施肥机传动机构制造技术

本实用新型专利技术施肥机传动机构涉及一种用于施肥机的传动机构。其目的是为了提供一种结构简单紧凑、成本低、传动效果好的施肥机传动机构。本实用新型专利技术包括偏心轮(14)和第一推动板(15)，第一推动板上设有上、下滚轮(1501、1502)，下滚轮与偏心轮相贴合，上滚轮位于固设在肥料箱(1)外侧壁上滚轮槽(16)内。本实用新型专利技术包括第二推动板(20)以及相互啮合的主、从动齿轮(21、22)，第二推动板上开设有椭圆形凹槽，从动齿轮上设有第一滚轮(24)，第一滚轮位于椭圆形凹槽内。本实用新型专利技术包括圆盘(26)和第三推动板(27)，第三推动板上开设有椭圆形凹槽，圆盘上设有第二滚轮(28)，第二滚轮位于椭圆形凹槽内。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及农用机械领域，特别是涉及一种用于施肥机的传动机构。
技术介绍
施肥机的肥料箱中设有一搅料组件，动力装置通过传动机构驱动搅料组件作往复运动，这样搅料组件能够将肥料从肥料箱的下料口排出。现有的施肥机的传动方式主要是液压传动，比较复杂，成本高，且对拖拉机液压系统的影响较大。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单紧凑、成本低、传动效果好的施肥机传动机构。本技术施肥机传动机构，包括偏心轮和第一推动板，所述偏心轮由动力装置驱动，所述第一推动板的上下两端分别设有上滚轮和下滚轮，所述上滚轮沿横向布置，所述下滚轮和偏心轮都沿竖向布置，所述第一推动板固定在施肥机的搅料组件固定杆上，所述下滚轮的轮缘与偏心轮的轮缘相贴合，所述上滚轮位于一滚轮槽内，所述滚轮槽固定在施肥机的肥料箱外侧壁上，所述搅料组件固定杆安装在肥料箱上，搅料组件固定杆的一端延伸至肥料箱外，该端与肥料箱之间设有一弹簧，所述弹簧套装在搅料组件固定杆上。本技术施肥机传动机构，其中所述搅料组件固定杆为第一方钢。本技术施肥机传动机构，延伸至肥料箱外的第一方钢一端铰接有分离手柄，所述分离手柄呈杆状，分离手柄通过铰接件铰接在肥料箱外侧壁上，所述肥料箱的外侧壁上设有一挂钩，所述挂钩用来放置分离手柄。本技术施肥机传动机构，包括第二推动板以及相互啮合的主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮由动力装置驱动，所述从动齿轮可转动地安装在一齿轮架上，所述齿轮架固定在施肥机肥料箱的外侧壁上，所述第二推动板固定在施肥机的搅料组件固定杆上，所述搅料组件固定杆安装在肥料箱上，所述第二推动板朝向从动齿轮的侧面上开设有椭圆形凹槽，所述椭圆形凹槽的短轴沿水平方向布置，所述从动齿轮朝向第二推动板的盘面上设有第一滚轮，所述第一滚轮设在从动齿轮的中心与轮缘之间，所述第一滚轮位于椭圆形凹槽内，第一滚轮的外侧轮缘与椭圆形凹槽的槽壁相贴合，当从动齿轮转动时，第一滚轮的外侧轮缘所形成轨迹圆的直径大于椭圆形凹槽的短轴长度，第一滚轮的外侧轮缘所形成轨迹圆的直径小于椭圆形凹槽的长轴长度。本技术施肥机传动机构，其中所述搅料组件固定杆为第一方钢。本技术施肥机传动机构，包括圆盘和第三推动板，所述圆盘固定在一电机的输出轴上，所述第三推动板固定在施肥机的搅料组件固定杆上，所述搅料组件固定杆安装在施肥机的肥料箱上，所述第三推动板朝向圆盘的侧面上开设有椭圆形凹槽，所述椭圆形凹槽的短轴沿水平方向布置，所述圆盘朝向第三推动板的盘面上设有第二滚轮，所述第二滚轮设在圆盘的中心与轮缘之间，所述第二滚轮位于椭圆形凹槽内，第二滚轮的外侧轮缘与椭圆形凹槽的槽壁相贴合，当圆盘转动时，第二滚轮的外侧轮缘所形成轨迹圆的直径大于椭圆形凹槽的短轴长度，第二滚轮的外侧轮缘所形成轨迹圆的直径小于椭圆形凹槽的长轴长度。本技术施肥机传动机构，其中所述搅料组件固定杆为第一方钢。本技术施肥机传动机构与现有技术不同之处在于本技术中的偏心轮推动第一推动板作往复运动，第一推动板又带动搅料组件固定杆作往复运动，所以搅料组件能够将肥料从肥料箱的下料口推出。本技术中的第二推动板在第一滚轮的带动下会作往复运动，第二推动板固定在搅料组件固定杆上，所以搅料组件固定杆也作往复运动，这样固定在搅料组件固定杆上的搅料组件就能够将肥料从肥料箱的下料口推出。本技术中的第三推动板在第二滚轮的带动下作往复运动，第三推动板固定在搅料组件固定杆上，所以搅料组件固定杆也作往复运动，这样固定在搅料组件固定杆上的搅料组件就能够将肥料从肥料箱的下料口推出。综上所述，本技术施肥机传动机构结构简单紧凑、成本低、传动效果好。下面结合附图对本技术作进一步说明。【附图说明】图1为安装本技术施肥机传动机构实施例一的施肥机的主视图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为图1的局部剖视图；图4为图3中C处的局部放大图；图5为安装本技术实施例一的施肥机中的中前支撑的结构示意图；图6为沿图1中B向视图；图7为图6的局部剖视图；图8为图7中D处的局部放大图；图9为安装本技术实施例一的施肥机中的中后支撑的结构示意图；图10为安装本技术实施例一的施肥机肥料箱的内部视图；图11为图10中E处的局部放大图；图12为安装本技术实施例一的施肥机在安装减压板后的肥料箱内部视图；图13为安装本技术实施例一的施肥机在安装搅料总成后的肥料箱内部视图；图14为图13中F处的局部放大图；图15为安装本技术实施例一的施肥机在安装防堵板后的肥料箱内部视图；图16为安装本技术实施例一的施肥机中的防堵板和减压板的安装示意图；图17为安装本技术实施例一的施肥机中的下料调节板和固定座的安装示意图；图18为图17中G处的局部放大图；图19为安装本技术实施例一的施肥机中的下料调节板的结构示意图；图20为图19的仰视图；图21为安装本技术实施例一的施肥机中的控制手柄的安装示意图；图22为安装本技术实施例一的施肥机中的控制手柄的结构示意图；图23为安装本技术实施例一的施肥机中的施肥量均匀调节装置的结构示意图；图24为安装本技术实施例一的施肥机中的施肥量均匀调节装置的爆炸图；图25为本技术施肥机传动机构实施例一的安装示意图；图26为图25中Η处的局部放大图；图27为本技术施肥机传动机构实施例一中第一推动板的结构示意图；图28为本技术施肥机传动机构实施例二的安装示意图；图29为图28中I处的局部放大图；图30为图29中本技术施肥机传动机构实施例二的爆炸图；图31为沿图28中J向视图；图32为图31中Κ处的局部放大图；图33为图32中本技术施肥机传动机构实施例二的爆炸图；图34为本技术施肥机传动机构实施例三的安装示意图；图35为图34中的本技术施肥机传动机构实施例三的爆炸图；图36为沿图35中L方向的本技术施肥机传动机构实施例三的爆炸图；图37为本技术施肥机传动机构实施例二的原理图。【具体实施方式】如图1所示，安装本技术施肥机传动机构实施例一的施肥机包括两个肥料箱1，每个肥料箱1包括前侧壁101、后侧壁、左侧壁、右侧壁及底侧壁，后侧壁的下部向前倾斜与底侧壁连接。两个肥料箱1通过肥料箱架2连接，肥料箱架2为长方形边框结构。两个肥料箱1安装在支撑座上，每个肥料箱1的箱底都开设有多个下料口 3，结合图10、11所示，肥料箱1内的每个下料口 3处都设有一搅料组件4，所述搅料组件4套设在搅料组件固定杆上，搅料组件固定杆为第一方钢5，第一方钢5安装在肥料箱1上。第一方钢5与肥料箱1之间为滑动安装，即第一方钢5能在肥料箱1上作往复运动，滑动安装方式为现有技术，如在肥料箱1壁上开设通孔，第一方钢5穿插在通孔中且与通孔之间有间隙，这样第一方钢5就能沿着通孔作往复运动，至于其他方式的滑动安装在此不予赘述。所述搅料组件4为一套筒，所述套筒的下方设有推料杆401，套筒的上方设有搅料杆402，相邻两个套筒上的搅料杆402交叉设置，其目的是为了方便搅料。为了不使搅料组件4在第一方钢5上产生移位，在每个肥料箱1内的第一方钢5上安装两个限位座6，每个肥料箱1内的搅料组件4位于两个限位座6之间。限位座6为一方套管，方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种施肥机传动机构，其特征在于：包括偏心轮(14)和第一推动板(15)，所述偏心轮(14)由动力装置驱动，所述第一推动板(15)的上下两端分别设有上滚轮(1501)和下滚轮(1502)，所述上滚轮(1501)沿横向布置，所述下滚轮(1502)和偏心轮(14)都沿竖向布置，所述第一推动板(15)固定在施肥机的搅料组件固定杆上，所述下滚轮(1502)的轮缘与偏心轮(14)的轮缘相贴合，所述上滚轮(1501)位于一滚轮槽(16)内，所述滚轮槽(16)固定在施肥机的肥料箱(1)外侧壁上，所述搅料组件固定杆安装在肥料箱(1)上，搅料组件固定杆的一端延伸至肥料箱(1)外，该端与肥料箱(1)之间设有一弹簧(17)，所述弹簧(17)套装在搅料组件固定杆上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：代仁军，李汉和，张平，张自国，
申请(专利权)人：南漳县恒达机械制造销售有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42