一种自动制盒机的夹盒机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种自动制盒机的夹盒机构，包括：固定支架，在所述固定支架上固设有丝杆固定块以及模组安装块，在所述丝杆固定块上通过直线轴线设置有传动丝杆，在所述模组安装块上固设有自制模组件，在所述自制膜组件的下端设有两组对称的线性滑轨，所述传动丝杆的输出端通过设有的丝杆连接块连接有夹盒组件，所述传动丝杆的另一端连接有手轮。本实用新型专利技术实现自动夹盒动作以及移动盒子动作，能增加盒子成型的自动化，降低人工成本提高效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及礼品盒成型设备领域，具体涉及一种自动制盒机的夹盒机构。
技术介绍
目前，随着经济的迅速发展，商品包装行业也日渐强大，在包装盒的要求在质量上也越来越高，数量上也越来越大，传统的手工艺已不能满足现代市场的需求，因此逐渐出现礼品盒制盒机增加生产效率，对于设有内衬的礼品盒目前的制盒机还不能做到全自动化，需要人工配合进行移动礼品盒，显然此类方式不能适应自动化设备的要求，对此方面有必要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动制盒机的夹盒机构。根据本技术的一方面，提供了一种自动制盒机的夹盒机构，包括:固定支架，在所述固定支架上固设有丝杆固定块以及模组安装块，在所述丝杆固定块上通过直线轴线设置有传动丝杆，在所述模组安装块上固设有自制模组件，在所述自制膜组件的下端设有两组对称的线性滑轨，所述传动丝杆的输出端通过设有的丝杆连接块连接有夹盒组件，所述传动丝杆的另一端连接有手轮。进一步的，所述夹盒组件包括:与所述丝杆连接块连接的安装面板，在所述安装面板上设置有滑杆固定块，在所述安装面板上固设有上气缸以及下气缸，所述上气缸连接有上滑杆，所述下气缸连接有下滑杆，所述上滑杆和下滑杆均通过直线轴承与所述滑杆固定块连接，在所述上滑杆和下滑杆分别设有多组上夹板和下夹板，在所述安装面板上设有与上滑杆和下滑杆连接的展开机构。进一步的，所述上夹板和下夹板为间隔设置，一相邻的一个上夹板和一个下夹板为夹持单元，在所述上滑杆和下滑杆上设有至少三组夹持单元。进一步的，所述展开机构包括:固设于安装面板上的展开气缸，所述展开气缸的下端连接有齿条，在所述上滑杆和下滑杆上设有与该齿条啮合的上齿轮和下齿轮。进一步的，所述上齿轮的前端与所述下齿轮的末端啮合。本技术的有益效果为:本技术通过传动丝杆实现夹盒组件的前后移动，如此能够根据不同盒子的大小可自由调整夹板与盒子的距离方便进行自动夹持动作，接着通过上气缸以及下气缸实现夹板对盒子的夹持固定以及移动，右展开机构实现夹板带动盒子升降功能配合上气缸以及下气缸将盒子移动到下一工序进行加工，实现自动夹盒动作以及移动盒子动作，能增加盒子成型的自动化，降低人工成本提高效率。【附图说明】图1为一种自动制盒机的夹盒机构的结构示意图。图2为图1的分解示意图。图3为夹盒组件的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。图1和图3示意性地显示了根据本技术的一种自动制盒机的夹盒机构。本实施例提供的一种自动制盒机的夹盒机构，请参阅图1至图3，包括:固定支架001，在所述固定支架001上固设有丝杆固定块002以及模组安装块003，在所述丝杆固定块002上通过直线轴线设置有传动丝杆004，在所述模组安装块003上固设有自制模组件005，在所述自制膜组件的下端设有两组对称的线性滑轨006，所述传动丝杆004的输出端通过设有的丝杆连接块007连接有夹盒组件008，所述传动丝杆004的另一端连接有手轮009，所述夹盒组件008包括:与所述丝杆连接块007连接的安装面板010，在所述安装面板010上设置有滑杆固定块011，在所述安装面板010上固设有上气缸012以及下气缸013，所述上气缸012连接有上滑杆014，所述下气缸013连接有下滑杆015，所述上滑杆014和下滑杆015均通过直线轴承与所述滑杆固定块011连接，在所述上滑杆014和下滑杆015分别设有多组上夹板016和下夹板017，所述上夹板016和下夹板017为间隔设置，一相邻的一个上夹板016和一个下夹板017为夹持单元，在所述上滑杆014和下滑杆015上设有至少三组夹持单元，在所述安装面板010上设有与上滑杆014和下滑杆015连接的展开机构，所述展开机构包括:固设于安装面板010上的展开气缸018，所述展开气缸018的下端连接有齿条019，在所述上滑杆014和下滑杆015上设有与该齿条019啮合的上齿轮020和下齿轮021，所述上齿轮020的前端与所述下齿轮021的末端啮合。本技术的有益效果为:本技术通过传动丝杆004实现夹盒组件008的前后移动，如此能够根据不同盒子的大小可自由调整夹板与盒子的距离方便进行自动夹持动作，接着通过上气缸012以及下气缸013实现夹板对盒子的夹持固定以及移动，右展开机构实现夹板带动盒子升降功能配合上气缸012以及下气缸013将盒子移动到下一工序进行加工。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。【主权项】1.一种自动制盒机的夹盒机构，其特征在于，包括:固定支架，在所述固定支架上固设有丝杆固定块以及模组安装块，在所述丝杆固定块上通过直线轴线设置有传动丝杆，在所述模组安装块上固设有自制模组件，在所述自制膜组件的下端设有两组对称的线性滑轨，所述传动丝杆的输出端通过设有的丝杆连接块连接有夹盒组件，所述传动丝杆的另一端连接有手轮。2.根据权利要求1所述的自动制盒机的夹盒机构，其特征在于，所述夹盒组件包括:与所述丝杆连接块连接的安装面板，在所述安装面板上设置有滑杆固定块，在所述安装面板上固设有上气缸以及下气缸，所述上气缸连接有上滑杆，所述下气缸连接有下滑杆，所述上滑杆和下滑杆均通过直线轴承与所述滑杆固定块连接，在所述上滑杆和下滑杆分别设有多组上夹板和下夹板，在所述安装面板上设有与上滑杆和下滑杆连接的展开机构。3.根据权利要求2所述的自动制盒机的夹盒机构，其特征在于，所述上夹板和下夹板为间隔设置，一相邻的一个上夹板和一个下夹板为夹持单元，在所述上滑杆和下滑杆上设有至少三组夹持单元。4.根据权利要求2所述的自动制盒机的夹盒机构，其特征在于，所述展开机构包括:固设于安装面板上的展开气缸，所述展开气缸的下端连接有齿条，在所述上滑杆和下滑杆上设有与该齿条啮合的上齿轮和下齿轮。5.根据权利要求4所述的自动制盒机的夹盒机构，其特征在于，所述上齿轮的前端与所述下齿轮的末端啮合。【专利摘要】本技术公开一种自动制盒机的夹盒机构，包括：固定支架，在所述固定支架上固设有丝杆固定块以及模组安装块，在所述丝杆固定块上通过直线轴线设置有传动丝杆，在所述模组安装块上固设有自制模组件，在所述自制膜组件的下端设有两组对称的线性滑轨，所述传动丝杆的输出端通过设有的丝杆连接块连接有夹盒组件，所述传动丝杆的另一端连接有手轮。本技术实现自动夹盒动作以及移动盒子动作，能增加盒子成型的自动化，降低人工成本提高效率。【IPC分类】B31B1/02【公开号】CN205033635【申请号】CN201520678734【专利技术人】孙百军 【申请人】刘定【公开日】2016年2月17日【申请日】2015年9月2日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动制盒机的夹盒机构，其特征在于，包括：固定支架，在所述固定支架上固设有丝杆固定块以及模组安装块，在所述丝杆固定块上通过直线轴线设置有传动丝杆，在所述模组安装块上固设有自制模组件，在所述自制膜组件的下端设有两组对称的线性滑轨，所述传动丝杆的输出端通过设有的丝杆连接块连接有夹盒组件，所述传动丝杆的另一端连接有手轮。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙百军，
申请(专利权)人：刘定，
类型：新型
国别省市：湖南;43