本发明专利技术公开了一种新型聚酯纤维涂料，由如下重量份数的原料组成：水性丙烯酸改性聚酯树脂70-120份，氨基树脂20-40份，硅胶粒子5-13份，胺调节剂2.4-3.6份，铝粉分散剂1-3份，醋酸丁酸纤维素5-10份，非邻苯二甲酸类增塑剂3.5-6.8份，消泡剂15-20份，pH调节剂5.5-7.5份，润滑分散剂2.5-4.5份，蜡助剂6.9-9.8份，水200-240份。本发明专利技术能够提供一种使用方便，耐用性好，同时具有较强的附着力、耐腐蚀性，除此之外，还具有耐化学品、硬度高、耐摩擦的特性，同时生产出的涂料能够最大程度上保护环境，废料能够作为回收资源进行再利用，具有较长的储存时间。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于涂料
，尤其涉及一种新型聚酯纤维涂料。
技术介绍
随着工业发展，用于金属保护及装饰的工业漆市场随之壮大和发展，烤漆作为常用的工业用漆，广泛用于机械制造、机电等诸多行业，涂膜光亮，具有较强的附着力，对金属具有很好地保护性和装饰性，就目前的烤漆市场来说，使用广泛的为溶剂型烤漆，以三聚氰胺树脂为交联剂的烤漆广泛用于家用和商用领域中的涂料，在涂料中占有非常重要的比重，虽然水性烤漆占有的市场比重比较小，但其具有超强的性能要求，具有很强的耐高温性能。聚酯纤维物赋予疏水性功能的加工方法，同时采用防静电剂的方法能够赋予其功能，在用合成的压附技术进行复合作用。但是，在进行涂料涂抹的过程中，存在底漆和面漆两种两涂两烘的工艺，底漆能够附着力、防腐蚀性，面漆提供装饰性和耐候性。但对于越来越追求环保、低能耗、低成本的市场趋势，两涂两烘的工艺也成为了一种限制。同时，由于涂料材质的附着力不好，耐腐蚀性差，防腐蚀涂料的储存不稳定、固化不完全，无法满足用户的性能需求，亟需找到一种有效提高性能的聚酯纤维涂料。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术公开了一种新型聚酯纤维材料，能够提供一种使用方便，耐用性好，同时具有较强的附着力、耐腐蚀性，除此之外，还具有耐化学品、硬度高、耐摩擦的特性，同时生产出的涂料能够最大程度上保护环境，废料能够作为回收资源进行再利用，具有较长的储存时间。为了达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案:一种新型聚酯纤维涂料，由如下重量份数的原料组成:水性丙烯酸改性聚酯树脂70-120份，氨基树脂20-40份，硅胶粒子5-13份，胺调节剂2.4-3.6份，铝粉分散剂1-3份，醋酸丁酸纤维素5_10份，非邻苯二甲酸类增塑剂3.5-6.8份，消泡剂15-20份，pH调节剂5.5-7.5份，润滑分散剂2.5-4.5份，蜡助剂 6.9-9.8 份，水 200-240 份。作为本专利技术的一种优选方案，所述水性丙烯酸改性聚酯树脂为RB-306。作为本专利技术的一种优选方案，所述氨基树脂为完全甲醚化三聚氰胺树脂。作为本专利技术的一种优选方案，所述硅胶粒子的粒径为4-6 μπι，吸油量为75-85ml/100g，比重 1.96-2.00。作为本专利技术的一种优选方案，所述pH调节剂为氨水、三乙醇胺。作为本专利技术的一种优选方案，所述蜡助剂为氟改性聚乙烯蜡。本专利技术具备的有益效果:本专利技术通过采用水性丙烯酸改性聚酯树脂与氨基树脂作为成膜树脂，配合一定的胺调节剂、非邻苯二甲酸类增塑剂、润滑分散剂、蜡助剂，能够获得成膜树脂羟值高，采用水性丙烯酸改性聚酯树脂具有非常好的机械稳定性，与氨基树脂交联后具有极佳的硬度和柔韧性，具有较强的光泽度、丰满度和附着力，耐水、耐油，具有长时间不老化的特性，各种配比的融合能够最大效率的保证涂料光亮丰满，能够耐黄变的特性。【具体实施方式】以下将结合具体实施例对本专利技术提供的技术方案进行详细说明，应理解下述【具体实施方式】仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。实施例一:一种新型聚酯纤维涂料，由如下重量份数的原料组成:水性丙烯酸改性聚酯树脂70份，完全甲醚化三聚氰胺树脂20份，硅胶粒子5份，胺调节剂2.4份，铝粉分散剂1份，醋酸丁酸纤维素5份，非邻苯二甲酸类增塑剂3.5份，消泡剂15份，pH调节剂5.5份，润滑分散剂2.5份，氟改性聚乙烯蜡6.9份，水200份，硅胶粒子的粒径为4 μ m，吸油量为75ml/100g，比重1.96ο(1)将水性丙烯酸改性聚酯树脂70份、完全甲醚化三聚氰胺树脂20份，硅胶粒子5份，胺调节剂2.4份，铝粉分散剂1份及适量溶剂进行融合，然后进行搅拌，得到浆料； (2)在浆料中加入醋酸丁酸纤维素5份，非邻苯二甲酸类增塑剂3.5份，消泡剂15份，pH调节剂5.5份，润滑分散剂2.5份，氟改性聚乙烯蜡6.9份，水200份混合，得到新型聚酯纤维涂料，其中硅胶粒子粒径为4 μ m，吸油量为75ml/100g，比重1.96。实施例二:一种新型聚酯纤维涂料，由如下重量份数的原料组成:水性丙烯酸改性聚酯树脂120份，完全甲醚化三聚氰胺树脂40份，硅胶粒子13份，胺调节剂3.6份，铝粉分散剂3份，醋酸丁酸纤维素10份，非邻苯二甲酸类增塑剂6.8份，消泡剂20份，pH调节剂7.5份，润滑分散剂4.5份，氟改性聚乙烯蜡9.8份，水240份，硅胶粒子的粒径为6 μ m，吸油量为85ml/100g，比重2.00。(1)将水性丙烯酸改性聚酯树脂120份，完全甲醚化三聚氰胺树脂40份，硅胶粒子13份，胺调节剂3.6份，铝粉分散剂3份及适量溶剂进行融合，然后进行搅拌，得到浆料； (2)在浆料中加入醋酸丁酸纤维素10份，非邻苯二甲酸类增塑剂6.8份，消泡剂20份，pH调节剂7.5份，润滑分散剂4.5份，氟改性聚乙烯蜡9.8份，水240份混合，得到新型聚酯纤维涂料，其中硅胶粒子的粒径为6 μ m，吸油量为85ml/100g，比重2.00。实施例三:一种新型聚酯纤维涂料，由如下重量份数的原料组成:水性丙烯酸改性聚酯树脂100份，完全甲醚化三聚氰胺树脂30份，硅胶粒子9份，胺调节剂3.0份，铝粉分散剂2份，醋酸丁酸纤维素8份，非邻苯二甲酸类增塑剂4.6份，消泡剂18份，pH调节剂6.3份，润滑分散剂3.5份，氟改性聚乙烯蜡7.8份，水220份，硅胶粒子的粒径为5 μ m，吸油量为80ml/100g，比重1.98ο(1)将水性丙烯酸改性聚酯树脂100份，完全甲醚化三聚氰胺树脂30份，硅胶粒子9份，胺调节剂3.0份，铝粉分散剂2份及适量溶剂进行融合，然后进行搅拌，得到浆料； (2)在浆料中加入醋酸丁酸纤维素8份，非邻苯二甲酸类增塑剂4.6份，消泡剂18份，pH调节剂6.3份，润滑分散剂3.5份，氟改性聚乙烯蜡7.8份，水220份混合，得到新型聚酯纤维涂料，其中硅胶粒子的粒径为5 μ m，吸油量为80ml/100g，比重1.98。本专利技术方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本专利技术的保护范围。【主权项】1.一种新型聚酯纤维涂料，其特征在于，由如下重量份数的原料组成:水性丙烯酸改性聚酯树脂70-120份，氨基树脂20-40份，硅胶粒子5-13份，胺调节剂2.4-3.6份，铝粉分散剂1-3份，醋酸丁酸纤维素5-10份，非邻苯二甲酸类增塑剂3.5-6.8份，消泡剂15-20份，pH调节剂5.5-7.5份，润滑分散剂2.5-4.5份，蜡助剂6.9-9.8份，水200-240份。2.根据权利要求1所述的新型聚酯纤维涂料，其特征在于:所述水性丙烯酸改性聚酯树脂为RB-306。3.根据权利要求1所述的新型聚酯纤维涂料，其特征在于:所述氨基树脂为完全甲醚化三聚氰胺树脂。4.根据权利要求1所述的新型聚酯纤维涂料，其特征在于:所述硅胶粒子的粒径为4-6 μ m，吸油量为 75-85ml/100g，比重 1.96-2.00。5.根据权利要求1所述的新型聚酯纤维涂料，其特征在于:所述pH调节剂为氨水、三乙醇胺。6.根据权利要求1所述的新型聚酯纤维涂料，其特征在于:本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型聚酯纤维涂料，其特征在于，由如下重量份数的原料组成：水性丙烯酸改性聚酯树脂70‑120份，氨基树脂20‑40份，硅胶粒子5‑13份，胺调节剂2.4‑3.6份，铝粉分散剂1‑3份，醋酸丁酸纤维素5‑10份，非邻苯二甲酸类增塑剂3.5‑6.8份，消泡剂15‑20份， pH调节剂5.5‑7.5份，润滑分散剂2.5‑4.5份，蜡助剂6.9‑9.8份，水200‑240份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张卫中，焦丰娴，
申请(专利权)人：南京长江涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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