高绝缘平面阻抗匹配变压器制造技术

一种高绝缘平面阻抗匹配变压器，底座上设有绕组骨架，绕组骨架上卷绕有初级线圈和次级线圈，所述的绕组骨架为双槽骨架，初级线圈和次级线圈分别卷绕在双槽骨架的第一线槽和第二线槽内，第一线槽和第二线槽之间通过绕线槽隔板隔开；双槽骨架中心设有通孔，多片磁芯交错安装在通孔内。本实用新型专利技术提供的一种高绝缘平面阻抗匹配变压器，通过采用双槽骨架，利用绕线槽隔板从结构上有效隔离了初级线圈和次级线圈，从而克服了现有技术中的缺陷，使本实用新型专利技术的产品可以实现4KVAC的高绝缘要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及通讯变压器领域的通讯阻抗匹配变压器，特别是一种高绝缘平面阻抗匹配变压器及制备方法。
技术介绍
在通讯领域被广泛采用的通讯阻抗匹配变压器，具有通频带宽、体积小、符合UL安规的特点，结构如图1中所示，但在绝缘程度的要求上一般都只能满足2KV AC以内，而市场需求的高绝缘要求的通讯阻抗匹配变压器，在通讯领域的研究较少，目前均未见能满足4KV AC以上的要求的通讯阻抗匹配变压器。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种高绝缘平面阻抗匹配变压器，使其在经过回流焊贴片制程后能达到4KV AC的高绝缘要求，以满足市场高端客户对更高绝缘的产品需求。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种高绝缘平面阻抗匹配变压器，包括底座，底座上设有绕组骨架，绕组骨架上卷绕有初级线圈和次级线圈，初级线圈和次级线圈的端头与固定在底座两端的线圈引脚连接，所述的绕组骨架为双槽骨架，初级线圈和次级线圈分别卷绕在双槽骨架的第一线槽和第二线槽内，第一线槽和第二线槽之间通过绕线槽隔板隔开；双槽骨架中心设有通孔，多片磁芯交错安装在通孔内。优选的，所述的绕线槽隔板材质为热固性酚醛树脂。初级线圈和次级线圈的外层包覆有耐温180℃的绝缘胶带。所述的绕线槽隔板的高度高于包覆绝缘胶带后的线圈的高度。在底座、双槽骨架和磁芯之外还设有绝缘外壳，绝缘外壳内填充有封胶。所述的封胶为改性环氧树脂。所述的初级线圈和次级线圈的材质为可耐180℃高温的漆包线。初级线圈和次级线圈的绕组匝数相同。一种制备上述的高绝缘平面阻抗匹配变压器的制备方法，包括以下步骤：一、采用双槽骨架，第一线槽和第二线槽之间通过绕线槽隔板隔开，初级线圈和次级线圈分别卷绕在双槽骨架的第一线槽和第二线槽内，初级线圈和次级线圈的端头分别与线圈引脚连接，初级线圈和次级线圈的卷绕匝数相同；二、在初级线圈和次级线圈之外包覆可耐180℃高温的绝缘胶带；三、将“E”字形的磁芯从双槽骨架的中心通孔交错插入；四、将变压器整体置入绝缘外壳内，仅将线圈引脚引出；五、在绝缘外壳内灌封改性环氧树脂材质的封胶，并阴干；通过上述步骤得到高绝缘平面阻抗匹配变压器。初级线圈和次级线圈的材质是可耐180℃高温的漆包线。现有技术中采用的是如图1中所示的热塑性LCP的单槽骨架，经仔细比较，该材质在受高温后易变形，在封胶与骨架的结合面易形成毛细缝隙，造成高电压下，初、次级易击穿的缺陷。本技术提供的一种高绝缘平面阻抗匹配变压器，通过采用“王”字形的双槽骨架，利用绕线槽隔板从结构上有效隔离了初级线圈和次级线圈，从而克服了现有技术中的缺陷，使本技术的产品可以实现4KV AC的高绝缘要求。优化的方案中，绕线槽隔板采用热固性酚醛树脂，使绕线槽隔板稳定性高不易变形，热变温度高，可承受370℃的高温，且与灌封的环氧树脂粘接性好。通用型平面阻抗匹配变压器线圈，通常采用耐温130℃的漆包线，而本技术通过采用可耐180℃高温的P180漆包线，可有效解决产品在后期贴片回流焊锡及其它生产和使用过程中，遇高温造成漆膜损伤的问题，杜绝了漆膜损伤造成绝缘强度降低。优化的方案中，初级线圈和次级线圈外采用了可耐180℃高温的KT绝缘胶带，即牛皮纸绝缘胶带包覆，加强了隔离绝缘效果，且能遇高温不受损伤。进一步优化的方案中，将变压器成品置于绝缘外壳内，然后再往外壳内灌注改性的环氧树脂胶进行灌封，封胶阴干后，可对产品起到防潮，防震动及增强绝缘强度的作用。由上述优化的方案，本技术的产品最高可以达到4.6KV AC的绝缘要求。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：图1为普通变压器的立体结构示意图。图2为本技术中双槽骨架的立体结构示意图。图3为本技术卷绕漆包线线圈的立体结构示意图。图4为本技术磁芯的结构示意图。图5为本技术包覆绝缘胶带后的立体结构示意图。图6为本技术的变压器装入绝缘外壳的立体结构示意图。图7为本技术绝缘外壳内灌注封胶的立体结构示意图。图中：双槽骨架1，漆包线线圈2，绕线槽隔板3，线圈引脚4，绝缘胶带5，绝缘外壳6，封胶7，磁芯8，底座9，第一线槽10，第二线槽11。具体实施方式实施例1：如图1～7中，一种高绝缘平面阻抗匹配变压器，包括底座9，底座9上设有绕组骨架，绕组骨架上卷绕有初级线圈和次级线圈，初级线圈和次级线圈的端头与固定在底座9两端的线圈引脚4连接，所述的绕组骨架为双槽骨架1，初级线圈和次级线圈分别卷绕在双槽骨架1的第一线槽10和第二线槽11内，第一线槽10和第二线槽11之间通过绕线槽隔板3隔开；优选的，所述的绕线槽隔板3材质为热固性酚醛树脂。进一步优选的，整个双槽骨架1材质为热固性酚醛树脂。本例中采用了酚醛树脂材质的双槽骨架，有效提高了双槽骨架的绝缘强度及受力强度，并通过双槽设计的绕线槽隔板，有效增加了初次级两线圈绕组间的绝缘距离。双槽骨架1中心设有通孔，多片磁芯8交错安装在通孔内。本例中的磁芯8为多片结构，如图4中所示，单片的磁芯片为“E”字形，“E”字形磁芯片的开口侧从双槽骨架1中心通孔的两端交错插入到通孔内，并从另一端露出，如图5中所示。磁芯8的材质为锰锌软磁铁氧体，参数为EL08∮8×11 0.15T Ni80%。优选的，所述的初级线圈和次级线圈的材质为可耐180℃高温的漆包线。优选的，初级线圈和次级线圈的外层包覆有耐温180℃的KT绝缘胶带5。优选的，所述的绕线槽隔板3的高度高于包覆绝缘胶带5后的线圈的高度。优选的，在底座9、双槽骨架1和磁芯8之外还设有绝缘外壳6，绝缘外壳6内填充有封胶7。所述的封胶7为改性环氧树脂。本例中的改性环氧树脂采用A剂和B剂的方式，其中A剂组分为（重量份）：低卤环氧树脂【C11H12O2】N 50-55份；环保型稀释剂C7H1402 7-11份；环保型添加剂H2NC3H6S2（OC2H6）3  5-7份；环保型色料 C  4-6份；环保型填充剂 SiO2  22-28份；B剂组分为（重量份）：特殊类固化剂C12H14N7 60-65份 ；促进剂CnH2n-1COOHn 15-20份；环保型稀释剂C7H1402 15-25份。初级线圈和次级线圈的绕组匝数相同。本例中匝数均为500。经测试，本技术产品的性能指标如下：初级直流电阻（Ω） 115±15% 次级直流电阻（Ω） 115±15%初级电感量（H）MIN  3.8H初级漏感量（mH）TYP  6阻抗匹配比  600:412插入损耗    2KHZ  2.0dBmax反射损耗    200HZ-4KHZ   24dBmin频率响应    200HZ-4KHZ   ±0.25dB 绝缘强度（Reflow 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高绝缘平面阻抗匹配变压器，包括底座（9），底座（9）上设有绕组骨架，绕组骨架上卷绕有初级线圈和次级线圈，初级线圈和次级线圈的端头与固定在底座（9）两端的线圈引脚（4）连接，其特征是：所述的绕组骨架为双槽骨架（1），初级线圈和次级线圈分别卷绕在双槽骨架（1）的第一线槽（10）和第二线槽（11）内，第一线槽（10）和第二线槽（11）之间通过绕线槽隔板（3）隔开；双槽骨架（1）中心设有通孔，多片磁芯（8）交错安装在通孔内。

【技术特征摘要】
1.一种高绝缘平面阻抗匹配变压器，包括底座（9），底座（9）上设有绕组骨架，绕组骨架上卷绕有初级线圈和次级线圈，初级线圈和次级线圈的端头与固定在底座（9）两端的线圈引脚（4）连接，其特征是：所述的绕组骨架为双槽骨架（1），初级线圈和次级线圈分别卷绕在双槽骨架（1）的第一线槽（10）和第二线槽（11）内，第一线槽（10）和第二线槽（11）之间通过绕线槽隔板（3）隔开；
双槽骨架（1）中心设有通孔，多片磁芯（8）交错安装在通孔内。
2.根据权利要求1所述的一种高绝缘平面阻抗匹配变压器，其特征是：所述的绕线槽隔板（3）材质为热固性酚醛树脂。
3.根据权利要求1所述的一种高绝缘平面阻抗匹配变压器，其特征是：初级线圈和次级线圈的外层包覆有耐温180℃的绝...

【专利技术属性】
技术研发人员：左德平，代圣平，
申请(专利权)人：亚元科技宜昌电子有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42