复合管制造技术

技术编号:12885664 阅读:74 留言:0更新日期:2016-02-17 16:51
本实用新型专利技术公开一种复合管,包括由内至外依次设置的内层和外层,所述内层为EVOH层,所述外层为PE层。通过将复合管的内层采用EVOH制成,EVOH即乙烯-乙烯醇共聚物是一种链状结构的结晶性聚合物,由此材料制成的管子壁面非常光滑,抗菌效果好,且气体阻隔性能比较好,光滑的内壁可以加快管子输送的速度,降低输送泵的能耗,且在输送流体的过程中流体不会在管子的内壁残留,进而有效防止管子内壁积存杂质,而良好的抗菌效果使得复合管能应用于高输送卫生要求的流体的输送,不需要再额外增加抑菌层也能达到抑菌效果,另外,EVOH层的强度高,脆性低,不容易出现裂管的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料管材
,尤其涉及一种复合管
技术介绍
输送流体的管材结构比较多,有单材质管材和多种材质复合的管材,单材质管材如PP管、PE管等,这类管材能实现的功能有限,不能满足对输送卫生要求较高的流体(如:直饮水、药品、饮料等)的输送。相比于单材质管材,复合管通常会同时具备更多的功能,如较高的抑菌性、耐高温、耐低温、强度高等。例如,中国专利文献CN 201964041 U公开一种节能型给水管,包括管体,其中,所述管体由外至内依次具有阻氧层、保温层、主体层和抗菌层。所述主体层为PP-R管、PE管、PB管、PE-RT管或铝塑复合管。所述保温层为包覆于所述主体层外的发泡塑料层。此管材虽然能在一定程度上达到阻氧、抑菌和保温的效果,但是其仍然具有以下缺陷:1、此管材的内壁的光滑度不够,在流体经过的时候会阻挡流体,进而降低流体的流速,如果要达到较高的流速,就必须要增加栗的能耗;2、为了增加抑菌效果,需要单独在主体层内设置一层抑菌层,导致管材的壁厚增加,制造成本增加;3、不光滑的内壁在流体经过时会残留部分流体在管材的内壁,长期使用后,会在管材的内壁积累形成杂质堆积,污染后期管材输送的流体。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种复合管,其结构简单,不仅可以满足较高卫生要求的流体的输送,还能降低流体输送的能源消耗。为达此目的,本技术采用以下技术方案:提供一种复合管,包括由内至外依次设置的内层和外层,所述内层为EV0H层,所述外层为PE层。作为复合管的一种优选方案,所述EV0H层的厚度为0.5?1mm,所述PE层的厚度为 0.5 ?1mm η作为复合管的一种优选方案,所述内层与所述外层之间设置保温层。通过设置保温层,可以提高复合管的耐高温和耐低温的性能。作为复合管的一种优选方案,所述保温层为海泡石复合保温层,所述保温层的厚度为0.5?1_。海泡石复合保温材料为一种静电型无机保温隔热膏体材料,该材料进行保温时材料消耗低,保温效果显著,并且整体上的保温费用不是很高,能够取得很高的保温效益和经济效益,采用该保温层,兼具了保温性、经济性和环保性。作为复合管的一种优选方案,所述外层远离所述内层的一侧设置阻燃层。作为复合管的一种优选方案,所述阻燃层为EVA树脂层,所述阻燃层的厚度为0.3-0.5mm。EVA树脂具有良好的柔软性和橡胶般的弹性,在-50°C的低温下仍可保持良好的可挠性,耐寒性较好,其透明度、表面光泽度和化学稳定性良好。作为复合管的一种优选方案,在所述阻燃层远离所述外层的一侧设置防腐蚀层。作为复合管的一种优选方案,所述防腐蚀层的厚度为0.1-0.3mm。作为复合管的一种优选方案,所述防腐蚀层为聚苯硫醚层。聚苯硫醚(Polyphenylene sulfide,缩写PPS)是分子中含有对亚苯基硫醚重复结构单元的聚合物,是一种新型功能性工程塑料。PPS有机械强度高、耐高温、高阻燃、耐化学药品性能强等优点,同时还具有硬而脆、结晶度高、难燃、热稳定性好、机械强度较高、电性能优良等优点。PPS是工程塑料中耐热性最好的品种之一,热变形温度一般大于260度、抗化学性仅次于聚四氟乙烯,流动性仅次于尼龙。PPS的电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,白色硬而脆,跌落于地上有金属响声,透光率仅次于有机玻璃,着色性、耐水性以及化学稳定性良好。PPS有优良的阻燃性,为不燃塑料,可在260度长期使用,在400度的空气或氮气中可保持稳定。通过加玻璃纤维或其它增强材料改性后,可以使冲击强度大为提高,耐热性和其它机械性能也有所提高,密度增加到1.6-1.9,成型收缩率较小,为0.15-0.25%,适于制作耐热件、绝缘件、化学仪器、光学仪器等零件。作为复合管的一种优选方案,所述防腐蚀层的厚度为0.2mm。本技术的有益效果为:本技术提供的复合管通过将内层采用EV0H制成,EV0H即乙烯-乙烯醇共聚物,是一种链状结构的结晶型聚合物,由此材料制成的管子壁面非常光滑,抗菌效果好,且气体阻隔性能比较好,光滑的内壁可以加快管子输送的速度,降低输送栗的能耗,且在输送流体的过程中流体不会在管子的内壁残留,进而有效防止管子内壁积存杂质,而良好的抗菌效果使得复合管能应用于高输送卫生要求的流体的输送,不需要再额外增加抑菌层也能达到抑菌效果,另外,EV0H层的强度高,不容易出现裂管的情况。【附图说明】图1为本技术实施例一所述的复合管的结构示意图。图2为本技术实施例二所述的复合管的结构示意图。图1和2中:1、内层;2、外层;3、保温层;4、阻燃层;5、防腐蚀层。【具体实施方式】下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本技术的技术方案。实施例一:如图1所示,在本实施例中,复合管包括由内至外依次设置的内层1和外层2,内层1为EV0H层,外层2为PE层。通过将复合管的内层1采用EV0H制成,EV0H即乙烯-乙烯醇共聚物是一种链状结构的结晶性聚合物,由此材料制成的管子壁面非常光滑,抗菌效果好,且气体阻隔性能比较好,光滑的内壁可以加快管子输送的速度,降低输送栗的能耗,且在输送流体的过程中流体不会在管子的内壁残留,进而有效防止管子内壁积存杂质,而良好的抗菌效果使得复合管能应用于高输送卫生要求的流体的输送,不需要再额外增加抑菌层也能达到抑菌效果,另外,EV0H层的强度高,不容易出现裂管的情况。在本实施例中,内层1的厚度为1mm,夕卜层2的厚度为1mm。实施例二:如图2所示,在本实施例中,复合管包括由内至外依次设置的内层1、保温层3、外层2、阻燃层4以及防腐蚀层5,其中,内层1为EV0H层,外层2为PE层,保温层3为海泡石复合保温层,阻燃层4为EVA树脂层,防腐蚀层5为聚苯硫醚层。在本实施例中,内层1的厚度为0.5mm,外层2的厚度为0.5mm,保温层3的厚度为1mm,阻燃层4的厚度为0.3mm,防腐蚀层5的厚度为0.2mm。上述结构的复合管不仅具有良好的抑菌效果、较高的输送速度,可以降低能耗,还具有较高的耐腐蚀性能和保温性能,同时阻燃效果也非常好,可应用于较高卫生要求的流体输送。以上结合具体实施例描述了本技术的技术原理。这些描述只是为了解释本技术的原理,而不能以任何方式解释为对本技术保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本技术的其它【具体实施方式】,这些方式都将落入本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种复合管,其特征在于,包括由内至外依次设置的内层和外层,所述内层为EVOH层,所述外层为PE层。2.根据权利要求1所述的复合管,其特征在于,所述EV0H层的厚度为0.5?1mm,所述PE层的厚度为0.5?lmm03.根据权利要求1所述的复合管,其特征在于,所述内层与所述外层之间设置保温层。4.根据权利要求2所述的复合管,其特征在于,所述保温层为海泡石复合保温层,所述保温层的厚度为0.5?lmm05.根据权利要求1至4任一项所述的复合管,其特征在于,所述外层远离所述内层的一侧设置阻燃层。6.根据权利要求5所述的复合管,其特征在于,所述阻燃层为EVA树脂层,所述阻燃层的厚度为0.3-0.5mm。7.根据权利要求5所述的复合管,其特征在于,在所述阻燃层远离所述外层的一侧设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合管,其特征在于,包括由内至外依次设置的内层和外层,所述内层为EVOH层,所述外层为PE层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:何建兴周爱军吴大转何峰冯海燕
申请(专利权)人:广州枫叶管业有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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