一种火力发电厂烟气脱硫废水预处理装置制造方法及图纸

技术编号:12870246 阅读:66 留言:0更新日期:2016-02-13 20:24
本实用新型专利技术涉及一种火力发电厂烟气脱硫废水预处理装置,包括序批式反应器、与序批式反应器连接的清水箱、通过管路A与序批式反应器连接的加药装置A、通过管路B与清水箱连接的加药装置B;序批式反应器内部设有空腔A和空腔B,该空腔A和空腔B内部分别设置防堵曝气管A和防堵曝气管B,并与外部的风机连接;空腔A与废水泵连接,空腔B内部设置滗水装置。本实用新型专利技术的优点在于:火力发电厂烟气脱硫废水预处理装置主要包括序批式反应器、清水箱、加药装置A及加药装置B,并在序批式反应器中实现进水、沉淀和排水三个阶段,同时在进水过程中进行加药处理,排水进入清水箱后加入盐酸进行中和得到成品,结构设置简单且合理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种火力发电厂烟气脱硫废水预处理装置,属于环境保护与水资源合理利用

技术介绍
工业排放的二氧化硫是我国大气的主要污染物,二氧化硫是一种毒性气体,又是酸雨形成的重要诱因之一。在国务院确定的“十二五”节能减排目标任务中明确规定,到2015年,全国二氧化硫排放总量要比2010年下降8%。据《2013年环境统计年报》的统计,2013年全国二氧化硫排放总量2043.9万吨,其中火力发电厂的二氧化硫排放量据第一位,占总排放量的38.3%。因此,火力发电厂的烟气脱硫一直都是大气污染防治的重点。2013年出台的《大气污染防治行动计划》对二氧化硫排放提出了更为严格的要求,也促进了火力发电厂烟气脱硫行业的快速发展。截至2014年底,全国已投运火电厂烟气脱硫机组容量约7.6亿千瓦,占全国煤电机组容量的92.1%。火力发电厂脱硫废水具有PH低,悬浮物含量高且颗粒小的特点,通常还含有重金属、氯化物、硫酸盐等污染物。针对脱硫废水处理,我国在引进烟气脱硫技术时同时引进了石灰中和-硫化物沉淀-絮凝沉降“三联箱”工艺系统,目前该工艺在国内火力发电厂脱硫废水处理中普遍采用。然而,实际应用中发现该方法存在诸多缺陷,主要包括:(1)系统复杂,废水处理在独立的四个反应器中完成,且配置石灰、酸、凝聚剂、助凝剂、有机硫等多套加药装置;(2)均采用机械搅拌装置,转动机械故障多;(3)由于脱硫废水的特性,结构现象严重,导致堵塞等问题严重;(4)当脱硫废水含固率高,超过1%时,系统处理效果不佳;(5)加药系统不可靠,三联箱PH调控能力差。因此急需研制一种系统简单、结构合理且处理效果优良的火力发电厂烟气脱硫废水预处理装置,经检索,未发现与本技术相同或相似的技术方案。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种系统简单、结构合理且处理效果优良的火力发电厂烟气脱硫废水预处理装置。为解决上述技术问题,本技术的技术方案为:一种火力发电厂烟气脱硫废水预处理装置,其创新点在于:包括序批式反应器、与序批式反应器连接的清水箱、通过管路A与序批式反应器连接的加药装置A、通过管路B与清水箱连接的加药装置B ;所述序批式反应器包括反应器本体、反应器本体内部通过隔板A分隔的空腔A和空腔B、设置在空腔B内的滗水装置、与空腔A连接的废水栗;所述反应器本体呈中空状,内侧中部安装一隔板A,隔板A上部设置一溢流口 ;所述空腔A底部设置一污泥斗A,污泥斗A底部设置一排泥口 A ;所述空腔B底部设置一污泥斗B,污泥斗B底部设置一排泥口 B,所述污泥斗B上端设置安装板,安装板上设置固定座;所述滗水装置包括安装在反应器本体上部的滗水器电机、设置在固定座上部的滗水管及出水管、安装在滗水管端部的滗水箱;所述滗水管铰接在固定座上,并与滗水器电机连接;所述出水管与滗水管相连通,并延伸至空腔B外侧;所述清水箱与出水管连接,内侧中部设置一搅拌器;所述加药装置A包括通过管路A依次连接的药品贮存箱、螺杆输送机、溶液计量箱及加药栗A,所述管路A的另一端与空腔A连接;所述加药装置B包括通过管路B依次连接的盐酸计量箱及加药栗B,所述管路B的另一端与清水箱连接;进一步的,所述空腔A内设置一防堵曝气管A,空腔B内设置一防堵曝气管B,反应器本体外部设置一风机,所述风机与防堵曝气管A和防堵曝气管B连接。 进一步的,所述污泥斗B上端靠近隔板A的一侧设置隔板B,所述隔板A与隔板B之间形成一流通腔。进一步的,所述污泥斗B靠近流通腔一侧的侧壁上设置出水口。进一步的,所述空腔B内侧中部设置一刮泥机。本技术的优点在于:( 1)火力发电厂烟气脱硫废水预处理装置主要包括序批式反应器、清水箱、加药装置A及加药装置B,并在序批式反应器中实现进水、沉淀和排水三个阶段,同时在进水过程中进行加药处理,排水进入清水箱后加入盐酸进行中和得到成品,结构设置简单且合理,同时该装置可设置多组,保证工作的连续性。(2)空腔A内设置一防堵曝气管A,空腔B内设置一防堵曝气管B,并与一风机连接,能够有效的实现空气搅拌,使得搅拌时间短、效率高,同时防堵曝气管具有超低能耗,安全且环保。(3)污泥斗B上端靠近隔板A的一侧设置隔板B,隔板A与隔板B之间形成一流通腔,污泥斗B靠近流通腔一侧的侧壁上设置出水口,使空腔A内的液体从隔板A上的溢流口流出后进过流通腔从出水口进入空腔B内,结构设置合理。(4)空腔B内侧中部设置一刮泥机,能够有效刮除沉淀在污泥斗B底部的沉淀物,并通过排泥口 B排出,工作效率高。【附图说明】图1为本技术一种火力发电厂烟气脱硫废水预处理装置的结构示意图。图2为本技术一种火力发电厂烟气脱硫废水预处理装置的空腔B的结构示意图。【具体实施方式】如图1和图2所示,本技术公开了一种火力发电厂烟气脱硫废水预处理装置,包括序批式反应器、与序批式反应器连接的清水箱12、通过管路A1与序批式反应器连接的加药装置A、通过管路B31与清水箱12连接的加药装置B。序批式反应器包括反应器本体2、反应器本体2内部通过隔板A32分隔的空腔A4和空腔B6、设置在空腔B6内的滗水装置、与空腔A4连接的废水栗3及设置在反应器本体1外部的风机19 当前第1页1 2 本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种火力发电厂烟气脱硫废水预处理装置,其特征在于:包括序批式反应器、与序批式反应器连接的清水箱、通过管路A与序批式反应器连接的加药装置A、通过管路B与清水箱连接的加药装置B;所述序批式反应器包括反应器本体、反应器本体内部通过隔板A分隔的空腔A和空腔B、设置在空腔B内的滗水装置、与空腔A连接的废水泵;所述反应器本体呈中空状,内侧中部安装一隔板A,隔板A上部设置一溢流口;所述空腔A底部设置一污泥斗A,污泥斗A底部设置一排泥口A;所述空腔B底部设置一污泥斗B,污泥斗B底部设置一排泥口B,所述污泥斗B上端设置安装板,安装板上设置固定座;所述滗水装置包括安装在反应器本体上部的滗水器电机、设置在固定座上部的滗水管及出水管、安装在滗水管端部的滗水箱;所述滗水管铰接在固定座上,并与滗水器电机连接;所述出水管与滗水管相连通,并延伸至空腔B外侧;所述清水箱与出水管连接,内侧中部设置一搅拌器;所述加药装置A包括通过管路A依次连接的药品贮存箱、螺杆输送机、溶液计量箱及加药泵A,所述管路A的另一端与空腔A连接;所述加药装置B包括通过管路B依次连接的盐酸计量箱及加药泵B,所述管路B的另一端与清水箱连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋路漫陈国锋刘洪华费晓韵刘冬梅
申请(专利权)人:南通海容热能环境工程有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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