本实用新型专利技术介绍了一种洗石机传送结构，它包括机座，在机座的上端安装有驱动安装板，驱动安装板斜向设置，驱动安装板通过液压气缸与机座相连；在机座的侧面安装有截面为圆弧形的传动槽，传动槽的前端固定在机座上，传动槽的后端搭接在地面上，传动槽斜向设置且与驱动安装板的倾斜角度相同；在驱动安装板上安装有电动机、减速器和轴承座，电动机的输出轴与减速器的输入轴连接，减速器的输出轴通过第一联轴器与轴承座的一端连接，轴承座的另一端与安装在传动槽内的螺旋转笼的前端可转动连接，螺旋转笼的后端与安装在传动槽内侧底部的滑动轴承可转动连接。本实用新型专利技术安装快捷方便，工作可靠性较好，简化了结构，降低了设备的造价。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种传送设备，尤其是一种洗石机传送结构，属于机械设备
技术介绍
洗石机又叫洗砂机，是一种主要用于砂类产品的去除杂质(如粉尘)的机器，因较多是用水洗的方法，故称为洗石机。其中，这里的石更多的是指砂子，所以也被称为洗砂机。因其外观和原理不同，传统的洗石机被分为多个种类，例如螺旋洗石机、滚筒洗石机、水轮洗石机、震动洗石机等。它主要用于建筑工地、砂石厂、预制厂及水电工地大量用砂石的脱泥、筛选作业，也可用于矿石选别作业。现目前的洗石机通常体型较大，安装时需要占据较大的位置空间，只能通过组装的方式来安装，但是，传统的洗石机由于结构相对复杂，部件较多，因此每次安装时操作非常复杂，费时费力；不仅如此，由于是与砂石等接触，因此摩擦所带来的振动较为强烈，连续工作后容易造成部件之间的稳定性降低，导致砂石外漏，影响环境也不利于安全生产。
技术实现思路
针对现有技术中的上述不足，本技术的主要目的在于解决现目前的洗石机由于结构复杂造成的安装不便的问题，以及稳定性较差的问题，而提供一种安装快捷方便、稳定性较好的洗石机传送结构。本技术的技术方案:一种洗石机传送结构，其特征在于，包括机座，在所述机座的上端安装有驱动安装板，所述驱动安装板斜向设置，所述驱动安装板通过液压气缸与机座相连；在所述机座的侧面安装有截面为圆弧形的传动槽，所述传动槽的前端固定在机座上，传动槽的后端搭接在地面上，所述传动槽斜向设置且与驱动安装板的倾斜角度相同；在所述驱动安装板上安装有电动机、减速器和轴承座，所述电动机的输出轴与减速器的输入轴连接，所述减速器的输出轴通过第一联轴器与轴承座的一端连接，所述轴承座的另一端与安装在传动槽内的螺旋转笼的前端可转动连接，所述螺旋转笼的后端与安装在传动槽内侧底部的滑动轴承可转动连接。本技术的洗石机传送结构采用了更加简单的结构组成，将传动部件统一安装在驱动安装板上，而传动槽和螺旋转笼则采用成品部件即可，这样在安装时就更加方便省力，简化操作；同时，采用轴承座与螺旋转笼的连接则更加稳定可靠，有利于减小振动对机座的影响，噪音也更小。优化地，在所述传动槽的后端底部安装有减震垫，所述传动槽通过减震垫与地面接触。这里采用安装减震垫的方式来减小传动槽底部的振动，所述的减震垫可以为橡胶垫，也可以为钢垫。优化地，所述的电动机通过第一滑块与驱动安装板滑动连接，所述减速器通过第二滑块与驱动安装板滑动连接，所述的轴承座通过第三滑块与驱动安装板滑动连接。本技术中，考虑到安装时的对位，为了避免安装连接时的不到位，将各个主要部件均采用滑动连接的方式，这样就可以非常轻便的实现连接位置的对接，对于降低安装难度有很大的帮助。优化地，在所述轴承座与螺旋转笼之间还连接有第二联轴器。这里采用安装第二联轴器的目的在于避免产生偏心，保障对接的准确性，提高设备的安装精度。相对于现有技术，本技术具有以下有益效果:1、安装快捷方便:本技术的洗石机除成品料堆料皮带机外，所有系统都集成于一个整体框架内，既保证了设备的整体性又留有适度的维修保养和巡视空间，其高度整体性便于施工现场存放或转场运输，便利和安全。2、工作可靠性较好:本技术洗石机的核心采用搅拌机的搅拌原理，原料在搅拌筒内受连续螺旋叶片翻滚、推挤及物料间相互磨擦作用，作用强烈自然可靠性高。3、简化了结构，降低了设备的造价，有利于降低购置成本。【附图说明】图1为本技术一种洗石机传送结构的主视图。图2为图1的俯视图。图3为图1的左视图。图中，1一机座，2—驱动安装板，3—液压气缸，4一传动槽，5—电动机，6—减速器，7—轴承座，8—第一联轴器，9 一螺旋转笼，10—滑动轴承，11 一减震垫，12—第一滑块，13—第二滑块，14 一第三滑块，15—第二联轴器。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步说明。如图1、图2和图3所示，一种洗石机传送结构，包括机座1，所述机座1为竖向设置的钢架结构，在所述机座1的上端安装有驱动安装板2，所述驱动安装板2斜向设置，所述驱动安装板2通过液压气缸3与机座1相连，通过调节液压气缸3的长度就可以调节驱动安装板2的倾斜角度。在所述机座1的侧面安装有截面为圆弧形的传动槽4，所述传动槽4的前端固定在机座1上，传动槽4的后端搭接在地面上，在所述传动槽4的后端底部安装有减震垫11，所述传动槽4通过减震垫11与地面接触。本技术中，所述传动槽4斜向设置且与驱动安装板2的倾斜角度相同，这样有利于在安装连接时更容易对接，不易发生偏斜。在所述驱动安装板2上安装有电动机5、减速器6和轴承座7，所述的电动机5通过第一滑块12与驱动安装板2滑动连接，所述减速器6通过第二滑块13与驱动安装板2滑动连接，所述的轴承座7通过第三滑块14与驱动安装板2滑动连接。本技术中，第一滑块12沿驱动安装板的横向滑动，第二滑块13和第三滑块14沿驱动安装板的纵向滑动，安装时根据所需可灵活调节位置。安装时，所述电动机5的输出轴与减速器6的输入轴连接，所述减速器6的输出轴通过第一联轴器8与轴承座7的一端连接，所述轴承座7的另一端与安装在传动槽4内的螺旋转笼9的前端可转动连接，为了增加稳定性，在所述轴承座7与螺旋转笼9之间还连接有第二联轴器15。所述螺旋转笼9的后端与安装在传动槽4内侧底部的滑动轴承10可转动连接。本技术的洗石机传送结构工作时，待洗砂石直接从传动槽4的前端进入，然后从传动槽4的后端送出，在传动槽4中经过螺旋转笼9的筛选作用，就可以完成清洗工作。需要说明的是，以上实施例仅用以说明本技术技术方案而非限制技术方案，尽管申请人参照较佳实施例对本技术作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本技术技术方案进行的修改或者等同替换，不能脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本技术权利要求范围当中。【主权项】1.一种洗石机传送结构，其特征在于，包括机座(1 )，在所述机座(1)的上端安装有驱动安装板(2)，所述驱动安装板(2)斜向设置，所述驱动安装板(2)通过液压气缸(3)与机座(1)相连；在所述机座(1)的侧面安装有截面为圆弧形的传动槽(4)，所述传动槽(4)的前端固定在机座(1)上，传动槽(4)的后端搭接在地面上，所述传动槽(4)斜向设置且与驱动安装板(2)的倾斜角度相同；在所述驱动安装板(2)上安装有电动机(5)、减速器(6)和轴承座(7 )，所述电动机(5 )的输出轴与减速器(6 )的输入轴连接，所述减速器(6 )的输出轴通过第一联轴器(8)与轴承座(7)的一端连接，所述轴承座(7)的另一端与安装在传动槽(4)内的螺旋转笼(9)的前端可转动连接，所述螺旋转笼(9)的后端与安装在传动槽(4)内侧底部的滑动轴承(10)可转动连接。2.根据权利要求1所述的一种洗石机传送结构，其特征在于，在所述传动槽(4)的后端底部安装有减震垫(11)，所述传动槽(4)通过减震垫(11)与地面接触。3.根据权利要求2所述的一种洗石机传送结构，其特征在于，所述的电动机(5)通过第一滑块(12)与驱动安装板(2)滑动连接，所述减速器(6)通过第二滑块(13)与驱动安装板(2)滑动连接，所述的轴承座(7)通过第三滑块(14)与驱动安装板本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种洗石机传送结构，其特征在于，包括机座（1），在所述机座（1）的上端安装有驱动安装板（2），所述驱动安装板（2）斜向设置，所述驱动安装板（2）通过液压气缸（3）与机座（1）相连；在所述机座（1）的侧面安装有截面为圆弧形的传动槽（4），所述传动槽（4）的前端固定在机座（1）上，传动槽（4）的后端搭接在地面上，所述传动槽（4）斜向设置且与驱动安装板（2）的倾斜角度相同；在所述驱动安装板（2）上安装有电动机（5）、减速器（6）和轴承座（7），所述电动机（5）的输出轴与减速器（6）的输入轴连接，所述减速器（6）的输出轴通过第一联轴器（8）与轴承座（7）的一端连接，所述轴承座（7）的另一端与安装在传动槽（4）内的螺旋转笼（9）的前端可转动连接，所述螺旋转笼（9）的后端与安装在传动槽（4）内侧底部的滑动轴承（10）可转动连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈佰江，
申请(专利权)人：重庆科创职业学院，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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