本实用新型专利技术公开了一种笔记本电池外壳的精密模具，涉及注塑模具技术领域，该模具从上到下包括该斜顶装置，所述斜顶上端部设置有形成笔记本电池外壳结构的成型部，所述斜顶与后模仁滑动配合，斜顶下端与顶针面板联动，还包括斜导柱和滑块，所述斜导柱设置在前模板上，斜导柱下端部伸出前模板，所述滑块设置在后模板上，滑块上设有供斜导柱滑动的斜槽，所述滑块上设有进胶点。斜顶的横向运动可以实现产品的脱模，斜导柱的横向运动带动设置在滑块上的进胶点的横向运动，从而实现进胶点与成型产品的顺利分离，减少分离断面残留浇口，保持笔记本电池外壳的平整美观。
【技术实现步骤摘要】
本申请涉及注塑模具
，尤其涉及一种笔记本电池外壳的精密模具。
技术介绍
笔记本电池外壳不仅有保护电池及电子元件的作用，还有使笔记本外观更加美观的作用，尤其是下壳，它的外观直接影响笔记本的美观，所以它的表面不能有缺陷。电池外壳一般具有卡扣结构，在制作电池外壳的模具时，不仅要考虑卡扣结构的成型问题，考虑成型后表面平整的问题，还要脱模的问题。若要保持电池外壳外表面平整美观，必须尽可能的减少分离断面残留浇口。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种脱模方便，且可以保持笔记本电池外壳表面平整的笔记本电池外壳的精密模具。为了解决上述问题，本技术采用的技术方案是:一种笔记本电池外壳的精密模具，从上到下包括前模固定板、前模板、前模仁、后模仁、后模板、顶针面板、顶针底板和后模固定板，所述前模仁和后模仁之间形成成型模腔，该模具还包括斜顶，所述斜顶上端部设置有形成笔记本电池外壳结构的成型部，所述后模仁上设置有斜顶运动轨道，所述斜顶与后模仁滑动配合，斜顶上端伸入模腔，斜顶下端与顶针面板联动，还包括斜导柱和滑块，所述斜导柱设置在前模板上，斜导柱下端部伸出前模板，所述滑块设置在后模板上，滑块上设有供斜导柱滑动的斜槽，所述滑块上设有进胶点。斜顶的横向运动可以实现产品的脱模，斜导柱的横向运动带动设置在滑块上的进胶点的横向运动，从而实现进胶点与成型产品的顺利分离，减少分离断面残留浇口，保持笔记本电池外壳的平整美观。进一步的，还包括斜顶固定杆，所述斜顶固定杆下端设置在顶针面板上，上端与斜顶活动连接；通过设置斜顶固定杆，可以大大的较少斜顶的长度，从而增加了斜顶的强度，减少斜顶的损坏，增大了斜顶的使用寿命。进一步的，所述前模固定板和前模板之间设有针阀式热流道，用热流道代替冷流道，会减少塑件材料的浪费。【附图说明】图1为本技术合模状态时的结构示意图；图2为本技术开模状态时的结构示意图；图中所示:前模固定板1，热流道固定板2，前模板3，斜导柱4，滑块5，后模板6，模脚7，顶针面板8，顶针底板9，后模固定板10，前模仁11，后模仁12，斜顶13，斜顶固定杆14，限位柱15。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的【具体实施方式】做详细说明。由图1、2所示，该模具从上到下依次设有前模固定板1、热流道固定板2、前模板3、前模仁11、后模仁12、后模板6、顶针面板8、顶针底板9和后模固定板10，板层之间设有导柱用于导向，针阀式热流道设置在热流道固定板2，前模仁11和后模仁12之间形成笔记本电池外壳的模腔，该模具设有斜顶装置，斜顶装置包括两个斜顶13和两个斜顶固定杆14，后模仁12上设有供斜13顶滑动的轨道，斜顶13与轨道滑倒配合，斜顶13的上端部设有形成笔记本电池外壳结构的成型部，斜顶13上端伸入模腔，斜顶固定杆10的底端设置顶针面板11上，后模仁12和后模板上设有滑槽供斜顶固定杆10滑动，斜顶固定杆10上端与斜顶13活动连接，两个斜顶13对称设置在模具中。在前模板上还设置有斜导柱4，斜导柱与法线的角度设置在25°以下，斜导柱4的端部伸出前模板3，在后模板6上设有一个与斜导柱4滑动配合的滑块5，滑块5上设有供斜导柱4滑动的斜槽，滑块5的端部设有进胶点和形成笔记本电池外壳结构的成型部，进胶点与模腔活动接触。在后模板6与后模固定板10之间设有模脚和垫块，用于将模具放平和用于支撑后模板，给顶出系统留出空间。使用时，将模具固定在注塑机上，注塑机分为固定部分和活动部分，模具在合模状态时前模板3固定在注塑机固定部分，后模板6固定在注塑机的活动部分。合模时，如图1所示，斜导柱4向下运动，由于斜导柱4有角度，可以带动滑块5横向运动，滑块5端部的成型部实现产品结构成型。斜顶9端部的成型部实现产品结构成型。开模时，前模板3和后模板6打开，注塑机推杆推顶针底板9和顶针面板8运动，带动斜顶固定杆14运动，从而带动斜顶13沿后模仁7中的斜顶运动轨道向上运动，由于斜顶有斜度，轨道也有斜度，从而实现斜顶的横向运动，此时斜顶9与已经成型的产品脱模；斜导柱4向上运动，带动滑块5的横向运动，从而实现进胶点与成型产品的分离，进而实现进胶点与已经成型的产品的自动分离。注塑成型是一个循环的过程，每一个周期主要包括:定量加料一熔融塑化一施压注射一充模冷却一启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。综上所述，斜顶与斜导柱上的成型部形成了电池外壳结构，斜顶的横向运动可以实现产品的顺畅脱模，通过设置斜顶固定杆，可以大大的较少斜顶的长度，从而增加了斜顶的强度，减少斜顶的损坏，增大了斜顶的使用寿命，且脱模稳定，在滑块上设置进胶点可以实现在开模将进胶点与产品的分离，减少分离断面在浇口残留，保持笔记本电池外壳的美观，平整。可以理解的是，以上关于本技术的具体描述，仅用于说明本技术而并非受限于本技术实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种笔记本电池外壳的精密模具，从上到下包括前模固定板(1)、前模板(3)、前模仁(11)、后模仁(12)、后模板(6)、顶针面板(8)、顶针底板(9)和后模固定板(14)，所述前模仁(11)和后模仁(12)之间形成成型模腔，该模具还包括斜顶斜顶(13)，所述斜顶(13)上端部设置有形成笔记本电池外壳结构的成型部，所述后模仁(12)上设置有斜顶运动轨道，所述斜顶(13)与后模仁(12)滑动配合，斜顶(13)上端伸入模腔，斜顶(13)下端与顶针面板(10)联动，其特征在于:还包括斜导柱(4)和滑块(5)，所述斜导柱(4)设置在前模板⑶上，斜导柱⑷下端部伸出前模板(3)，所述滑块(5)设置在后模板(6)上，滑块(5)上设有供斜导柱(4)滑动的斜槽，所述滑块(5)上设有进胶点(16)。2.根据权利要求1所述的笔记本电池外壳的精密模具，其特征在于:还包括斜顶固定杆(14)，所述斜顶固定杆(14)下端设置在顶针面板(8)上，上端与斜顶(13)活动连接。3.根据权利要求1、2或者3所述的笔记本电池外壳的精密模具，其特征在于:所述前模固定板(1)和前模板(3)之间设有针阀式热流道。4.根据权利要求3所述的笔记本电池外壳的精密模具，其特征在于:还包括一个热流道固定板(2)，所述热流道固定板(2)设置在前模固定板(1)和前模板(3)之间。5.根据权利要求1所述的笔记本电池外壳的精密模具，其特征在于:所述斜导柱(4)通过挂台固定在前模板(3)上，且与前模板(3)过渡配合。【专利摘要】本技术公开了一种笔记本电池外壳的精密模具，涉及注塑模具
，该模具从上到下包括该斜顶装置，所述斜顶上端部设置有形成笔记本电池外壳结构的成型部，所述斜顶与后模仁滑动配合，斜顶下端与顶针面板联动，还包括斜导柱和滑块，所述斜导柱设置在前模板上，斜导柱下端部伸出前模板，所述滑块设置在后模板上，滑块上设有供斜导柱滑动的斜槽，所述滑块上设有进胶点。斜顶的横向运动可以实现产品的脱模，斜导柱的横向运动带动设置在滑块上的进胶点的横向运动，从而实现进胶点与成型产品的顺利分离，减少分离断面残留浇口，保持笔记本电池外壳的平整美观本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种笔记本电池外壳的精密模具，从上到下包括前模固定板(1)、前模板(3)、前模仁(11)、后模仁(12)、后模板(6)、顶针面板(8)、顶针底板(9)和后模固定板(14)，所述前模仁(11)和后模仁(12)之间形成成型模腔，该模具还包括斜顶斜顶(13)，所述斜顶(13)上端部设置有形成笔记本电池外壳结构的成型部，所述后模仁(12)上设置有斜顶运动轨道，所述斜顶(13)与后模仁(12)滑动配合，斜顶(13)上端伸入模腔，斜顶(13)下端与顶针面板(10)联动，其特征在于：还包括斜导柱(4)和滑块(5)，所述斜导柱(4)设置在前模板(3)上，斜导柱(4)下端部伸出前模板(3)，所述滑块(5)设置在后模板(6)上，滑块(5)上设有供斜导柱(4)滑动的斜槽，所述滑块(5)上设有进胶点(16)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：戚永幸，姜校平，陈有桦，上田雄史，
申请(专利权)人：思柏精密模具注塑无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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