一种食品接触材料单面浸泡装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及食品接触材料检测装置技术领域，尤其涉及一种食品接触材料单面浸泡装置。本发明专利技术的一种食品接触材料单面浸泡装置，包括密封盖和用于容置浸泡溶液的容置瓶体，所述密封盖可拆卸设置于容置瓶体的开口端；所述容置瓶体包括容置管体和用于调节容置瓶体容积的调节体，调节体活动设置于容置管体。本发明专利技术的一种食品接触材料单面浸泡装置，可通过调节容置管体和调节体的相对位置来调节容置瓶体的容积，便于对浸泡材料进行多组浸泡溶液体积不同的浸泡试验，相比于传统浸泡方式，不需要重新制作不同大小的密封袋，且被测食品接触材料的浸泡面积准确，浸泡溶液的体积可准确控制，测量结果误差小。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及食品接触材料检测装置
，尤其涉及一种食品接触材料单面浸泡装置。
技术介绍
食品接触材料是食品安全体系中至关重要的一个环节，因此确保食品接触材料安全是保证食品不在包装和盛装过程中受到污染的前提条件。其中塑料制品是食品接触材料的一大来源，塑料是指低分子质量分子通过聚合、缩聚、加聚(或任何类似步骤)，或通过化学改性天然分子所获得的有机大分子。其它物质可被添加到这些化合物中，因此在使用过程中就会不可避免的产生迀移，且在使用过程中大部分食品接触材料是单面接触食物的，因此在检测污染物迀移的过程中就涉及到单面检测，以避免由于全浸泡造成的非接触面、接口、油墨、颜料等带入的干扰导致检测的不准确。常规的塑料膜类食品接触材料的单面检测浸泡方法，多使用热压机将塑料膜制作成四面密封的袋子，剪掉一角后再进行浸泡，传统的浸泡方式很难调节浸泡溶液体积，如需调节浸泡溶液体积，需重新制作不同大小的密封袋，操作复杂繁琐，且浸泡面积不容易准确。除此之外，常规的检测方法还存在以下问题: 一、在热压的过程中，造成塑料膜变性和物理损伤，对后续的浸泡产生干扰，导致检测结果不准确，影响检测结果的准确度；二、操作复杂繁琐，且每次浸泡都要重复制作四面密封的袋子，造成时间和成本的浪费；三、密封性差，浸泡溶液易挥发，检测结果误差大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种食品接触材料单面浸泡装置，便于调节浸泡溶液体积，同时被测食品接触材料的浸泡面积准确可控。为实现上述目的，本专利技术的一种食品接触材料单面浸泡装置，包括密封盖和用于容置浸泡溶液的容置瓶体，所述密封盖可拆卸设置于容置瓶体的开口端；所述容置瓶体包括容置管体和用于调节容置瓶体容积的调节体，调节体活动设置于容置管体。优选的，所述调节体滑动设置于容置管体内部或通过螺纹与容置管体连接。优选的，所述调节体为活塞，活塞滑动设置于容置管体内部。优选的，还包括支架，支架包括底座和立柱，立柱设置于底座，容置管体滑动设置于立柱。优选的，所述立柱可拆卸设置于底座。优选的，还包括第一调节紧定组件和用于夹持容置管体的夹持爪，夹持爪固定于第一调节紧定组件的一端，第一调节紧定组件的另一端滑动设置于立柱。优选的，所述立柱设置有若干调节齿；第一调节紧定组件包括套体、齿轮旋钮和用于将套体紧定于立柱的紧定螺母，夹持爪固定于套体，套体滑动套设于立柱，齿轮旋钮可转动设置于套体，齿轮旋钮的轴向方向依次设置有手柄部、齿轮段和螺纹段，齿轮段与调节齿相互啮合，紧定螺母与螺纹段配合设置。优选的，还包括第二调节紧定组件和调节托，调节托固定于第二调节紧定组件，第二调节紧定组件滑动设置于立柱，调节体放置于调节托。优选的，所述容置瓶体靠近开口的一端设置有导通孔，导通孔设置于容置瓶体的壁，导通孔的两端分别与容置瓶体的内腔和容置瓶体的外界连通。优选的，所述容置瓶体的开口端向外凸起形成有凸嘴，导通孔设置于凸嘴。优选的，还包括第一密封圈，第一密封圈设置于密封盖和容置瓶体之间，容置瓶体的开口端设置有用于固定第一密封圈的第一环槽。优选的，还包括设置于密封盖和容置瓶体之间的第二密封圈，第二密封圈与第一密封圈同轴且相邻布置，密封盖设置有用于固定第二密封圈的第二环槽。优选的，所述容置瓶体设置有刻度线。优选的，所述容置瓶体的上边缘设置有向外的凸楞，还包括用于将凸楞与密封盖压紧的弹性锁扣，至少一个弹性锁扣沿密封盖的圆周方向布置。本专利技术的有益效果:本专利技术的一种食品接触材料单面浸泡装置，可通过调节容置管体和调节体的相对位置来调节容置瓶体的容积，便于对浸泡材料进行多组浸泡溶液体积不同的浸泡试验，相比于传统浸泡方式，不需要重新制作不同大小的密封袋，且被测食品接触材料的浸泡面积准确，浸泡溶液的体积可准确控制，测量结果误差小；同时，容积可变的容置瓶体便于调节浸泡溶液的液面高度。另外本装置的有益效果还在于:一、在使用本装置检测过程中，不会对食品接触材料造成损伤，不会对后续的浸泡产生干扰；二、更换被测材料操作简单，无需每次浸泡都要重复制作四面密封的袋子，造成时间和成本的浪费；三、密封性好，浸泡溶液不易挥发，检测结果准确。【附图说明】图1为本专利技术的立体结构示意图。图2为本专利技术的实施例一的结构示意图。图3为本专利技术的第一调节紧定组件和夹持爪的连接结构示意图。图4为本专利技术的实施例二的局部剖切结构示意图。附图标记包括: I 一密封盖 2—容置瓶体21—容置管体 211—凸楞 22—调节体 23—刻度线 3—支架31—底座32—立柱 321—调节齿 322—紧定凸台 4一第一调节紧定组件 41 一套体42—齿轮旋钮 421 —手柄部 422—齿轮段423—螺纹段 43—紧定螺母 51 —夹持爪52—调节托 6—第二调节紧定组件 71—导通孔72—凸嘴 81—第一密封圈 82—第一环槽 83—第二密封圈 84—第二环槽 9 一弹性锁扣。【具体实施方式】以下结合附图对本专利技术进行详细的描述。实施例一。如图1至图3所示，本专利技术的一种食品接触材料单面浸泡装置，包括密封盖I和用于容置浸泡溶液的容置瓶体2，所述密封盖I可拆卸设置于容置瓶体2的开口端，所述容置瓶体2包括容置管体21和用于调节容置瓶体2容积的调节体22，调节体22滑动设置于容置管体21内部或通过螺纹与容置管体21连接。密封盖I主要用于将待测食品接触材料压紧在容置瓶体2的开口端，同时避免浸泡溶液挥发，密封盖I可以通过螺纹与容置瓶体2的开口端连接，也可以通过其它紧定装置扣紧在容置瓶体2的开口端；检测时，先将浸泡溶液加满容置瓶体2，再将片状的待测食品接触材料放置在容置瓶体2的开口上方，然后用密封盖I将待测食品接触材料压紧在容置瓶体2，此时待测食品接触材料的一面与浸泡溶液接触，另一面与密封盖I接触，通过本专利技术可对待测食品接触材料进行单面浸泡。为避免待测食品接触材料的另一面的油墨、颜料等带入浸泡溶液后导致检测不准确，具体的，浸泡时，可将待测食品接触材料的边缘超出密封盖I 一部分，从而避免另一面与浸泡溶液接触；调节体22活动设置于容置管体，具体的，为获得更佳的密封效果，调节体22与容置管体21之间可涂有低滴点凡士林，同时凡士林还有润滑的作用；调整调节体22与容置管体21的相对位置，便可调节容置瓶体2的容积；具体的，调节体22可设置于容置管体21的内部也可设置于容置管体21的外部；调节体22可滑动设置于容置管体21的内部，或通过螺纹与容置管体21连接。容积可变的容置瓶体2便于容置不同体积的浸泡溶液，便于对浸泡材料进行多组浸泡试验，相比于传统浸泡方式，不需要重新制作不同大小的密封袋，且被测食品接触材料的浸泡面积准确，浸泡溶液的体积可准确控制，测量结果误差小；同时，容积可变的容置瓶体2便于调节浸泡溶液的液面高度，测量时，也可将浸泡溶液的液面下调，使浸泡溶液的液面与被测食品接触材料间隔一段距离，通过对浸泡溶液进行加热使其蒸发后与被测食品接触材料接触，来测量被测食品接触材料中的化学物质接触蒸汽后的迀移情况。调节体22滑动设置于容置管体21内部时，可固定容置管体21同时向上推动调节体22的方式或通过固定调节体22同时向下压动容置管体21的方式来减少容置瓶体2的容积，反之，则可增大容置瓶体2的容积。调节体22通过螺纹与容本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种食品接触材料单面浸泡装置，其特征在于：包括密封盖（1）和用于容置浸泡溶液的容置瓶体（2），所述密封盖（1）可拆卸设置于容置瓶体（2）的开口端，所述容置瓶体（2）包括容置管体（21）和用于调节容置瓶体（2）容积的调节体（22），调节体（22）活动设置于容置管体（21）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨丽，刘淑君，平庆杰，黄雪琳，李菊，黄伟，
申请(专利权)人：中华人民共和国东莞出入境检验检疫局，
类型：发明
国别省市：广东;44