【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种轴承内圈滚道强化处理装置,属于轴承内圈滚道表面强化处理生产设备及其制造领域。
技术介绍
我国是轴承生产大国、轴承出口数量占世界首位,但国产轴承大多为中、低档轴承,附加值较低,加上企业之间的无序竞争,利润率非常低;然而我国军工企业、航空、航天等高新技术与科学研究、原子能发电站、高速列车等等行业急需要的长寿命高端轴承、特种轴承大多需要进口。由于国产轴承钢冶金质量和国外轴承钢差距较大,以及由于国产轴承在设计、制造、润滑、装配等方面与国外的差距,使国产轴承与国外轴承相比,其抗磨损、抗腐蚀、抗疲劳性能较差,使用寿命较低。等离子体浸泡式离子注入工艺不存在类似薄膜的剥落问题,可以精确控制注入离子数量,其控制方法是检测注入电荷的数量和能量,能保持试样表面粗糙度,不影响尺寸精度。由于离子注入工艺特点很适用轴承的表面改性处理,它不用改变轴承的材料、设计和机械加工工艺就可达到轴承延长的目的。等离子体浸泡式离子注入(PIII)是一种新颖离子注入技术,它消除了束线离子注入技术固有的直射性限制,设备较简单、投资费用较低、但只能小批量处理零件,得不到了迅速发展。
技术实现思路
本技术目的是提供一种可对轴承内圈进行等离子体注入的强化处理装置。本技术的方案如下:一种轴承内圈滚道强化处理装置,包括真空处理室、高压靶台、旋转机构、传动机构、等离子体产生器、大功率高压脉冲电源、供气系统和高真空抽气系统;所述的真空处理室包括钟罩、底板,所述的钟罩置于底板上方;所述的高压靶台包括靶台圆盘和绝缘支座,所述的绝缘支座一端固定在底板上,另一端固定在靶台圆盘底部将其支撑固定;所述的靶台圆 ...
【技术保护点】
一种轴承内圈滚道强化处理装置,其特征在于,包括真空处理室、高压靶台、旋转机构、传动机构、等离子体产生器、大功率高压脉冲电源、供气系统和高真空抽气系统;所述的真空处理室包括钟罩、底板,所述的钟罩置于底板上方;所述的高压靶台包括靶台圆盘和绝缘支座,所述的绝缘支座一端固定在底板上,另一端固定在靶台圆盘底部将其支撑固定;所述的靶台圆盘上设置冷却套,该冷却套一端穿过靶台圆盘;所述的旋转机构包括传动轴和齿轮组;所述的传动轴一端穿过底板,另一端活动固定在高压靶台底壁上;所述的齿轮组包括转矩分配齿轮、内圈旋转齿轮和过渡齿轮,所述的转矩分配齿轮套接在传动轴上,其周边配合四个被冷却套一端套接的内圈旋转齿轮;所述的过渡齿轮用于配合连接远处端的内圈旋转齿轮;所述的等离子体产生器包括射频电源和条态弧形电极,射频电源一端与设置于真空处理室内的条态弧形电极连接,另一端与钟罩连接;所述的高真空抽气系统包括涡轮分子泵和旋片式真空泵,所述的真空泵与涡轮分子泵连接,所述的涡轮分子泵吸入口穿过底板与真空处理室连通;所述的供气系统包括钢瓶、气体质量流量计、电磁阀、混气室和布气管,所述的气体质量流量计两端分别连接电磁阀,两端的电 ...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:傅小林,洪学江,孙新民,翁慧成,柴林,
申请(专利权)人:黄山迈瑞机械设备科技有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽;34
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