀架把３１１，３２１位于底座上平面之外，刀片的刀刃４１，４２露出于刀架把下的刀架体３１２，３２２前后方之外，刀架体形状符合包括上开口在内的底座内腔的形状，刀架３在内腔可沿长度方向前后滑动。将薄膜蒙于底座的上平面上，移动刀架、刀刃完成切割薄膜。本实用新型专利技术薄膜切割器切割薄膜快捷、方便、卫生、切口整齐。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及割刀，具体地说，涉及薄膜切割器。
技术介绍
现在广泛使用保鲜薄膜包裹蔬菜、水果。通常保鲜薄膜成卷地包装、使用时拉出需用长度后用剪刀剪断，由于薄膜极薄，拉出时互相粘吸，因此剪断操作比较麻烦。剪口不规整，同时不太卫生。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种薄膜切割器，剪切方便快捷，切口整齐，从而不易在剪切过程中沾污薄膜，比较卫生。本技术的技术方案是薄膜切割器，其特征是由刀片4、刀架3、底座1组成；所述底座1为长形槽，前后两端开通，向上开口，其横截面形状为窄口宽腔；所述刀架有左、右二部分，左、右刀架31、32左右互相对称，上部为刀架把311、321，其下为刀架体312、322，左右刀架之间夹紧有刀片4，夹有刀片的刀架3其横截面呈工字形，其刀架把宽度宽于其下的刀架体颈部，而刀架体形状与所述底座1的包括上开口在内的内腔一致，使刀架体能在底座内腔滑动，刀架把位于底座上平面之上；刀片4的刀刃从刀架把下平面开始伸出刀架体长度方向之外，并相对于所述底座上平面是向下倾斜。使用本技术薄膜切割器切割薄膜，快捷方便，切口整齐，不会在切割过程中像用剪刀剪断时那样，容易弄脏薄膜。附图说明图1是本技术实施例薄膜切割器整体结构示意图。图2是图1沿A-A线截面图。图3是本技术实施例中刀片的正视图。标记说明1底座2卡块3刀架31，32左、右刀架 311，321左、右刀架把 312，322左、右刀架体4刀片41，42前、后刀刃 43刀片孔具体实施方式以下，结合附图详细说明本技术实施例。图1是本技术实施例薄膜切割器整体结构示意图。其中1为底座，是一个长形槽，由外壁围成有空的内腔，以纵向为前后方向，前后两端开通，座的上面向上开口。3为刀架，由左刀架31，右刀架32构成(见图2)，左右刀架31、32以横截面中央中心线左、右对称，分别包括在上部的左、右刀架把311、321，和在刀架把下面的刀架体312、322，刀架体外廓形状符合底座包括上开口在内的内腔形状，以能轻松在底座内腔中滑动地配合。刀架把宽度宽于底座上开口的宽度而位于底座上平面之上，从而刀架横截面为工字形。左、右刀架311、321之间夹持着刀片4，刀刃从刀架把下平面开始伸出于刀架体之前或后方，对底座上平面呈向下倾斜，在本实施例中，表示的刀片(图3)呈矩形底的梯形，梯形的两腰是对称的，二个刀刃41、42，分别伸出于刀架体之前方和后方，便于刀架在底座内前后移动时，二个刀刃可分别用来切割薄膜，为了使刀片在刀架中夹得紧，左、右刀架可以用任何夹紧的结构，如用螺栓，或凹凸嵌合结构，本实施例中将描述凹凸嵌合结构，因为螺栓紧固结构易为人们懂得。所述凹凸嵌合结构是左、右刀架31、32之一的互相面对的面上设至少一个凸块，在另一刀架上对应位置设同样形状、尺寸的凹坑，此凹坑和凸块的配合为可分开的紧配合，以期嵌合时将刀片夹在其中。在进一步的实施例中，在刀片上相应于设置凸块和凹坑的位置开孔，以便所述凸块可以穿过此孔插入所述凹坑，这样的例子保证刀片不会单纯靠左、右刀架的夹紧力使它不掉出刀架之外，这将更为可靠。这样的薄膜切割器的结构，允许带有刀片4的刀架3在底座1上沿其长度方向滑动。当薄膜蒙在底座1的上平面上时，推动刀架移动，刀片的刀刃将割断薄膜，快捷方便，切口整齐，在如本实施例那样前、后有两个刀刃时，刀架推到一边后，不必将其返回原位置，利用另一个刀刃，在刀架返回的过程又可以做一次切割。由于底座1的长度方向两端是开启的，刀架在其中移动时，有可能滑出底座以外，在又一实施例中，在底座的两端口内膛壁面上各设置至少一个凸出于壁面的卡块2(参见图1)，当刀架纳入底座后，将卡块2装上，此后，由于卡块的阻挡，刀架就不会滑出底座1。装设此卡块2可以采用任何结构，例如卡块的底部有螺纹部，在座的内膛壁面上有螺孔，只要能使有一个突出物突出于内腔壁面就能达到目的，不再赘述。在以上各实施例中底座1的横截面形状是图2表示的样子，是一个细颈坛子状，但并非必需如此，其它形状的底座都是可用的，例如细口方形或细口带倾斜肩的方形等，这些容易理解，不再一一图示。在再一个实施例中，将装载薄膜的盒子设置在底座上，例如底座的边壁或底面上，便于就近将薄膜从盒子中拉出蒙到底座面上，供切割。所述的设置，可以是在底座的一个面上加设一个薄膜盒，有盖子开合，可将薄膜卷放入，并有窄缝，供薄膜拉出。或者利用双面胶，将薄膜卷本身的包装盒粘在底座1的一个面上。无需赘述，也不一一图示。权利要求1.薄膜切割器，其特征是由刀片(4)、刀架(3)、底座(1)组成；所述底座(1)为长形槽，前后两端开通，向上开口，其横截面形状为窄口宽腔；所述刀架有左、右二部分，左、右刀架(31、32)左右互相对称，上部为刀架把(311、321)，其下为刀架体(312、322)，左右刀架之间夹紧有刀片(4)，夹有刀片的刀架(3)其横截面呈工字形，其刀架把宽度宽于其下的刀架体颈部，而刀架体形状与所述底座(1)的包括上开口在内的内腔一致，使刀架体能在底座内腔滑动，刀架把位于底座上平面之上；刀片(4)的刀刃从刀架把下平面开始伸出刀架体长度方向之外，并相对于所述底座上平面是向下倾斜。2.根据权利要求1所述薄膜切割器，其特征是左右刀架用固紧装置固紧在一起。3.根据权利要求2所述薄膜切割器，其特征是所述固紧装置为凹凸嵌合结构，在左、右刀架互相面对的平面之一上设至少一个凸块，另一平面对应于凸块位置设凹坑，凸块和凹坑为可分开的紧配合。4.根据权利要求3所述薄膜切割器，其特征是所述刀片在对应于凸块位置设孔，供凸块在嵌合时穿过。5.根据权利要求1至4中任何一个所述薄膜切割器，其特征是刀片的刀刀为二个(41、42)，对称地位于刀片的前侧和后侧，刀片由左、右刀架夹住后，所述前、后刀刃分别露出于刀架体之前方和后方。6.根据权利要求1至4中任何一个所述薄膜切割器，其特征是在所述底座前后两端的内腔壁上各设至少一个卡块(2)，凸出于内腔壁。7.根据权利要求5所述薄膜切割器，其特征是在所述底座前后两端的内腔壁上各设至少一个卡块(2)，凸出于内腔壁。8.根据权利要求5所述薄膜切割器，其特征是在所述底座外壁上设装载薄膜卷的盒子，被切割的薄膜从盒中抽出，蒙在底座的上平面供切割。9.根据权利要求7所述薄膜切割器，其特征是在所述底座外壁上设装载薄膜卷的盒子，被切割的薄膜从盒中抽出，蒙在底座的上平面供切割。专利摘要薄膜切割器，有底座1，其截面为细口宽腔；刀架由左、右刀架31，32其间夹刀片4，并紧固连结而成，刀架把311，321位于底座上平面之外，刀片的刀刃41，42露出于刀架把下的刀架体312，322前后方之外，刀架体形状符合包括上开口在内的底座内腔的形状，刀架3在内腔可沿长度方向前后滑动。将薄膜蒙于底座的上平面上，移动刀架、刀刃完成切割薄膜。本技术薄膜切割器切割薄膜快捷、方便、卫生、切口整齐。文档编号B26D1/10GK2724948SQ200420088919公开日2005年9月14日 申请日期2004年8月25日 优先权日2004年8月25日专利技术者林瑞森 申请人:林瑞森本文档来自技高网...

【技术保护点】
薄膜切割器，其特征是：由刀片（４）、刀架（３）、底座（１）组成；所述底座（１）为长形槽，前后两端开通，向上开口，其横截面形状为窄口宽腔；所述刀架有左、右二部分，左、右刀架（３１、３２）左右互相对称，上部为刀架把（３１１、３２１），其下为刀架体（３１２、３２２），左右刀架之间夹紧有刀片（４），夹有刀片的刀架（３）其横截面呈工字形，其刀架把宽度宽于其下的刀架体颈部，而刀架体形状与所述底座（１）的包括上开口在内的内腔一致，使刀架体能在底座内腔滑动，刀架把位于底座上平面之上；刀片（４）的刀刃从刀架把下平面开始伸出刀架体长度方向之外，并相对于所述底座上平面是向下倾斜。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林瑞森，
申请(专利权)人：林瑞森，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]