一种用于地板砖的拼接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于地板砖的拼接装置，包括若干个拼接单元，所述拼接单元包括L型骨架及地板砖固定板，所述L型骨架纵、横两直臂的上表面分别设置有隔挡部,所述隔挡部呈十字交叉设置，所述隔挡部内外两侧的L型骨架上表面分别设置有内卡槽和外卡槽，所述内卡槽与设置在所述地板砖固定板下底面相邻两边边缘处的内卡勾相卡合，所述外卡槽与相邻所述拼接单元的地板砖固定板下底面一边边缘处的外卡勾相卡合。将地板砖与拼接后的地板砖单元上的地板砖固定板相粘合，然后将相邻地板砖之间的缝隙用美缝胶填平，此结构设计，方便运输和组装，且便于拆卸，使用方便快捷且能够有效降低生产运输成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及地板砖
，尤其涉及一种用于地板砖的拼接装置。
技术介绍
现有技术下为了方便地板砖快速安装及拆卸，技术人员设计了地板砖支架，用于和地板砖粘结为一体，然后将装配后的地板砖单元通过设置在地板砖支架边缘处的搭边相互拼接到一起，此种作业方式，由于上下搭边均与地板砖支架一体设置，在对地板砖支架的上表面进行铺胶作业过程中，胶水会很容易的流入地板砖支架边缘的搭边处，进而影响到后期的装配，此外由于地板砖自身重量较重，与地板砖支架粘结再进行运输销售，使得运输成本较高，极大的浪费了人力物力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于对地板砖固定板上表面进行覆胶，且便于装配的拼接装置。为达此目的，本技术采用以下技术方案:—种用于地板砖的拼接装置，包括若干个拼接单元，所述拼接单元包括L型骨架及地板砖固定板，所述L型骨架纵、横两直臂的上表面分别设置有隔挡部，所述隔挡部呈十字交叉设置，所述隔挡部内外两侧的L型骨架上表面分别设置有内卡槽和外卡槽，所述内卡槽与设置在所述地板砖固定板下底面相邻两边边缘处的内卡勾相卡合，所述外卡槽与相邻所述拼接单元的地板砖固定板下底面一边边缘处的外卡勾相卡合。其中，所述内卡勾和外卡勾结构相同且分别均布于所述地板砖固定板下底面四周的边缘。其中，所述内卡勾包括左卡勾和右卡勾，所述左卡勾和右卡勾呈间隔对称设置。其中，相邻所述内卡槽之间设置有定位槽，所述定位槽与设置在相邻所述内卡勾之间的定位块相配合。其中，所述隔挡部的高度大于所述地板砖固定板的厚度且小于地板砖的厚度。其中，所述地板砖固定板的上表面铺设有用于地板砖紧固的粘贴层。其中，所述地板砖固定板的上表面贯穿设置有防缩孔，所述地板砖固定板的下底面向下凸设有支撑柱。本技术的有益效果:本技术提供了一种用于地板砖的拼接装置，包括若干个拼接单元，所述拼接单元包括L型骨架及地板砖固定板，所述L型骨架纵、横两直臂的上表面分别设置有隔挡部，所述隔挡部呈十字交叉设置，所述隔挡部内外两侧的L型骨架上表面分别设置有内卡槽和外卡槽，所述内卡槽与设置在所述地板砖固定板下底面相邻两边边缘处的内卡勾相卡合，所述外卡槽与相邻所述拼接单元的地板砖固定板下底面一边边缘处的外卡勾相卡合。将地板砖与拼接后的地板砖单元上的地板砖固定板相粘合，然后将相邻地板砖之间的缝隙用美缝胶填平，此结构设计，方便运输和组装，且便于拆卸，使用方便快捷且能够有效降低生产运输成本。【附图说明】图1是本技术一种用于地板砖的拼接装置的结构分解图。图2是一种用于地板砖的拼接装置的轴测图。图3是图2中地板砖固定板下底面的轴测图。图4是图3中A处的局部放大图。图5是图2中L型骨架的轴测图。【具体实施方式】下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本技术的技术方案。如附图1至图5所示，一种用于地板砖的拼接装置，包括若干个拼接单元1，所述拼接单元1包括L型骨架11及地板砖固定板12，所述L型骨架11纵、横两直臂的上表面分别设置有隔挡部111，所述隔挡部111呈十字交叉设置，所述隔挡部111内外两侧的L型骨架11上表面分别设置有内卡槽112和外卡槽113，所述内卡槽112与设置在所述地板砖固定板12下底面相邻两边边缘处的内卡勾121相卡合，所述外卡槽113与相邻所述拼接单元1的地板砖固定板12下底面一边边缘处的外卡勾相卡合。优选的，如图3所示，所述内卡勾121和外卡勾结构相同且分别均布于所述地板砖固定板12下底面四周的边缘，进一步优选的，设置在L型骨架11上的内卡槽112和外卡槽113结构也相同，并分别与内卡勾121和外卡勾相配合。作为进一步的优选，如图4所示，结构相同的内卡勾121和外卡勾均包含有左右间隔且对称设置的左卡勾1211和右卡勾1212，此结构设计能够有效增加相邻拼接单元1之间的连接稳定性，且便于拆卸和安装。进一步优选的，相邻所述内卡槽112之间设置有定位槽114，所述定位槽114与设置在相邻所述内卡勾121之间的定位块122相配合。此结构设计，方便卡勾和卡槽准确定位，便于地板砖固定板12和L型骨架11的快速拼接，同时也能够有效避免因卡勾失效而带来的拼接单元错位的安全隐患。进一步优选的，所述隔挡部111的高度大于所述地板砖固定板12的厚度且小于地板砖的厚度，所述地板砖固定板12的上表面铺设有用于地板砖紧固的粘贴层。优选的，粘贴层设置为不干胶层，不干胶的上表面覆盖有离型纸，在使用时，能够方便的将离型纸撕掉，使其与地板砖进行粘结。进一步优选的，如图3及图4所示，所述地板砖固定板12的上表面贯穿设置有防缩孔123，所述地板砖固定板的下底面向下凸设有支撑柱124，防缩孔123的设置，除了能够有效降低地板砖固定板的重量之外，还能够防止有效防止因注塑应力过于集中而造成的地板砖固定板变形所引起的品质不良；支撑柱124的设置，能够便于调整整个拼接装置的平整度，在使用时可以通用剪切支撑柱使得装配后的地板面更加平整，同时，也使得地板砖固定板12与地面之间留有间隙，使得具有一定的通风防潮效果。上述结构设计，有效改善了现有技术中因地板砖固定板上表面铺胶造成胶水向四周边缘外溢，进而影响相邻地板砖固定板之间的拼接的不良问题。且极大的方便了拼接单元之间的连接。作为进一步的优选，拼接时可按如下步骤进行拼接:1).首先将所述L型骨架11和所述地板砖固定板12拼接成所述的拼接单元1，然后将若干个所述拼接单元1依次拼接铺设于水平地面；所述拼接单元1包括L型骨架11及地板砖固定板12，所述L型骨架11纵、横两直臂的上表面分别设置有隔挡部111，所述隔挡部111呈十字交叉设置，所述隔挡部111内外两侧的L型骨架11上表面分别设置有内卡槽112和外卡槽113，所述内卡槽112与设置在所述地板砖固定板12下底面相邻两边边缘处的内卡勾121相卡合，所述外卡槽113与相邻所述拼接单元1的地板砖固定板12下底面一边边缘处的外卡勾相卡合。按照此结构连接将相邻拼接单元依次拼接铺设于水平地面。2).撕掉粘贴在地板砖固定板粘贴层上表面的离型纸；为了方便装配，在撕掉单个地板砖固定板粘贴层上表面的离型纸后，需及时将地板砖与其粘合。3).将地板砖放入拼接后的拼接装置的口字型隔挡部中部，并与撕掉离型纸的地板砖固定板相粘合；拼接后的地板砖单元之间形成一个口字型的隔挡部，隔档部的设置，能够方便地板砖的定位，同时，也使得相邻地板砖之间留有夹缝，以方便后续相邻地板砖之间的密封。4).将拼接后的相邻地板砖之间的夹缝用美缝胶填平。此设计对相邻地板砖之间的缝隙进行有效密封，以此防止污水和灰尘侵入。作为优选，为了方便与地板砖粘贴，所述地板砖固定板12上的粘贴层设置为不干胶层，也可以设置为类似的固体胶层，以方便随时使用。进一步作为优选的，如图1和图2所示，铺设于水平地面的L型骨架11的一端与相邻所述L型骨架11 一侧臂相接。优选的，相邻L型骨架11的竖直臂前后相连，且分别位于同一条直线上。上述操作步骤，可以单独对拼接装置进行销售和运输，然后再拼接时和所需要的地板砖进行配合，省去了地板砖支架和地板砖粘贴为一体所带来的高额运输成本，经济适用。以上结合具体实施例描述了本技术的技术原理。这些描述只是为了解释本技术的原理，而不能以任何方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于地板砖的拼接装置,其特征在于：包括若干个拼接单元，所述拼接单元包括L型骨架及地板砖固定板，所述L型骨架纵、横两直臂的上表面分别设置有隔挡部,所述隔挡部呈十字交叉设置，所述隔挡部内外两侧的L型骨架上表面分别设置有内卡槽和外卡槽，所述内卡槽与设置在所述地板砖固定板下底面相邻两边边缘处的内卡勾相卡合，所述外卡槽与相邻所述拼接单元的地板砖固定板下底面一边边缘处的外卡勾相卡合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡詠诗，蔡逸民，
申请(专利权)人：蔡詠诗，
类型：新型
国别省市：中国香港;81