深井泵运输箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种深井泵运输箱，其技术方案要点是一种深井泵运输箱，包括运输箱本体，运输箱本体内置有深井泵，其特征是：运输箱本体内部设有固定泡沫，固定泡沫外表面与运输箱本体的内壁贴合，固定泡沫包括上泡沫板与下泡沫板，上泡沫板与下泡沫板上设有均凹陷部，凹陷部构成容纳深井泵的空腔，下泡沫板的凹陷部上设有凹槽，凹槽内设有将深井泵顶出凹陷部的顶出机构；将固定泡沫覆盖在深井泵表面能够将深井泵整个均保护起来，保护深井泵在运输中的安全；通过顶出机构，使人们能够很方便的将紧紧镶嵌进固定平泡沫里面的深井泵剥离出来。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种运输箱,更具体地说，它涉及一种深井泵运输箱。
技术介绍
目前，深井泵加工好以后一般都会将其装入木箱内，再将其装车从工厂运输到市场上，由于深井泵体形较长、重量较重、内部零件较多，所以运输深井泵时候通常会在深井泵周围设置与深井泵相配合的泡沫，泡沫将深井泵整个都包裹起来，且泡沫与深井泵紧紧相贴，这样能有效的防止汽车在运输深井泵时候，由于车辆的晃动而造成深井泵与木箱之间相互碰撞，从而影响深井泵的使用，泡沫制成的深井泵防碰撞装置使用寿命较长，可多次重复使用。为保证泡沫能有效的防碰撞，一般泡沫都是与深井泵配套，深井泵装进去以后和泡沫之间几乎不存在缝隙，而且深井泵上整体呈光滑直筒状，这样就会造成深井泵在取出的时候就会变得比较困难，很容易将泡沫给挖坏，导致泡沫不能重复使用或者泡沫在以后使用的时候不能与深井泵紧密配合，利用倾斜等方式将深井泵从木箱中剥离出来容易导致深井泵脱手，是深井泵滑落到地上导致泵体被砸坏。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种方便人们将深井泵从固定泡沫中剥离开的运输箱。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种深井泵运输箱，包括运输箱本体，运输箱本体内置有深井泵，所述运输箱本体内部设有固定泡沫，所述固定泡沫外表面与所述运输箱本体的内壁贴合，所述固定泡沫包括上泡沫板与下泡沫板，所述上泡沫板与所述下泡沫板上设有均凹陷部，所述凹陷部构成容纳深井泵的空腔，下泡沫板的凹陷部上设有凹槽，所述凹槽内设有将深井泵顶出凹陷部的顶出机构。通过采用上述技术方案，将固定泡沫覆盖在深井泵表面，且泡沫具有独特的重量轻，弹性好，能够将深井泵整个均保护起来，尽最大程度的保护深井泵在运输中的安全；通过顶出机构的设置，能够使人们能将紧紧镶嵌进固定平泡沫里面的深井泵剥离出来，之后再用手将其搬运到合适的地方便可，这样就不用让人们通过斜角度倾倒的这种危险的方式将深井泵拿出来。本技术进一步设置为：所述顶出机构包括活动板，上下伸缩的充气垫，所述活动板上设有与所述深井泵外表面贴合的弧形面，充气垫上设有充气管与充气装置，所述充气管一端与充气垫连接，所述充气管的另一端与所述充气装置连接。本技术进一步设置为：所述充气垫上表面固定于活动板底部，所述充气垫下表面固定于运输箱本体底部，所述充气垫与下泡沫板接触处均设有由耐磨材料制成的保护层，所述充气垫内部设有支撑架，所述支撑架一端固定于充气垫底部，所述支撑架高度与所述活动板厚度之和等于所述凹槽的深度。通过采用上述技术方案，挤压充气装置，被压入的空气通过充气管对充气垫进行充气，之后充气垫膨胀推动活动板的上升，活动板的上升能够将镶嵌在固定泡沫里面的深井泵推高一定的高度，这样人们便能够方便的拿起深井泵了；之后再将气放掉，充气垫卸气收缩，活动板自然而然的会下降，而充气垫内设置支撑架为了能够固定充气垫在排气之后固定活动板的最低位置，防止活动板因充气垫的卸气而无法回到原来的位置，也有效的防止了万一在运输过程中充气垫等发生漏气现象支撑架能支持住活动板，防止其塌陷，从而影响固定泡沫的保护效果；而在充气垫与下泡沫板接触处均设有由耐磨材料制成的保护层能够防止气垫在充气以及卸气的过程中被磨损掉，影响使用寿命。本技术进一步设置为：所述充气装置包括弹性气囊，所述弹性气囊上设有吹气嘴、吸气嘴，所述吹气嘴与所述吸气嘴内均设有单向气阀，所述充气管与吹气嘴相连，所述充气管上设有排气管，所述排气管一端与充气管连通，所述排气管另一端上设有密封盖，所述密封盖与所述排气管螺纹连接。本技术进一步设置为：所述支撑架为工字形。通过采用上述技术方案，捏动弹性气囊时候，吸气嘴单向阀关闭，吹气嘴单向阀开启，气体向充气管里面吹，而松开弹性气囊的时候，因为弹性，气囊自行复原回原型，复原过程中，气囊自然吸气，吸气嘴单向阀打开，吹气嘴单向阀关闭，这样通过挤压弹性气囊便能不断的对充气管充气，而排气管与密封盖的设计，只需将密封盖拧松便能排气，方便快捷，这样的设计便能实现顶出机构的完美运作，保证人们的使用方便。附图说明图1为本技术深井泵运输箱实施例的结构图；图2为本技术深井泵运输箱实施例的爆炸图；图3为本技术深井泵运输箱实施例的剖面图；图4为本技术深井泵运输箱实施例充气装置的结构图。附图标记：1、运输箱本体；2、上泡沫板；3、下泡沫板；4、空腔；5、活动板；6、充气垫；7、深井泵；8、支撑架；9、充气管；10、充气装置；11、弹性气囊；12、吹气嘴；13、吸气嘴；14、排气管；15、密封盖；16、凹槽。具体实施方式参照图1至图4对本技术深井泵运输箱实施例做进一步说明。一种深井泵7运输箱，包括运输箱本体1，运输箱本体1内置有深井泵7，所述运输箱本体1内部设有固定泡沫，所述固定泡沫外表面与所述运输箱本体1的内壁贴合，所述固定泡沫包括上泡沫板2与下泡沫板3，所述上泡沫板2与所述下泡沫板3上设有均凹陷部，所述凹陷部构成容纳深井泵7的空腔4，下泡沫板3的凹陷部上设有凹槽16，所述凹槽16内设有将深井泵7顶出凹陷部的顶出机构。通过采用上述技术方案，将固定泡沫覆盖在深井泵7表面，且泡沫具有独特的重量轻，弹性好，能够将深井泵7整个均保护起来，尽最大程度的保护深井泵7在运输中的安全；通过顶出机构的设置，能够使人们能将紧紧镶嵌进固定平泡沫里面的深井泵7剥离出来，之后再用手将其搬运到合适的地方便可，这样就不用让人们通过斜角度倾倒的这种危险的方式将深井泵7拿出来。所述顶出机构包括活动板5，上下伸缩的充气垫6，所述活动板5上设有与所述深井泵7外表面贴合的弧形面，充气垫6上设有充气管9与充气装置10，所述充气管9一端与充气垫6连接，所述充气管9的另一端与所述充气装置10连接。所述充气垫6上表面固定于活动板5底部，所述充气垫6下表面固定于运输箱本体1底部，所述充气垫6与下泡沫板3接触处均设有由耐磨材料制成的保护层，本实施例优选的保护层由皮革制成，所述充气垫6内部设有支撑架8，所述支撑架8一端固定于充气垫6底部，所述支撑架8高度与所述活动板5厚度之和等于所述凹槽16的深度。通过采用上述技术方案，挤压充气装置10，被压入的空气通过充气管9对充气垫6进行充气，之后充气垫6膨胀推动活动板5的上升，活动板5的上升能够将镶嵌在固定泡沫里面的深井泵7推高一定的高度，这样人们便能够方便的拿起深井泵7了；之后再将气放掉，充气垫6卸气收缩，活动板5自然而然的会下降，而充气垫6内设置支撑架8为了能够固定充气垫6在排气之后固定活动板5的最低位置，防止活动板5因充气垫6的卸气而无法回到原来的位置，也有效的防止了万一在运输过程中充气垫6等发生漏气现象支撑架8能支持住活动板5，防止其塌陷，从而影响固定泡沫的保护效果；而在充气垫6与下泡沫板3接触处均设有由皮革制成的保护层能够防止气垫在充气以及排气的过程中被磨损掉，影响使用寿命，皮革质地柔软，能够适应充气垫6的弯折，同时取材方便，价格不贵，坚实耐用因此为优选的耐磨材料。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种深井泵运输箱，包括运输箱本体，运输箱本体内置有深井泵，其特征是：所述运输箱本体内部设有固定泡沫，所述固定泡沫外表面与所述运输箱本体的内壁贴合，所述固定泡沫包括上泡沫板与下泡沫板，所述上泡沫板与所述下泡沫板上设有均凹陷部，所述凹陷部构成容纳深井泵的空腔，下泡沫板的凹陷部上设有凹槽，所述凹槽内设有将深井泵顶出凹陷部的顶出机构。

【技术特征摘要】
1.一种深井泵运输箱，包括运输箱本体，运输箱本体内置有深井泵，其特征是：所述运输箱本体内部设有固定泡沫，所述固定泡沫外表面与所述运输箱本体的内壁贴合，所述固定泡沫包括上泡沫板与下泡沫板，所述上泡沫板与所述下泡沫板上设有均凹陷部，所述凹陷部构成容纳深井泵的空腔，下泡沫板的凹陷部上设有凹槽，所述凹槽内设有将深井泵顶出凹陷部的顶出机构。
2.根据权利要求1所述的深井泵运输箱，其特征是：所述顶出机构包括活动板，上下伸缩的充气垫，所述活动板上设有与所述深井泵外表面贴合的弧形面，充气垫上设有充气管与充气装置，所述充气管一端与充气垫连接，所述充气管的另一端与所述充气装置连接。
3.根据权利要求2所述的深井泵运输箱，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：金军华，
申请(专利权)人：青蛙泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33