拉幅定型机的全自动浆边装置，包括固定于拉幅定型机输送带两侧的安装支架，安装支架由上支架板和下支架板组成，上支架板的前侧边上固定有竖直的挡板，下支架板的前侧边固定有挡板上，挡板的下端设有浆料盆，浆料盆的左右两侧的法兰边安置在两支撑杆上，支撑杆分布在挡板的左右两侧并固定在连接板，连接板固定在下支架板的左右两侧边上；上支架板后侧的上端面上设置定位板，定位板右侧铰接有支轴，支轴的一端伸出定位板的后侧边固定连接由于涂浆轮，涂浆轮的正下方设有辅助轮，辅助轮铰接在辅助支架，辅助支架固定在下支架板的后侧边上，涂浆轮左侧的定位板上设置有浆料输出机构；它节省人力，实现自动浆边，提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
拉幅定型机的全自动浆边装置
：本专利技术拉幅定型机的
，更具体地说涉及拉幅定型机的全自动浆边装置和方法。
技术介绍
：拉幅定型机是目前市面上常见的一种纺织设备，其主要应用于布料的拉幅、定型。目前拉幅定型机的收布方式一般采用卷收方式，及将定型后的布料卷成布匹，但卷收过程中，其布料两端因约束力小，容易出现隆起，褶皱等不良缺陷，而为保证布匹两端的布边整齐一致，从而在卷收之间拉幅定型机输送带上对布料的两侧边进行浆边处理，现有的浆边处理方式一般为手工涂浆，即手工采用毛刷粘浆料往布料的两侧边涂浆，但手工涂浆不仅效率低，容易出现疏漏，而且工作人员的劳动强度亦高。
技术实现思路
：本专利技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供拉幅定型机的全自动浆边装置，其节省人力，实现自动浆边，提高工作效率。拉幅定型机的全自动浆边装置，包括固定于拉幅定型机输送带两侧的安装支架，安装支架由上支架板和下支架板组成，上支架板的底面上固定有竖直的支撑板，支撑板的下端固定在下支架板的左右两侧边上，上支架板的前侧边上固定有竖直的挡板，下支架板的前侧边固定在挡板上，挡板的下端设有浆料盆，浆料盆的左右两侧的法兰边安置在两支撑杆上，支撑杆分布在挡板的左右两侧并固定在连接板，连接板固定在下支架板的左右两侧边上；上支架板后侧的上端面上设置定位板，定位板右侧铰接有支轴，支轴的一端伸出定位板的后侧边固定连接由于涂浆轮，涂浆轮的正下方设有辅助轮，辅助轮铰接在辅助支架，辅助支架固定在下支架板的后侧边上，涂浆轮左侧的定位板上设置有浆料输出机构；所述的浆料输出机构包括翻转支架，翻转支架的右侧通过合页铰接在定位板上，翻转支架的左侧设置有翻转气缸，翻转气缸通过铰接座铰接在定位板上，翻转气缸的活塞杆通过铰接座铰接在翻转支架上，翻转支架上固定有盛浆盒，盛浆盒的右侧成型有倾斜的缺口，缺口内设有涂浆输出轮，涂浆输出轮铰接在连轴上，连轴的两端通过轴承座铰接在盛浆盒前后侧壁上，所述的盛浆盒上设置有浆量调节机构；浆量调节机构包括水平的圆柱体，圆柱体的两端穿过盛浆盒的前后侧壁固定连接有调节轮，调节轮的外边上成型有若干个槽口，调节轮的槽口内插接有限位螺钉，限位螺钉螺接在盛浆盒的侧壁上，所述的圆柱体抵靠在涂浆输出轮上，圆柱体与涂浆输出轮相抵靠的外壁上成型有环槽，所述的环槽为一端深度延圆柱体外壁两侧圆弧形逐渐扩大的切槽；所述浆料盆的上方设置有盖板，盖板的左右侧边固定在连接板上，出液管的一端固定在盛浆盒上并与盛浆盒内侧容腔相连通，出液管的另一端穿过盖板插接在浆料盆内，盖板上固定连接有回液管，回液管穿过盛浆盒的侧壁插接在盛浆盒内，所述的出液管上连接有虹吸泵，虹吸泵固定在挡板左侧的连接板上。所述定位板左侧前后两侧的上支架板上固定有支座，支座上铰接有水平的连接轴,连接轴的前端穿过支座固定有把手，所述连接轴前端的外壁上成型有螺纹，连接轴前端的螺纹段螺接有滑块，连接轴的后端插套有导向块，滑块和导向块固定在定位板上，定位板的右侧螺接有竖直的调节螺栓和固定连接有竖直的升降气缸，升降气缸活塞杆的头部位于定位板的下侧，调节螺栓的尾端抵靠在上支架板；升降气缸和调节螺栓之间的定位板前后侧壁上成型有折边，折边上固定有轴承座，支轴铰接在折边的轴承座上。所述上支架板后端的右侧边上成型有涂浆轮的避让缺口，涂浆轮的外边上成型有斜槽，斜槽环形均匀分布在涂浆轮上。所述浆料输出机构的翻转支架呈L型，翻转支架的竖直部位于翻转支架的右侧，翻转气缸的活塞杆相铰接的铰接座固定在翻转支架竖直部的上端，翻转支架的竖直部上插接有插管座，插管座固定在盛浆盒上，出液管插接插管座内。所述上支架板左右两侧边的中部通过螺栓固定连接有上支架板安装支架，上支架板安装支架上成型有竖直的导向槽，与上支架板连接的螺栓插接在上支架板安装支架的导向槽内，上支架板安装支架前后两侧上支架板上螺接有竖直的高度调节螺栓。所述的虹吸泵包括电机，电机固定在电机支架上，电机支架固定在连接板上，电机支架的前端固定有连接座，连接座的前端面上成型有凹槽，凹槽的上底面上成型有两个贯穿连接座的顶面的槽孔，连接座上铰接有转盘，转盘的前端位于连接座的凹槽内，转盘的后端和电机的转轴固定连接在一起，转盘前端面相对的外边上铰接有两个滚轮，所述的出液管安置在连接座的凹槽和槽孔内，连接座内的出液管的下端位于转盘的下侧，转盘上的滚轮压靠在出液管上。所述的辅助支架上铰接有铰接轴，铰接轴上铰接有连杆并位于连杆的一端，连杆的另一端成型有芯轴，辅助轮铰接在连杆的芯轴上，所述的铰接轴上插套有扭簧，扭簧的一端固定在铰接轴上、另一端固定在辅助支架上，所述的铰接轴上固定有压杆，压杆压靠在连杆的芯轴上。所述浆料输出机构的下侧设置有接水槽，接水槽通过螺栓固定在上支架板上。所述浆量调节机构上的槽口成环形均匀分布在调节轮上。本专利技术的有益效果在于：1、它为拉幅定型机设计了一种全自动浆边装置，实现自动浆边代替手工涂浆，从而提高了工作效率，避免疏漏涂浆的发生，也减轻了人员的劳动强度。2、它采用的全自动浆边装置可以省去浆边工序的人员配置，节省人力，节省了生产成本。3、它能够调节浆边装置浆料的输出量，满足布料浆边浆料厚度的实际需求，从而能够有效的节省浆料，节省生产成本。附图说明：图1为本专利技术立体的结构示意图；图2为本专利技术正视的结构示意图；图3为本专利技术侧视的结构示意图；图4为本专利技术俯视的的结构示意图；图5为本专利技术定位板处的局部结构示意图；图6为本专利技术定位板处换角度的局部结构示意图；图7为本专利技术浆量调节机构处的局部结构示意图；图8为本专利技术浆量调节机构换角度的结构示意图；图9为本专利技术浆量调节机构剖视的结构示意图；图10为本专利技术辅助轮处的局部结构示意图；图11为本专利技术虹吸泵处的局部结构示意图；图12为本专利技术虹吸泵处换角度的局部结构示意图。图中：1、安装支架；11、上支架板；12、下支架板；13、支撑板；14、挡板；15、支撑杆；16、连接板；17、定位板；171、折边；18、辅助支架；19、支座；110、连接轴；1101、螺纹；111、把手；112、滑块；113、导向块；114、调节螺栓；115、升降气缸；116、上支架板安装支架；117、高度调节螺栓；2、浆料盆；21、盖板；3、支轴；31、涂浆轮；311、斜槽；4、辅助轮；41、铰接轴；42、连杆；43、扭簧；44、压杆；45、芯轴；5、浆料输出机构；51、翻转支架；52、盛浆盒；521、缺口；53、涂浆输出轮；54、连轴；55、翻转气缸；56、浆量调节机构；561、圆柱体；5611、环槽；562、调节轮；5621、槽口；6、出液管；7、回液管；8、虹吸泵；81、电机；82、电机支架；83、连接座；831、凹槽；832、槽孔；84、转盘；85、滚轮；9、接水槽。具体实施方式：实施例：见图1至12所示，拉幅定型机的全自动浆边装置，包括固定于拉幅定型机输送带两侧的安装支架1，安装支架1由上支架板11和下支架板12组成，上支架板11的底面上固定有竖直的支撑板13，支撑板13的下端固定在下支架板12的左右两侧边上，上支架板11的前侧边上固定有竖直的挡板14，下支架板12的前侧边固定在挡板14上，挡板14的下端设有浆料盆2，浆料盆2的左右两侧的法兰边安置在两支撑杆15上，支撑杆15分布在挡板14的本文档来自技高网...
【技术保护点】
拉幅定型机的全自动浆边装置，包括固定于拉幅定型机输送带两侧的安装支架(1)，安装支架(1)由上支架板(11)和下支架板(12)组成，上支架板(11)的底面上固定有竖直的支撑板(13)，支撑板(13)的下端固定在下支架板(12)的左右两侧边上，其特征在于：上支架板(11)的前侧边上固定有竖直的挡板(14)，下支架板(12)的前侧边固定有挡板(14)上，挡板(14)的下端设有浆料盆(2)，浆料盆(2)的左右两侧的法兰边安置在两支撑杆(15)上，支撑杆(15)分布在挡板(14)的左右两侧并固定在连接板(16)，连接板(16)固定在下支架板(12)的左右两侧边上；上支架板(11)后侧的上端面上设置定位板(17)，定位板(17)右侧铰接有支轴(3)，支轴(3)的一端伸出定位板(17)的后侧边固定连接由于涂浆轮(31)，涂浆轮(31)的正下方设有辅助轮(4)，辅助轮(4)铰接在辅助支架(18)，辅助支架(18)固定在下支架板(12)的后侧边上，涂浆轮(31)左侧的定位板(17)上设置有浆料输出机构(5)；所述的浆料输出机构(5)包括翻转支架(51)，翻转支架(51)的右侧通过合页铰接在定位板(17)上，翻转支架(51)的左侧设置有翻转气缸(55)，翻转气缸(55)通过铰接座铰接在定位板(17)上，翻转气缸(55)的活塞杆通过铰接座铰接在翻转支架(51)上，翻转支架(51)上固定有盛浆盒(52)，盛浆盒(52)的右侧成型有倾斜的缺口(521)，缺口(521)内设有涂浆输出轮(53)，涂浆输出轮(53)铰接在连轴(54)上，连轴(54)的两端通过轴承座铰接在盛浆盒(52)前后侧壁上，所述的盛浆盒(52)上设置有浆量调节机构(56)；浆量调节机构(56)包括水平的圆柱体(561)，圆柱体(561)的两端穿过盛浆盒(52)的前后侧壁固定连接有调节轮(562)，调节轮(562)的外边上成型有若干个槽口(5621)，调节轮(562)的槽口(5621)内插接有限位螺钉(563)，限位螺钉(563)螺接在盛浆盒(52)的侧壁上，所述的圆柱体(561)抵靠在涂浆输出轮(53)上，圆柱体(561)与涂浆输出轮(53)相抵靠的外壁上成型有环槽(5611)，所述的环槽(5611)为一端深度延圆柱体(561)外壁两侧圆弧形逐渐扩大的切槽；所述浆料盆(2)的上方设置有盖板(21)，盖板(21)的左右侧边固定在连接板(16)上，出液管(6)的一端固定在盛浆盒(52)上并与盛浆盒(52)内侧容腔相连通，出液管(6)的另一端穿过盖板(21)插接在浆料盆(2)内，盖板(21)上固定连接有回液管(7)，回液管(7)穿过盛浆盒(52)的侧壁插接在盛浆盒(52)内，所述的出液管(6)上连接有虹吸泵(8)，虹吸泵(8)固定在挡板(14)左侧的连接板(16)上。...
【技术特征摘要】
1.拉幅定型机的全自动浆边装置，包括固定于拉幅定型机输送带两侧的安装支架(1)，安装支架(1)由上支架板(11)和下支架板(12)组成，上支架板(11)的底面上固定有竖直的支撑板(13)，支撑板(13)的下端固定在下支架板(12)的左右两侧边上，其特征在于：上支架板(11)的前侧边上固定有竖直的挡板(14)，下支架板(12)的前侧边固定在挡板(14)上，挡板(14)的下端设有浆料盆(2)，浆料盆(2)的左右两侧的法兰边安置在两支撑杆(15)上，支撑杆(15)分布在挡板(14)的左右两侧并固定在连接板(16)，连接板(16)固定在下支架板(12)的左右两侧边上；上支架板(11)后侧的上端面上设置定位板(17)，定位板(17)右侧铰接有支轴(3)，支轴(3)的一端伸出定位板(17)的后侧边固定连接于涂浆轮(31)，涂浆轮(31)的正下方设有辅助轮(4)，辅助轮(4)铰接在辅助支架(18)，辅助支架(18)固定在下支架板(12)的后侧边上，涂浆轮(31)左侧的定位板(17)上设置有浆料输出机构(5)；所述的浆料输出机构(5)包括翻转支架(51)，翻转支架(51)的右侧通过合页铰接在定位板(17)上，翻转支架(51)的左侧设置有翻转气缸(55)，翻转气缸(55)通过铰接座铰接在定位板(17)上，翻转气缸(55)的活塞杆通过铰接座铰接在翻转支架(51)上，翻转支架(51)上固定有盛浆盒(52)，盛浆盒(52)的右侧成型有倾斜的缺口(521)，缺口(521)内设有涂浆输出轮(53)，涂浆输出轮(53)铰接在连轴(54)上，连轴(54)的两端通过轴承座铰接在盛浆盒(52)前后侧壁上，所述的盛浆盒(52)上设置有浆量调节机构(56)；浆量调节机构(56)包括水平的圆柱体(561)，圆柱体(561)的两端穿过盛浆盒(52)的前后侧壁固定连接有调节轮(562)，调节轮(562)的外边上成型有若干个槽口(5621)，调节轮(562)的槽口(5621)内插接有限位螺钉(563)，限位螺钉(563)螺接在盛浆盒(52)的侧壁上，所述的圆柱体(561)抵靠在涂浆输出轮(53)上，圆柱体(561)与涂浆输出轮(53)相抵靠的外壁上成型有环槽(5611)，所述的环槽(5611)为一端深度延圆柱体(561)外壁两侧圆弧形逐渐扩大的切槽；所述浆料盆(2)的上方设置有盖板(21)，盖板(21)的左右侧边固定在连接板(16)上，出液管(6)的一端固定在盛浆盒(52)上并与盛浆盒(52)内侧容腔相连通，出液管(6)的另一端穿过盖板(21)插接在浆料盆(2)内，盖板(21)上固定连接有回液管(7)，回液管(7)穿过盛浆盒(52)的侧壁插接在盛浆盒(52)内，所述的出液管(6)上连接有虹吸泵(8)，虹吸泵(8)固定在挡板(14)左侧的连接板(16)上。2.根据权利要求1所述的拉幅定型机的全自动浆边装置，其特征在于：所述定位板(17)左侧前后两侧的上支架板(11)上固定有支座(19)，支座(19)上铰接有水平的连接轴(110)，连接轴(110)的前端穿过支座(19)固定有把手(111)，所述连接轴(110)前端的外壁上成型有螺纹(1101)，连接轴(110)前端的螺纹(1101)段螺接有滑块(112)，连接轴(110)的后端插套有导向块(113)，滑块(112)和导向块(113)固定在定位...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈少军，
申请(专利权)人：浙江远信印染机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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