一种自重式贩卖机供货结构，是于一机箱表侧设有数个出货口，各出货口上枢设有一挡板，于各挡板一侧设有定位孔，数个输送支架设置于机箱内部，各输送支架上设有对应于各出货口的凹槽道，各凹槽道由接近出货口的一端朝向另一端逐渐升高，使凹槽道内的商品能藉由自身重量而朝向出货口滑移，数个第一驱动件设置于各凹槽道一旁侧接近出货口一适当距离的位置，各第一驱动件分别设有可伸缩活动的挡止销，以凸伸于凹槽道内并挡止商品移向出货口，数个第二驱动件设置于各出货口一旁侧，各第二驱动件分别设有一可伸缩活动的定位销，可嵌入各定位孔内以对该挡板形成锁掣，利用第二驱动件配合第一驱动件分别动作，可控制各商品依序通过出货口对外输送。
【技术实现步骤摘要】
本技术是有关一种自重式贩卖机供货结构，尤指一种无需外力驱动商品，而可产生稳定逐一出货操作的贩卖机供货结构。
技术介绍
传统的自动贩卖机结构，其大多是为一具有可开启门板的方形箱壳，于该箱壳的前侧（多为门板上）局部设有透明的窗口，于该窗口内设有各种待贩卖的商品以及各商品的标价。于该窗口旁侧或下方可设有投币口、退币口、出货口等，而开启该门板，则可进行补货或内部维修等作业。然而，受限于内部空间大小及相关输送结构，上述自动贩卖机的出货方式大多是将商品由上方利用自由落体的方式送至下方的出货口，但对于不耐碰撞的商品而言，上述的自由落体过程中容易造成商品的损伤；同时，传统的自动贩卖机的商品输送及出货结构较为复杂，整体的开发、生产及后续维修成本较高，并不符合使用上的经济效益。有鉴于传统的自动贩卖机结构有上述缺点，创作人乃针对该些缺点研究改进之道，终于有本创作产生。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种自重式贩卖机供货结构，其是利用商品自身重量产生向下移动惯性，配合二组挡止机构分别于不同时间阻止商品活动，可产生依序送出单一商品的操作动作，以满足自动贩卖机的供货需求，其商品于贩卖机的输送过程中完全无需耗费能源，可有效降低使用成本、提升产品竞争力。本技术的另一目的在于提供一种自重式贩卖机供货结构，其由于无需设置各商品的输送驱动机构，因此可有效简化整体的结构，进而降低开发、生产及后续维修成本。为达成上述目的及功效，本技术所实行的技术手段包括：一种自重式贩卖机供货结构，其特点是，该结构至少包括：机箱，其表侧设有至少一出货口，于各出货口上枢设有一挡板，且于各挡板的至少一侧边缘设有定位孔；至少一输送支架，倾斜地设置于该机箱内部，各输送支架上设有至少一能导引商品滑移的凹槽道，各凹槽道分别对应于各出货口，且各凹槽道由接近出货口的一端朝向另一端逐渐升高，使各凹槽道内的商品能藉由自身重量而朝向出货口滑移；至少一第一驱动件，设置于该输送支架上各凹槽道一旁侧，且接近出货口并保持一商品长度的位置，各第一驱动件分别设有一能伸缩活动的挡止销，且该挡止销常态性保持凸伸于凹槽道内，以挡止凹槽道内的商品持续移向出货口；至少一第二驱动件，设置于该机箱各出货口一旁侧，各第二驱动件分别设有一能伸缩活动的定位销，且该定位销常态性保持凸伸嵌入定位孔，以对该挡板形成锁掣，并阻止商品通过出货口，藉由该第二驱动件配合第一驱动件的分别动作，能控制商品分别通过出货口对外输送。依上述结构，其中各凹槽道的底面分别枢设有数个支撑商品移动的滚动组件。依上述结构，其中该滚动组件为圆柱。依上述结构，其中该输送支架由一挠性片状体弯折成型。依上述结构，其中该机箱的出货口边缘设有一能容纳该第二驱动件的凹部。依上述结构，其中该出货口边缘于对应枢接挡板的部位设有二相对的轴孔，该挡板于二边侧分别设有一凹孔，利用二枢轴以一端凸伸入轴孔，二枢轴以另一端凸伸入凹孔内，能使该挡板枢接于出货口内。依上述结构，其中该枢轴中段设有一向外扩张的挡止凸缘，且于该枢轴伸入凹孔内的一端外周侧套合一弹性组件，利用该弹性组件撑抵该挡止凸缘，能使该枢轴保持凸嵌于轴孔的位置。依上述结构，其中各凹槽道的底面分别设有至少一不具动力的输送带。如此，利用商品自身重量产生向下移动惯性，配合二组挡止机构分别于不同时间阻止商品活动，可产生依序送出单一商品的操作动作，以满足自动贩卖机的供货需求，其商品于贩卖机的输送过程中完全无需耗费能源，可有效降低使用成本、提升产品竞争力。且由于无需设置各商品的输送驱动机构，因此可有效简化整体的结构，进而降低开发、生产及后续维修成本。为使本技术的上述目的、功效及特征可获致更具体的了解，兹依下列附图说明如下。附图说明图1是本技术的主要部位结构分解图。图2是本技术的局部组合示意图。图3是本技术的整体组合外观图。图4是本技术的整体组合侧视剖面图。图5是本技术的挡板阻隔商品向外输送的状态示意图。图6是本技术的挡板解除锁掣的动作示意图。图7是本技术的商品通过挡板向外输送的动作示意图。图8是本技术的输送支架另一可行实施例图。标号说明：1......机箱 11.....出货口111....凹部 112....轴孔12.....挡板 121....凹孔122....定位孔 13.....枢轴131....挡止凸缘 14.....弹性组件2......输送支架 21.....凹槽道22.....滚动组件 23.....输送带231....惰轮 232....驱动皮带3......第一驱动件 31.....挡止销4......第二驱动件 41......定位销5......商品。具体实施方式请参见图1至图5所示，可知本技术的结构主要包括：机箱1、输送支架2、第一驱动件3及第二驱动件4等部份，其中该机箱１表侧设有数个出货口11，于各出货口11二旁侧分别设有二相对的轴孔112以及至少一凹部111（设于机箱1内侧），各出货口11内设有一挡板12，于各挡板12二旁侧分别设有二对应于轴孔112的凹孔121、以及对应于凹部111的定位孔122，该凹孔121供一枢轴13以一端伸入，且该枢轴13另一端凸伸入轴孔112中，使各挡板12得以保持枢接于该出货口11内的位置。在一个可行的实施例中，于该枢轴13中段可设有一向外周侧扩张的挡止凸缘131，且于该枢轴13伸入凹孔121内的一端套合一弹性组件14（可为螺旋弹簧），利用该弹性组件14撑抵该挡止凸缘131，可使该枢轴13保持凸嵌于轴孔112的位置。输送支架2设置于该机箱1内部，于该输送支架2上设有至少一对应于各出货口11的凹槽道21，该凹槽道21由接近出货口11的一端朝向另一端逐渐升高，且于凹槽道21的底面枢等距设有数个滚动组件22（可为一圆柱），利用各滚动组件22可滚动地支撑数商品5，可使各商品5以极低的摩擦阻力于各凹槽道21内滑移，藉以达到利用商品5自身重量配合该凹槽道21的倾斜，而使商品5自动朝向出货口11输送的功效。在一个可行的实施例中，该输送支架2可由一挠性片状体弯折而成型，于一机箱1表侧可依需要设置多个出货口11，且机箱1内部可设置多个输送支架2，且于一输送支架2上可成型有多个凹槽道21分别对应于各出货口11，以增加空间利用效率。第一驱动件3设置于该输送支架2上各凹槽道21一旁侧，且其以接近出货口11保持一商品5长度的位置为较佳，于该第一驱动件3上分别设有一能伸本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自重式贩卖机供货结构，其特征在于，该结构至少包括：机箱，其表侧设有至少一出货口，于各出货口上枢设有一挡板，且于各挡板的至少一侧边缘设有定位孔；至少一输送支架，倾斜地设置于该机箱内部，各输送支架上设有至少一能导引商品滑移的凹槽道，各凹槽道分别对应于各出货口，且各凹槽道由接近出货口的一端朝向另一端逐渐升高，使各凹槽道内的商品能藉由自身重量而朝向出货口滑移；至少一第一驱动件，设置于该输送支架上各凹槽道一旁侧，且接近出货口并保持一商品长度的位置，各第一驱动件分别设有一能伸缩活动的挡止销，且该挡止销常态性保持凸伸于凹槽道内，以挡止凹槽道内的商品持续移向出货口；至少一第二驱动件，设置于该机箱各出货口一旁侧，各第二驱动件分别设有一能伸缩活动的定位销，且该定位销常态性保持凸伸嵌入定位孔，以对该挡板形成锁掣，并阻止商品通过出货口，藉由该第二驱动件配合第一驱动件的分别动作，能控制商品分别通过出货口对外输送。
【技术特征摘要】
1.一种自重式贩卖机供货结构，其特征在于，该结构至少包括：
机箱，其表侧设有至少一出货口，于各出货口上枢设有一挡板，且于各挡板的至少一侧边缘设有定位孔；
至少一输送支架，倾斜地设置于该机箱内部，各输送支架上设有至少一能导引商品滑移的凹槽道，各凹槽道分别对应于各出货口，且各凹槽道由接近出货口的一端朝向另一端逐渐升高，使各凹槽道内的商品能藉由自身重量而朝向出货口滑移；
至少一第一驱动件，设置于该输送支架上各凹槽道一旁侧，且接近出货口并保持一商品长度的位置，各第一驱动件分别设有一能伸缩活动的挡止销，且该挡止销常态性保持凸伸于凹槽道内，以挡止凹槽道内的商品持续移向出货口；
至少一第二驱动件，设置于该机箱各出货口一旁侧，各第二驱动件分别设有一能伸缩活动的定位销，且该定位销常态性保持凸伸嵌入定位孔，以对该挡板形成锁掣，并阻止商品通过出货口，藉由该第二驱动件配合第一驱动件的分别动作，能控制商品分别通过出货口对外输送。
2.如权利要求1所述的自重式贩卖机供货结构，其特征在于，所述各凹...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄育人，
申请(专利权)人：黄育人，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71
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