本发明专利技术公开了一种火焰切割机，包括：作为手柄的手持中间管，所述手持中间管的后端连接有燃气进气管和氧气进气管，所述手持中间管上设有燃气氧气混合装置，所述手持中间管的前部连接有伸长输气管，所述伸长输气管前端连接有指向朝下的喷焰管；所述喷焰管的外表面上粘贴有隔热防烫层，所述隔热防烫层采用经线和纬线交织而成，所述经线和纬线均为隔热混纺纱线，所述隔热混纺纱线采用3~5根玻璃纤维和5~8根石棉纤维合并加捻而成。通过上述方式，本发明专利技术结构简单合理，喷焰金属头的外部设有隔热防烫层，工作人员不小心碰到也不会被烫伤。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及切割设备
，特别是涉及一种火焰切割机。
技术介绍
火焰切割机是一种使用的比较普遍的切割机，主要用来对各种类型、各种厚度的钢板进行切割。火焰切割机生产投入小，加工厚度大，适合精度要求不高的粗加工行业。手持式火焰切割机属于火焰切割机的一种，手持式火焰切割机使用起来轻便灵活，手持式火焰切割机在使用完成后，喷焰金属头有较高的温度，工作人员不小心碰到会被烫伤。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种火焰切割机，结构简单合理，喷焰金属头的外部设有隔热防烫层，工作人员不小心碰到也不会被烫伤。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是:提供一种火焰切割机，包括:作为手柄的手持中间管，所述手持中间管的后端连接有燃气进气管和氧气进气管，所述手持中间管上设有燃气氧气混合装置，所述手持中间管的前部连接有伸长输气管，所述伸长输气管前端连接有指向朝下的喷焰管； 所述喷焰管的外表面上粘贴有隔热防烫层，所述隔热防烫层采用经线和玮线交织而成，所述经线和玮线均为隔热混纺纱线，所述隔热混纺纱线采用3~5根玻璃纤维和5~8根石棉纤维合并加捻而成。在本专利技术一个较佳实施例中，所述玻璃纤维的细度为40~50D。在本专利技术一个较佳实施例中，所述石棉纤维的细度为40~50D。在本专利技术一个较佳实施例中，所述隔热混纺纱线采用4根玻璃纤维和6根石棉纤维合并加捻而成。在本专利技术一个较佳实施例中，所述手持中间管的外部设有橡胶柄。本专利技术的有益效果是:本专利技术火焰切割机，结构简单合理，喷焰金属头的外部设有隔热防烫层，工作人员不小心碰到也不会被烫伤。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中: 图1是本专利技术火焰切割机一较佳实施例的结构示意图。附图中各部件的标记如下:1、手持中间管，2、燃气进气管，3、氧气进气管，4、喷焰管。【具体实施方式】下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术实施例包括: 一种火焰切割机，包括:作为手柄的手持中间管1，所述手持中间管1的后端连接有燃气进气管2和氧气进气管3，所述手持中间管1上设有燃气氧气混合装置，所述手持中间管1的前部连接有伸长输气管，所述伸长输气管前端连接有指向朝下的喷焰管4。所述喷焰管4的外表面上粘贴有隔热防烫层，所述隔热防烫层采用经线和玮线交织而成，所述经线和玮线均为隔热混纺纱线，所述隔热混纺纱线采用3~5根玻璃纤维和5~8根石棉纤维合并加捻而成，所述隔热防烫层具有较好的隔热效果，工作人员不小心碰到高温状态的喷焰管也不会被烫伤。优选的，所述玻璃纤维的细度为40~50D。优选的，所述石棉纤维的细度为40~50D。优选的，所述隔热混纺纱线采用4根玻璃纤维和6根石棉纤维合并加捻而成。优选的，所述手持中间管的外部设有橡胶柄。本专利技术的有益效果是:本专利技术火焰切割机，结构简单合理，喷焰金属头的外部设有隔热防烫层，工作人员不小心碰到也不会被烫伤。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种火焰切割机，其特征在于，包括:作为手柄的手持中间管，所述手持中间管的后端连接有燃气进气管和氧气进气管，所述手持中间管上设有燃气氧气混合装置，所述手持中间管的前部连接有伸长输气管，所述伸长输气管前端连接有指向朝下的喷焰管； 所述喷焰管的外表面上粘贴有隔热防烫层，所述隔热防烫层采用经线和玮线交织而成，所述经线和玮线均为隔热混纺纱线，所述隔热混纺纱线采用3~5根玻璃纤维和5~8根石棉纤维合并加捻而成。2.根据权利要求1所述的火焰切割机，其特征在于，所述玻璃纤维的细度为40~50D。3.根据权利要求1所述的火焰切割机，其特征在于，所述石棉纤维的细度为40~50D。4.根据权利要求1所述的火焰切割机，其特征在于，所述隔热混纺纱线采用4根玻璃纤维和6根石棉纤维合并加捻而成。5.根据权利要求1所述的火焰切割机，其特征在于，所述手持中间管的外部设有橡胶柄。【专利摘要】本专利技术公开了一种火焰切割机，包括：作为手柄的手持中间管，所述手持中间管的后端连接有燃气进气管和氧气进气管，所述手持中间管上设有燃气氧气混合装置，所述手持中间管的前部连接有伸长输气管，所述伸长输气管前端连接有指向朝下的喷焰管；所述喷焰管的外表面上粘贴有隔热防烫层，所述隔热防烫层采用经线和纬线交织而成，所述经线和纬线均为隔热混纺纱线，所述隔热混纺纱线采用3~5根玻璃纤维和5~8根石棉纤维合并加捻而成。通过上述方式，本专利技术结构简单合理，喷焰金属头的外部设有隔热防烫层，工作人员不小心碰到也不会被烫伤。【IPC分类】B23K7/10, B23K7/00【公开号】CN105328299【申请号】CN201510754234【专利技术人】张作 【申请人】无锡市锡山区仁景模具厂【公开日】2016年2月17日【申请日】2015年11月9日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种火焰切割机，其特征在于，包括：作为手柄的手持中间管，所述手持中间管的后端连接有燃气进气管和氧气进气管，所述手持中间管上设有燃气氧气混合装置，所述手持中间管的前部连接有伸长输气管，所述伸长输气管前端连接有指向朝下的喷焰管；所述喷焰管的外表面上粘贴有隔热防烫层，所述隔热防烫层采用经线和纬线交织而成，所述经线和纬线均为隔热混纺纱线，所述隔热混纺纱线采用3~5根玻璃纤维和5~8根石棉纤维合并加捻而成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张作，
申请(专利权)人：无锡市锡山区仁景模具厂，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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