一种旋转式夹紧机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种旋转式夹紧机构，包括工字型支架、依次嵌套配合在工字型支架内腔的转板、与转板固定连接的夹紧部件；工字型支架上台面端部设置一中轴线过圆心的固定块，端面设置一与上台面同心的圆形凹槽，凹槽截面呈T型；夹紧部件由L型连接板、锁紧螺钉及支撑板构成；L型连接板的水平面板侧壁焊接在转板的侧壁上，锁紧螺钉插接配合在L型连接板和支撑板上，该支撑板长轴方向弧度与圆形凹槽弧度相同，底端呈T型，并嵌套配合在上台面呈T型的圆形凹槽内。本实用新型专利技术的优点在于：旋转式夹紧机构采用固定块和旋转式的夹紧部件共同夹紧，可根据待加工零件的不规则性调整夹紧部件的角度，然后利用锁紧螺钉进行夹紧，灵活性较高，使用方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种旋转式夹紧机构，属于机械用具

技术介绍
夹紧机构是机械领域中常见的一种应用夹具，主要是将待加工零件固定在夹紧机构中进行一系列的加工，因此对于不同的加工产品需选用不同的夹具。传统的机械式夹紧机构只能沿夹紧方向实现延伸，对被夹紧工件的形状具有一定的要求，应用范围小、灵活性差，因此人们对夹紧机构进行了不断的研究，本技术研制了一种应用范围广、灵活性强的旋转式夹紧机构，经检索，未发现与本技术相同或相似的技术方案。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种应用范围广、灵活性强的旋转式夹紧机构。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为:一种旋转式夹紧机构，其创新点在于:包括工字型支架、利用轴承依次嵌套配合在工字型支架内腔的转板、与转板固定连接的夹紧部件；所述工字型支架呈圆形柱状，包括一上台面、支撑底面及连接上台面和支撑底面的垂直立柱，所述上台面端部设置一中轴线过圆心的固定块，端面设置一与上台面同心的圆形凹槽，凹槽截面呈T型；所述转板呈短型柱状，端面与工字型支架上台面及支撑底面大小相同，利用轴承嵌套配合在工字型支架的垂直立柱上；所述夹紧部件包括L型连接板、设置在L型连接板中部的锁紧螺钉及与锁紧螺钉连接的支撑板；所述L型连接板的水平面板侧壁焊接在转板的侧壁上，垂直面板中部有一供锁紧螺钉插接配合的螺纹通孔A ;所述支撑板中部有一供锁紧螺钉插接配合的螺纹通孔B，支撑板长轴方向弧度与圆形凹槽弧度相同，底端呈T型，并嵌套配合在上台面呈T型的圆形凹槽内。进一步的，所述转板和夹紧部件各设置3个。进一步的，所述工字型支架的垂直立柱上等距离设置两个环形凸块。进一步的，所述工字型支架的支撑底面外部焊接一环状板，环状板上均匀分布若干嵌套型的圆形通孔。进一步的，所述L型连接板的水平面板上插接配合一固定销，固定销的中轴线与环状板上的圆形通孔中轴线在同一竖直线内。进一步的，所述锁紧螺钉端部连接一夹紧块，夹紧块呈圆形。本技术的优点在于:(1)旋转式夹紧机构采用固定块和旋转式的夹紧部件共同夹紧，可根据待加工零件的不规则性调整夹紧部件的角度，然后利用锁紧螺钉进行夹紧，灵活性较高，使用方便。(2)转板和夹紧部件各设置3个，根据需要选择使用，若待加工零件呈三角形，则三角形的一个平面贴紧固定块，再选用两个旋转式夹紧部件即可固定；若待加工零件有四个或更多侧壁，则三个夹紧部件全部使用，从而实现固定。(3)工字型支架的垂直立柱上等距离设置两个环形凸块，既可使嵌套配合的轴承固定，又使各转板之间留有一定的空隙，防止各转板表面之间发生磨损。(4)工字型支架的支撑底面外部焊接一环状板，环状板上均匀分布若干嵌套型的圆形通孔，L型连接板的水平面板上插接配合一固定销，固定销的中轴线与环状板上的圆形通孔中轴线在同一竖直线内，主要是将旋转的转板进行定位，防止加工过程中转板发生转动引起松动。(5)锁紧螺钉端部连接一夹紧块，夹紧块呈圆形，从而增大接触面积，防止锁紧螺钉端面过小对工件产生破坏。【附图说明】图1为本技术一种旋转式夹紧机构的结构示意图。图2为本技术一种旋转式夹紧机构的主视图。【具体实施方式】如图1和图2所示，本技术公开了一种旋转式夹紧机构，包括工字型支架1、利用轴承11依次嵌套配合在工字型支架1内腔的转板14、与转板14固定连接的夹紧部件。工字型支架1呈圆形柱状，包括一上台面16、支撑底面15及连接上台面16和支撑底面15的垂直立柱13，上台面16端部设置一中轴线过圆心的固定块2，端面设置一与上台面16同心的圆形凹槽7，凹槽7截面呈T型；支撑底面外部焊接一环状板8，环状板8上均匀分布若干嵌套型的圆形通孔9 ;垂直立柱13上等距离设置两个环形凸块12。转板14呈短型柱状，端面与工字型支架1的上台面16及支撑底面15大小相同，利用轴承11嵌套配合在工字型支架1的垂直立柱13上。夹紧部件包括L型连接板3、设置在L型连接板3中部的锁紧螺钉4及与锁紧螺钉4连接的支撑板5 ;L型连接板3的水平面板侧壁焊接在转板14的侧壁上，中部插接配合一固定销10，固定销10的中轴线与环状板8上的圆形通孔9中轴线在同一竖直线内，垂直面板中部有一供锁紧螺钉4插接配合的螺纹通孔A ;支撑板5中部有一供锁紧螺钉4插接配合的螺纹通孔B，支撑板5长轴方向弧度与圆形凹槽弧度相同，底端呈T型，并嵌套配合在上台面呈T型的圆形凹槽7内；锁紧螺钉4端部连接一呈圆形的夹紧块6。旋转式夹紧机构使用时，将待加工工件一侧壁贴紧固定块，根据工件的形状旋转夹紧部件至各夹紧平面垂直处，将L型连接板3上的固定销10向下按压，使底端嵌套在环形板8的圆形通孔9内，实现固定；旋转锁紧螺钉3，将待加工工件进行夹紧，夹紧后即可对工件进行加工。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种旋转式夹紧机构，其特征在于:包括工字型支架、利用轴承依次嵌套配合在工字型支架内腔的转板、与转板固定连接的夹紧部件； 所述工字型支架呈圆形柱状，包括一上台面、支撑底面及连接上台面和支撑底面的垂直立柱，所述上台面端部设置一中轴线过圆心的固定块，端面设置一与上台面同心的圆形凹槽，凹槽截面呈T型； 所述转板呈短型柱状，端面与工字型支架上台面及支撑底面大小相同，利用轴承嵌套配合在工字型支架的垂直立柱上； 所述夹紧部件包括L型连接板、设置在L型连接板中部的锁紧螺钉及与锁紧螺钉连接的支撑板；所述L型连接板的水平面板侧壁焊接在转板的侧壁上，垂直面板中部有一供锁紧螺钉插接配合的螺纹通孔A ;所述支撑板中部有一供锁紧螺钉插接配合的螺纹通孔B，支撑板长轴方向弧度与圆形凹槽弧度相同，底端呈T型，并嵌套配合在上台面呈T型的圆形凹槽内。2.根据权利要求1所述的旋转式夹紧机构，其特征在于:所述转板和夹紧部件各设置3个。3.根据权利要求1所述的旋转式夹紧机构，其特征在于:所述工字型支架的垂直立柱上等距离设置两个环形凸块。4.根据权利要求1所述的旋转式夹紧机构，其特征在于:所述工字型支架的支撑底面外部焊接一环状板，环状板上均匀分布若干嵌套型的圆形通孔。5.根据权利要求1所述的旋转式夹紧机构，其特征在于:所述L型连接板的水平面板上插接配合一固定销，固定销的中轴线与环状板上的圆形通孔中轴线在同一竖直线内。6.根据权利要求1所述的旋转式夹紧机构，其特征在于:所述锁紧螺钉端部连接一夹紧块，夹紧块呈圆形。【专利摘要】本技术涉及一种旋转式夹紧机构，包括工字型支架、依次嵌套配合在工字型支架内腔的转板、与转板固定连接的夹紧部件；工字型支架上台面端部设置一中轴线过圆心的固定块，端面设置一与上台面同心的圆形凹槽，凹槽截面呈T型；夹紧部件由L型连接板、锁紧螺钉及支撑板构成；L型连接板的水平面板侧壁焊接在转板的侧壁上，锁紧螺钉插接配合在L型连接板和支撑板上，该支撑板长轴方向弧度与圆形凹槽弧度相同，底端呈T型，并嵌套配合在上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转式夹紧机构，其特征在于：包括工字型支架、利用轴承依次嵌套配合在工字型支架内腔的转板、与转板固定连接的夹紧部件；所述工字型支架呈圆形柱状，包括一上台面、支撑底面及连接上台面和支撑底面的垂直立柱，所述上台面端部设置一中轴线过圆心的固定块，端面设置一与上台面同心的圆形凹槽，凹槽截面呈T型；所述转板呈短型柱状，端面与工字型支架上台面及支撑底面大小相同，利用轴承嵌套配合在工字型支架的垂直立柱上；所述夹紧部件包括L型连接板、设置在L型连接板中部的锁紧螺钉及与锁紧螺钉连接的支撑板；所述L型连接板的水平面板侧壁焊接在转板的侧壁上，垂直面板中部有一供锁紧螺钉插接配合的螺纹通孔A；所述支撑板中部有一供锁紧螺钉插接配合的螺纹通孔B，支撑板长轴方向弧度与圆形凹槽弧度相同，底端呈T型，并嵌套配合在上台面呈T型的圆形凹槽内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐生荣，林航，
申请(专利权)人：南通华兴石油仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32