一种玻璃输送装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种玻璃输送装置，包括底座，底座上设有支撑柱，支撑柱上转动连接有转动臂，转动臂中设有连接基座，底座上设有气缸，气缸上设有驱动块，驱动块上设有连杆，连杆上设有置物台，置物台上滑动连接有玻璃容纳箱，玻璃容纳箱的上端滑动连接有封板，玻璃容纳箱中设有隔板，隔板之间形成容纳空间，置物台的一侧设有挡板，挡板上焊接有横杆，横杆的一端设有卡紧部，横杆上滑动连接有锁紧件，锁紧件上设有螺旋锁紧头，螺旋锁紧头将锁紧件紧固在横杆上。本发明专利技术采用气缸进行90°旋转输送玻璃，减少了整个输送的活动空间，而且装载和卸载玻璃容纳箱方便简单，提高输送玻璃的速度，提高输送效率，减少劳动成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于玻璃生产
，尤其涉及一种玻璃输送装置。
技术介绍
世界平板玻璃产量4300万吨，中国的平板玻璃产量占世界总产量的40%，中国浮法玻璃产量占世界浮法玻璃产量的38%。我国现有143条浮法玻璃生产线，平均每条生产线每天生产能力为456吨。众所周知，玻璃是易碎品，国内如此巨大的产量对随后的玻璃包装、存放、输送及运输都提出了相当高的要求，要运输这些玻璃每天都需要大约10吨的木材包装材料及100辆载重6吨的卡车。同时还需要消耗大量的隔板作为玻璃的隔断。对于生产线生产后的平板玻璃，其主要存放在玻璃容纳箱中，在箱子中的玻璃用吸盘固定住，然后将整个玻璃容纳箱放置在干燥房间中保管，在需要用卡车运输玻璃出去时，工作人员将玻璃容纳箱搬运到卡车旁，在卡车和地面之间设置一块搬运板，然后两个或者多个工作人员配合进行完成玻璃的输送工作，将地面上的玻璃容纳箱输送到卡车上，整个输送过程速度慢，如果工作人员之间配合不默契，玻璃容纳箱容易从搬运板上滑落，造成玻璃损坏的同时使得人员受到伤害；而且为了在输送过程中，一般设置较长的搬运板，使得搬运板与地面的倾斜角变小，虽然方便输送，但是较长的搬运板会影响到狭小的仓库里面的其他工作流程，降低输送效率。
技术实现思路
本专利技术目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种玻璃输送装置，采用气缸进行90°旋转输送玻璃，减少了整个输送的活动空间，而且装载和卸载玻璃容纳箱方便简单，提高输送玻璃的速度，提高输送效率，减少劳动成本。为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案:—种玻璃输送装置，其特征在于:包括底座，底座上设有支撑柱，支撑柱上转动连接有转动臂，转动臂中设有连接基座，底座上设有铰链座，铰链座上设有气缸，气缸上设有驱动块，驱动块与连接基座固定连接，驱动块上设有连杆，连杆上设有置物台，转动臂上设有支撑台板，支撑台板与置物台的底面固定连接；置物台上滑动连接有玻璃容纳箱，玻璃容纳箱的上端滑动连接有封板，玻璃容纳箱中设有隔板，隔板之间形成容纳空间；置物台的一侧设有挡板，挡板上焊接有横杆，横杆的一端设有卡紧部，卡紧部抵住玻璃容纳箱的一侧，横杆上滑动连接有锁紧件，锁紧件抵住玻璃容纳箱的另一侧，锁紧件抵住封板，锁紧件上设有螺旋锁紧头，螺旋锁紧头将锁紧件紧固在横杆上，该装置采用气缸进行90°旋转输送玻璃，减少了整个输送的活动空间，而且装载和卸载玻璃容纳箱方便简单，提高输送玻璃的速度，提高输送效率，减少劳动成本。进一步，转动臂的底部设有接触挡块，转动臂在输送玻璃时，转动臂在支撑柱上转动，当转动臂转到竖直状态时，接触挡块抵在支撑柱，使得转动臂限位在支撑柱上，这样就可卸载玻璃。进一步，连接基座上设有固定轴，固定轴设置于转动臂上，使得连接基座牢固在转动臂上。进一步，置物台上设有滑轨，滑轨沿着置物台的长轴方向设置，玻璃容纳箱的底部设有第一滑槽，第一滑槽与滑轨相匹配，实现玻璃容纳箱滑动连接于置物台上，这样在进行卸载玻璃的时候，可将玻璃容纳箱从滑轨上移出，方便将玻璃容纳箱中的玻璃取出。进一步，玻璃容纳箱的内侧设有第二滑槽，封板滑动连接于第二滑槽中，封板与玻璃容纳箱之间滑动连接，方便封板的密封。进一步，单块隔板上设有缺口，这样两块隔板之间存在较大的间隙，这样就有一个施力空间，方便对玻璃进行装载和卸载。进一步，玻璃容纳箱的外侧设有工作表容纳槽，工作表容纳槽一般用于放置工作单，该工作单记录着玻璃箱中玻璃的尺寸、厚度等基本信息，方便卡车上的工作人员将玻璃分类放置在玻璃架上。进一步，横杆的上端设有第三滑槽，锁紧件滑动连接于第三滑槽中，这样锁紧件就能沿着第三滑槽进行移动，锁紧件不会出现位移偏移现象，加强锁紧件在横杆的稳定性。进一步，底座的底部设有滚轮，滚轮的滚动可以调节玻璃输送装置和卡车之间的距离，方便装载和卸载玻璃。本专利技术由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果:1、本专利技术将地面上的玻璃输送到卡车上时，操作人员先将玻璃放置在玻璃容纳箱上的隔板之间的容纳空间中，一般在隔板的两侧设置吸盘，吸盘将玻璃吸附住，再将封板移入到玻璃容纳箱内侧的第二滑槽中，将玻璃容纳箱封住，同时通过气缸控制转动臂在支撑柱上转动，转动臂转到与支撑柱相互垂直状态时，停止气缸工作，此时转动臂处于水平状态，接着将玻璃容纳箱底部的第一滑槽滑入到置物台的滑轨上，直至玻璃容纳箱的一侧抵在横杆一端的卡紧部上，然后将锁紧件移动在横杆上，锁紧件卡住玻璃容纳箱的另一侧，锁紧件同时卡住封板，然后用螺旋锁紧头锁紧，确认锁紧件在横杆不会出现松动现象，此时开启气缸，在气缸的作用下，转动臂在支撑柱上往气缸方向转动，直至接触挡块抵在支撑柱的侧面，停止气缸工作，此时转动臂转到竖直状态，玻璃容纳箱恰好到达卡车卸载区域，然后操作人员将螺旋锁紧头松开，将锁紧件从横杆上移出，然后将玻璃容纳箱从置物台上移出，最后操作人员将玻璃容纳箱中的玻璃发放到卡车上的玻璃架上，完成玻璃的输送工作。本专利技术在整个输送过程中采用气缸对转动臂进行90°旋转，进行输送玻璃，减少了整个输送的活动空间，而且装载和卸载玻璃容纳箱方便简单，提高输送玻璃的速度，提高输送效率，减少劳动成本。2、本专利技术在隔板上设有缺口，这样两块隔板之间存在较大的间隙，就存在一个较大的施力空间，方便操作人员对玻璃进行装载和卸载。3、本专利技术在玻璃容纳箱的外侧设置工作表容纳槽，工作表容纳槽一般用于放置工作单，该工作单记录着玻璃箱中玻璃的尺寸、厚度等基本信息，方便卡车上的工作人员将玻璃分类放置在玻璃架上。【附图说明】下面结合附图对本专利技术作进一步说明:图1为本专利技术一种玻璃输送装置的结构示意图；图2为图1中A向的结构示意图；图3为图1中B向的结构示意图；图4为图1中C向的结构示意图；图5为本专利技术中连接基座的结构示意图；图6为本专利技术中置物台的结构示意图；图7为本专利技术中玻璃容纳箱的结构示意图；图8为本专利技术中转动臂在支撑柱上转动时的结构示意图。图中，1-底座；2_支撑柱；3_转动臂；4_连接基座；5_铰链座；6-气缸；7-驱动块；8-连杆；9_置物台；10-支撑台板；11-玻璃容纳箱；12_封板；13_隔板；14-容纳空间；15-挡板；16_横杆；17_卡紧部；18_锁紧件；19_螺旋锁紧头；20_接触挡块；21_固定轴；22-滑轨；23_第一滑槽；24_第二滑槽；25_工作表容纳槽；26_第三滑槽；27_滚轮。【具体实施方式】如图1至图8所示，为本专利技术一种玻璃输送装置，包括底座1，底座1为一块钢板，在安装部件时，应该留好安装孔。底座1的底部设有滚轮27，滚轮27的滚动可以调节玻璃输送装置和卡车之间的距离，方便装载和卸载玻璃，为了防止玻璃输送装置在输送时滚动，一般在滚轮27的一侧设置刹车片。底座1上设有支撑柱2，支撑柱2上转动连接有转动臂3，转动臂3的底部设有接触挡块20，接触挡块20呈三角形状，转动臂3在输送玻璃时，转动臂3在支撑柱2上转动，当转动臂3转到竖直状态时，接触挡块20的一端抵在支撑柱2的侧面，使得转动臂3限位在支撑柱2上，这样就可卸载玻璃。转动臂3中设有连接基座4，连接基座4上设有固定轴21，固定轴21呈圆柱状，固定轴21设置于转动臂3上，使得连接基座4牢固在转动臂3上当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃输送装置，其特征在于：包括底座，所述底座上设有支撑柱，所述支撑柱上转动连接有转动臂，所述转动臂中设有连接基座，所述底座上设有铰链座，所述铰链座上设有气缸，所述气缸上设有驱动块，所述驱动块与所述连接基座固定连接，所述驱动块上设有连杆，所述连杆上设有置物台，所述转动臂上设有支撑台板，所述支撑台板与所述置物台的底面固定连接；所述置物台上滑动连接有玻璃容纳箱，所述玻璃容纳箱的上端滑动连接有封板，所述玻璃容纳箱中设有隔板，所述隔板之间形成容纳空间；所述置物台的一侧设有挡板，所述挡板上焊接有横杆，所述横杆的一端设有卡紧部，所述卡紧部抵住所述玻璃容纳箱的一侧，所述横杆上滑动连接有锁紧件，所述锁紧件抵住所述玻璃容纳箱的另一侧，所述锁紧件抵住所述封板，所述锁紧件上设有螺旋锁紧头，所述螺旋锁紧头将所述锁紧件紧固在所述横杆上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：应伟苹，
申请(专利权)人：嵊州市寰鼎玻璃科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33