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一种混凝土表面渗透型涂料制造技术

技术编号:12913204 阅读:140 留言:0更新日期:2016-02-24 17:58
本发明专利技术公开了一种混凝土表面渗透型涂料,以重量百分比计,它由以下组分组成:硅酸盐5%~40%,硅烷偶联剂10%~30%,表面活性剂0.1%~1%,水余量。本发明专利技术一种混凝土表面渗透型涂料,涂在混凝土表面由于毛细作用可以很快渗入混凝土内部,形成不可溶解的非晶态水化硅酸钙,从而实现混凝土结构的封堵,提高表面的硬度、耐磨性。使用方法操作简单、方便,省工、省时,对施工环境及条件无特殊要求,可广泛应用于公路、广场、超市、厂房等混凝土建筑物的表面处理。该混凝土渗透型涂料的使用可降低混凝土建筑物的综合造价成本,提高经济效益,具有广阔的工程应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑工程
,特别是一种混凝土表面渗透型涂料
技术介绍
混凝土作为一种广泛使用的建筑材料,在现代建筑工程中发挥着巨大的作用。然而混凝土应用于厂房、公路、超市、车库等领域,表面干燥成型后,会出现起砂、起尘、蜂窝麻面现象,表面硬度会降低,同时还会在表面产生空隙甚至裂纹。针对混凝土存在的以上问题,现代技术普遍采用混凝土密封固化剂对混凝土表面进行处理。混凝土渗透型密封固化剂是一种多成分的涂料,粘度小,涂覆在混凝土表面由于毛细作用可以很快渗入混凝土内部,形成不可溶解的非晶态水化硅酸钙,从而实现混凝土结构的封堵,提高表面的硬度、耐磨性。但是现有的混凝土密封固化剂对混凝土结构物的防水效果不太理想。
技术实现思路
为了解决上述问题,本专利技术的目的是为了提供一种混凝土表面渗透型涂料,涂在混凝土表面能够明显提高其疏水性和强度。为达到本专利技术的目的,采用的技术方案如下: 一种混凝土表面渗透型涂料,各组分的重量百分比为: 硅酸盐5%?40% ; 硅烷偶联剂10%?30% ; 表面活性剂0.1%?1% ; 水余量,总重量以100%计。其中,所述的硅酸盐优选为硅酸锂,硅酸锂模数为1.6?10.0,硅酸锂模数是指硅酸锂中Si02与氧化锂的摩尔比; 所述的硅酸锂固含量为50%?90% ; 所述的硅烷偶联剂为γ-环氧丙基三乙氧基硅烷; 所述的硅烷偶联剂固含量为25%?40% ; 所述的表面活性剂为氟碳表面活性剂; 本专利技术提供的一种混凝土表面渗透型涂料含有硅酸盐、硅烷偶联剂和表面活性剂,将该涂料涂在混凝土表面后,其中的硅酸盐成分会迅速渗入到混凝土内部与游离钙发生发应,生成不可溶解的非晶态水化硅酸钙,从而可以堵塞混凝土结构物的孔隙,提高其表面硬度。同时还很大程度上降低或避免了混凝土结构物表面发生裂纹,提高混凝土地面的耐磨性和抗压强度,降低率其吸水率。在施工方面,该涂料操作简单、方便,省工、省时,对施工环境及条件无特殊要求,为混凝土建筑物的综合造价降低了成本,提高了效益。【具体实施方式】实施例1 一种混凝土表面渗透型涂料,各组分的重量百分比为: 硅酸盐30% ; 硅烷偶联剂15% ; 表面活性剂0.1% ;水54.9%。将上述各组分混合,在室温下搅拌lh,得到均质透明的液体,即制得混凝土表面渗透型涂料。将上述制得的混凝土表面渗透型涂料涂在混凝土表面,在自然条件下放置2d后,对该砂浆混凝土进行测试。结果表明,吸水率为4.58%,抗压强度变化率为4.55%,氯离子电通量为2488C。实施例2 一种混凝土表面渗透型涂料,各组分的重量百分比为: 硅酸盐30% ; 硅烷偶联剂25% ; 表面活性剂0.5% ; 水44.5%。将上述各组分混合,在室温下搅拌lh,得到均质透明的液体,即制得混凝土表面渗透型涂料。将上述制得的混凝土表面渗透型涂料涂在混凝土表面,在自然条件下放置2d后,对该砂浆混凝土进行测试。结果表明,吸水率为3.93%,抗压强度变化率为4.04%,氯离子电通量为2449C。实施例3 一种混凝土表面渗透型涂料,各组分的重量百分比为: 硅酸盐35% ; 硅烷偶联剂20% ; 表面活性剂0.5% ; 水41.5%。将上述各组分混合,在室温下搅拌lh,得到均质透明的液体,即制得混凝土表面渗透型涂料。将上述制得的混凝土表面渗透型涂料涂在混凝土表面,在自然条件下放置2d后,对该砂浆混凝土进行测试。结果表明,吸水率为3.67%,抗压强度变化率为6.99%,氯离子电通量为2223C。实施例4 一种混凝土表面渗透型涂料,各组分的重量百分比为: 硅酸盐40% ; 硅烷偶联剂15% ; 表面活性剂0.5% ; 水44.5%。将上述各组分混合,在室温下搅拌lh,得到均质透明的液体,即制得混凝土表面渗透型涂料。将上述制得的混凝土表面渗透型涂料涂在混凝土表面,在自然条件下放置2d后,对该砂浆混凝土进行测试。结果表明,吸水率为3.84%,抗压强度变化率为6.56%,氯离子电通量为2674C。实施例5 一种混凝土表面渗透型涂料,各组分的重量百分比为: 硅酸盐40% ; 硅烷偶联剂25% ; 表面活性剂0.3% ; 水34.7%。将上述各组分混合,在室温下搅拌lh,得到均质透明的液体,即制得混凝土表面渗透型涂料。将上述制得的混凝土表面渗透型涂料涂在混凝土表面,在自然条件下放置2d后,对该砂浆混凝土进行测试。结果表明,吸水率为2.78%,抗压强度变化率为7.44%,氯离子电通量为2001C。【主权项】1.一种混凝土表面渗透型涂料,其特征在于,以重量百分比计,所述的混凝土表面渗透型涂料配方为: 硅酸盐5%?40% ; 硅烷偶联剂10%?30% ; 表面活性剂0.1%?1% ; 水余量,总重量以100%计。2.根据权利要求1所述的混凝土表面渗透型涂料,其特征在于,所述的硅酸盐为硅酸钠、硅酸钾或硅酸锂的一种或多种。3.根据权利要求1所述的混凝土表面渗透型涂料,其特征在于,所述的硅烷偶联剂为γ-氨基丙基三乙氧基硅烷、γ-环氧丙基三乙氧基硅烷、γ-环氧丙氧基丁基三甲氧基硅烷或正丁基三乙氧基硅烷的一种或多种。4.根据权利要求1所述的混凝土表面渗透型涂料,其特征在于,所述的表面活性剂为氟碳表面活性剂、聚醚硅氧烷或聚氧乙烯十二烷基醚的一种或多种。5.根据权利要求1?4所述的混凝土表面渗透型涂料的制备方法,其特征在于:所述的制备方法为将硅酸盐、硅烷偶联剂、表面活性剂、水混合均匀,搅拌lh,即可得到均质透明的液体,即为混凝土表面渗透型涂料。【专利摘要】本专利技术公开了一种混凝土表面渗透型涂料,以重量百分比计,它由以下组分组成:硅酸盐5%~40%,硅烷偶联剂10%~30%,表面活性剂0.1%~1%,水余量。本专利技术一种混凝土表面渗透型涂料,涂在混凝土表面由于毛细作用可以很快渗入混凝土内部,形成不可溶解的非晶态水化硅酸钙,从而实现混凝土结构的封堵,提高表面的硬度、耐磨性。使用方法操作简单、方便,省工、省时,对施工环境及条件无特殊要求,可广泛应用于公路、广场、超市、厂房等混凝土建筑物的表面处理。该混凝土渗透型涂料的使用可降低混凝土建筑物的综合造价成本,提高经济效益,具有广阔的工程应用前景。【IPC分类】C04B41/50【公开号】CN105347845【申请号】CN201510736008【专利技术人】李淑芬, 王 琦, 宋鹏, 杨中喜, 牟鸿涛 【申请人】济南大学【公开日】2016年2月24日【申请日】2015年11月3日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土表面渗透型涂料,其特征在于,以重量百分比计,所述的混凝土表面渗透型涂料配方为:硅酸盐                5%~40%;硅烷偶联剂            10%~30%;表面活性剂            0.1%~1%;水余量,总重量以100%计。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李淑芬王琦宋鹏杨中喜牟鸿涛
申请(专利权)人:济南大学
类型:发明
国别省市:山东;37

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