一种生物质燃烧炉制造技术

技术编号:12881916 阅读:62 留言:0更新日期:2016-02-17 14:55
本实用新型专利技术提供一种生物质燃烧炉,包括燃烧室以及与燃烧室连通且位于燃烧室下方的送风室,所述送风室通过管道连接有风机,所述燃烧室内设有分别连接于控制系统的点火器以及温度检测装置,所述点火器下方设有喷油嘴,所述喷油嘴连接有油泵,所述点火器对喷油嘴喷出的油雾进行点火;位于燃烧室一侧设有进料箱,所述进料箱内设有向燃烧室送料的绞龙,所述绞龙通过电机带动旋转,所述电机连接于所述控制系统。本实用新型专利技术通过设置温度检测装置,检测燃烧室内的火焰温度,传递给控制系统,随后有控制系统根据温度的大小调节电机的转速,进而调节绞龙的进料速度,具有随时调整进料速度的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生物质燃烧设备,尤其涉及一种生物质燃烧炉
技术介绍
近年来生物质燃料的开发、循环利用、生产受到了前所未有的关注。生物质燃料的原料主要取之农林废弃物,取之不尽,通过一系列的深加工,通常生产出生物质颗粒或粉料,将两者分别进行燃烧后转化成生物质能源为工业提供了替代能源,不仅解决了农林废弃物的处理问题,还减少了 C02和有害气体向大气排放。现有的生物质燃烧设备在进行生物质燃烧时存在以下缺点:首先进行燃烧时,存在油雾燃烧不充分的问题,其次进料速度不可控,有些时候存在生物质燃料堆积难以充分燃烧的问题。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种生物质燃烧炉,能够充分的将油雾点燃,并且能够随时控制进料速度,是生物质燃料充分燃烧。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种生物质燃烧炉,包括燃烧室以及与燃烧室连通且位于燃烧室下方的送风室,所述送风室通过管道连接有风机,所述燃烧室内设有分别连接于控制系统的点火器以及温度检测装置,所述点火器下方设有喷油嘴,所述喷油嘴连接有油栗,所述点火器对喷油嘴喷出的油雾进行点火;位于燃烧室的上方设有进料箱,所述进料箱内设有向燃烧室送料的绞龙,所述绞龙通过电机带动旋转,所述电机连接于所述控制系统,所述绞龙的一端设有送料口。作为优选,所述进料箱与燃烧室之间设有连通口,绞龙的输出端延伸至所述连通口,将生物质燃料从所述连通口处送入燃烧室。作为优选,所述进料箱的一侧设有气缸,所述气缸连接有气栗,所述气缸的输出端连接有卡板,所述气缸伸出时带动卡板卡紧绞龙。作为优选,所述气缸与气栗之间还设有汽水分离器。作为优选,所述喷油嘴与油栗之间设有滤油器。作为优选,还包括第二风机,所述第二风机通过管道连接于所述燃烧室。作为优选,所述风机和第二风机的输送管道上设有调节阀。作为优选,所述风机和第二风机均为鼓风机。作为优选,所述温度检测装置为热电偶或者温度传感器。本技术具有的优点和积极效果是:通过设置温度检测装置,检测燃烧室内的火焰温度,传递给控制系统,随后有控制系统根据温度的大小调节电机的转速,进而调节绞龙的进料速度,使生物质燃料充分燃烧,具有随时调整进料速度的特点。通过设置气缸带动卡板,能够在电机停转后不需要燃烧时,由气缸带动卡板卡死绞龙,使其停止转动送料;在气缸与气栗之间设置汽水分离器,能够使进入气缸的空气干燥,减轻气缸内部的腐蚀损坏。【附图说明】图1是本技术的整体结构示意图图中:1、燃烧室;2、送风室;3、风机;4、点火器;5、喷油嘴;6、油栗;7、进料箱;8、绞龙;9、电机;10、气缸;11、卡板;12、汽水分离器;13、滤油器;14、第二风机;15、温度检测装置;16、进料口。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的具体实施例加以说明:如图1所示,本技术提供一种生物质燃烧炉,包括燃烧室1以及与燃烧室1连通且位于燃烧室1下方的送风室2,送风室2通过管道连接有风机3,由风机3向送风室2输送空气实现助燃;在燃烧室1内的侧壁上设有分别连接于控制系统的点火器4以及温度检测装置15,其中点火器4用于点燃油雾,温度检测装置15用于检测燃烧室1内的火焰温度,将温度信号传递给控制系统,具体的温度检测装置15可以采用热电偶或者温度传感器。在点火器4的下方设有喷油嘴5,该喷油嘴5连接有油栗6,点火器4对喷油嘴5喷出的油雾进行点火;本实施例,通过送风室2送入的空气将喷油嘴5喷出的油雾点燃,进而实现燃烧室1内持续不断的火焰。在燃烧室1的上方设有进料箱7,进料箱7内设有向燃烧室1送料的绞龙8,具体的,绞龙8的输出端位于进料箱7的中间位置,进料箱7与燃烧室1之间设有连通口,绞龙8通过电机9带动旋转,电机9则连接于所述控制系统;即控制系统控制电机9旋转,进而带动绞龙8旋转,在绞龙8的一端设有进料口 16,向该进料口 16放料,之后由绞龙8旋转送入进料箱7,绞龙8的输出端将生物质燃料从连通口处落入燃烧室1,并由燃烧室1内的火焰点燃,排出的高温烟气用于加热。本实施例中,控制系统接收温度检测装置15检测的温度信号,并根据温度信号对电机9的转速进行调整,进而调整了绞龙8的转速,相应的改变了进料的速度,实现了对进料速度的调节,进而能够使生物质燃料不会发生堆积现象,使其充分燃烧。进料箱7的一侧设有气缸10,气缸10连接有气栗,在气缸10的输出端连接有卡板11,卡板11用于对绞龙8的卡紧,当气缸10伸出时,会带动卡板11向绞龙8移动,直至将绞龙8卡紧,以实现当不需要燃烧炉继续工作时,在电机9停止转动后,对绞龙8的制动,防止其继续送料。本实施例中气缸10与气栗之间还设有汽水分离器12,能够干燥进入气缸10的空气,防止空气湿度过大对气缸10内部元件造成腐蚀损坏。本实施例中,喷油嘴5与油栗6之间设有滤油器13,用于对油栗6输送的油内杂质的过滤。作为优选的技术方案,有时候风机3提供的空气会在燃烧时氧气消耗过多,导致燃烧不充分,此时为了保持油雾继续充分燃烧,在燃烧室1外再设置一个第二风机14,该第二风机14通过管道连接于燃烧室1,对燃烧室1提供空气。本实施例中,风机3和第二风机14均为鼓风机。上述风机3和第二风机14的输送管道上都设有调节阀,用于调节输送的风的流量。以上对本技术的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本技术的较佳实施例,不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利涵盖范围之内。【主权项】1.一种生物质燃烧炉,其特征在于:包括燃烧室(1)以及与燃烧室(1)连通且位于燃烧室(1)下方的送风室(2),所述送风室(2)通过管道连接有风机(3),所述燃烧室(1)内设有分别连接于控制系统的点火器(4)以及温度检测装置(15),所述点火器(4)下方设有喷油嘴(5),所述喷油嘴(5)连接有油栗¢),所述点火器(4)对喷油嘴(5)喷出的油雾进行点火; 位于燃烧室(1)上方设有进料箱(7),所述进料箱(7)内设有向燃烧室(1)送料的绞龙(8),所述绞龙(8)通过电机(9)带动旋转,所述电机(9)连接于所述控制系统,所述绞龙(8)的一端设有送料口。2.根据权利要求1所述的生物质燃烧炉,其特征在于:所述进料箱(7)与燃烧室(1)之间设有连通口,绞龙(8)的输出端延伸至所述连通口,将生物质燃料从所述连通口处送入燃烧室(1)。3.根据权利要求1所述的生物质燃烧炉,其特征在于:所述进料箱(7)的一侧设有气缸(10),所述气缸(10)连接有气栗,所述气缸(10)的输出端连接有卡板(11),所述气缸(10)伸出时带动卡板(11)卡紧绞龙(8)。4.根据权利要求3所述的生物质燃烧炉,其特征在于:所述气缸(10)与气栗之间还设有汽水分尚器(12)。5.根据权利要求1所述的生物质燃烧炉,其特征在于:所述喷油嘴(5)与油栗(6)之间设有滤油器(13)。6.根据权利要求1所述的生物质燃烧炉,其特征在于:还包括第二风机(14),所述第二风机(14)通过管道连接于所述燃烧室(1)。7.根据权利要求6所述的生物质燃烧炉,其特征在于:所述风机(3)和第二风机(14)的输送管道上设有调节阀。8.根据权利要求7所述的生物质燃烧炉,其特征在于:所述风机(3)和第二风机(14本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物质燃烧炉,其特征在于:包括燃烧室(1)以及与燃烧室(1)连通且位于燃烧室(1)下方的送风室(2),所述送风室(2)通过管道连接有风机(3),所述燃烧室(1)内设有分别连接于控制系统的点火器(4)以及温度检测装置(15),所述点火器(4)下方设有喷油嘴(5),所述喷油嘴(5)连接有油泵(6),所述点火器(4)对喷油嘴(5)喷出的油雾进行点火;位于燃烧室(1)上方设有进料箱(7),所述进料箱(7)内设有向燃烧室(1)送料的绞龙(8),所述绞龙(8)通过电机(9)带动旋转,所述电机(9)连接于所述控制系统,所述绞龙(8)的一端设有送料口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:石金来
申请(专利权)人:天津聚源通达采暖设备科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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