本新型涉及一种哺乳母猪发酵饲料干燥装置，包括机架、干燥罐、低温二氧化碳储气瓶、半导体制冷机构及物料搅拌器，其中干燥罐通过调节机构与机架铰接，瓶安装在机架上，并通过管路与干燥罐连通，干燥罐为气密性结构，半导体制冷机构及物料搅拌器均安装在干燥罐内，物料搅拌器包括驱动机构、传动轴及搅拌桨叶。本新型结构简单、布局合理、使用灵活方便且干燥效率高，一方面可对经过发酵处理的高温饲料进行高效的脱水干燥处理，另一方面可通过迅速低温，从而达到实现饲料使用过程中微生物活性高，提高饲料营养成份吸收率的目的。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种饲料干燥设备，确切地说是一种哺乳母猪发酵饲料干燥装置。
技术介绍
目前在进行生产过程中，为了提高营养成份的吸收利用率，往往需要对饲料进行发酵处理，但经过发酵处理后的饲料温度往往较高，且含水量也较高，其中尤其是含水量高直接影响了饲料的后续加工、饲料存放及饲料的质量稳定性，因此为了达到饲料生产及使用的要求，当前往往是通过对发酵后的饲料继续进行高温烘烤的方式进行干燥，虽然这种方式可高效便捷的将发酵后的饲料烘干，但在实际生产及使用中发现，经过高温烘干后的饲料往往易因高温而发生焦糊等变质现象，同时也导致饲料中有益微生物存活率极低，从而一方面给饲料质量稳定造成了较大的影响，另一方面也极大的影响了饲料营养成份的吸收利用率，因此针对这一现状，迫切需要开发一种全新的饲料包装设备，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足，本技术提供一种哺乳母猪发酵饲料干燥装置，该新型结构简单、布局合理、使用灵活方便且干燥效率高，一方面可对经过发酵处理的高温饲料进行高效的脱水干燥处理，另一方面可通过迅速低温及高二氧化碳浓度环境使饲料中的有益微生物迅速处于休眠状态，从而达到实现饲料使用过程中微生物活性高，提高饲料营养成份吸收率的目的。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现:一种哺乳母猪发酵饲料干燥装置，包括机架、干燥罐、低温二氧化碳储气瓶、半导体制冷机构及物料搅拌器，其中干燥罐通过调节机构与机架铰接，低温二氧化碳储气瓶安装在机架上，并通过管路与干燥罐连通，干燥罐为气密性结构，干燥罐顶部分别设料口、进气口及排气口，侧壁上设观察窗及检修人孔，其中料口处设密封盖，密封盖与干燥罐铰接，且接触面处设弹性密封条，进气口位于干燥罐外侧一端与低温二氧化碳储气瓶连通，位于干燥罐内侧一端设喷淋口，排气口位于干燥罐外侧一端设控制阀，位于位于干燥罐内侧一端设换气风机，半导体制冷机构及物料搅拌器均安装在干燥罐内，其中半导体制冷机构至少两个，环绕干燥罐轴线均布在干燥罐内表面上，物料搅拌器包括驱动机构、传动轴及搅拌桨叶，驱动机构嵌于干燥管底部内表面中并与传动轴连接，传动轴与干燥罐同轴分布，搅拌桨叶环绕传动轴轴线均布在传动轴上。进一步的，所述的干燥罐为胶囊状结构或菱形结构。进一步的，所述的干燥罐的罐壁包括硬质防护层、柔性保温层、硬质内胆，柔性保温层位于硬质防护层和硬质内胆之间。进一步的，所述的硬质内胆外表面另均布半球状突起。本新型结构简单、布局合理、使用灵活方便且干燥效率高，一方面可对经过发酵处理的高温饲料进行高效的脱水干燥处理，另一方面可通过迅速低温及高二氧化碳浓度环境使饲料中的有益微生物迅速处于休眠状态，从而达到实现饲料使用过程中微生物活性高，提高饲料营养成份吸收率的目的。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】来详细说明本技术；图1为本新型结构示意图；图2为干燥罐罐壁结构示意图。【具体实施方式】为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本技术。如图1所述的一种哺乳母猪发酵饲料干燥装置，包括机架1、干燥罐2、低温二氧化碳储气瓶3、半导体制冷机构4及物料搅拌器，其中干燥罐2通过调节机构5与机架1铰接，低温二氧化碳储气瓶3安装在机架1上，并通过管路6与干燥罐连2通，干燥罐2为气密性结构，干燥罐顶部分别设料口 21、进气口 22及排气口 23，侧壁上设观察窗及检修人孔24，其中料口 21处设密封盖25，密封盖25与干燥罐2铰接，且接触面处设弹性密封条26，进气口22位于干燥罐2外侧一端与低温二氧化碳储气瓶3连通，位于干燥罐2内侧一端设喷淋口7，排气口 23位于干燥罐2外侧一端设控制阀8，位于位于干燥罐内侧一端设换气风机9，半导体制冷机构4及物料搅拌器均安装在干燥罐2内，其中半导体制冷机构4至少两个，环绕干燥罐2轴线均布在干燥罐2内表面上，物料搅拌器包括驱动机构10、传动轴11及搅拌桨叶12，驱动机构10嵌于干燥管2底部内表面中并与传动轴11连接，传动轴11与干燥罐2同轴分布，搅拌桨叶12环绕传动轴11轴线均布在传动轴11上。本实施例中，所述的干燥罐2为胶囊状结构或菱形结构。如图2所示，本实施例中所述的干燥罐2的罐壁包括硬质防护层201、柔性保温层202、硬质内胆203，柔性保温层202位于硬质防护层201和硬质内胆202之间。本实施例中，所述的硬质内胆203外表面另均布半球状突起204。本新型结构简单、布局合理、使用灵活方便且干燥效率高，一方面可对经过发酵处理的高温饲料进行高效的脱水干燥处理，另一方面可通过迅速低温及高二氧化碳浓度环境使饲料中的有益微生物迅速处于休眠状态，从而达到实现饲料使用过程中微生物活性高，提高饲料营养成份吸收率的目的。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种哺乳母猪发酵饲料干燥装置，其特征在于:所述的哺乳母猪发酵饲料干燥装置包括机架、干燥罐、低温二氧化碳储气瓶、半导体制冷机构及物料搅拌器，其中所述的干燥罐通过调节机构与机架铰接，所述的低温二氧化碳储气瓶安装在机架上，并通过管路与干燥罐连通，所述的干燥罐为气密性结构，干燥罐顶部分别设料口、进气口及排气口，侧壁上设观察窗及检修人孔，其中所述的料口处设密封盖，所述密封盖与干燥罐铰接，且接触面处设弹性密封条，所述的进气口位于干燥罐外侧一端与低温二氧化碳储气瓶连通，位于干燥罐内侧一端设喷淋口，所述的排气口位于干燥罐外侧一端设控制阀，位于位于干燥罐内侧一端设换气风机，所述的半导体制冷机构及物料搅拌器均安装在干燥罐内，其中所述的半导体制冷机构至少两个，环绕干燥罐轴线均布在干燥罐内表面上，所述的物料搅拌器包括驱动机构、传动轴及搅拌桨叶，所述的驱动机构嵌于干燥管底部内表面中并与传动轴连接，所述的传动轴与干燥罐同轴分布，所述的搅拌桨叶环绕传动轴轴线均布在传动轴上。2.根据权利要求1所述的一种哺乳母猪发酵饲料干燥装置，其特征在于，所述的干燥罐为胶囊状结构或菱形结构。3.根据权利要求1所述的一种哺乳母猪发酵饲料干燥装置，其特征在于，所述的干燥罐的罐壁包括硬质防护层、柔性保温层、硬质内胆，柔性保温层位于硬质防护层和硬质内胆之间。4.根据权利要求3所述的一种哺乳母猪发酵饲料干燥装置，其特征在于，所述的硬质内胆外表面另均布半球状突起。【专利摘要】本新型涉及一种哺乳母猪发酵饲料干燥装置，包括机架、干燥罐、低温二氧化碳储气瓶、半导体制冷机构及物料搅拌器，其中干燥罐通过调节机构与机架铰接，瓶安装在机架上，并通过管路与干燥罐连通，干燥罐为气密性结构，半导体制冷机构及物料搅拌器均安装在干燥罐内，物料搅拌器包括驱动机构、传动轴及搅拌桨叶。本新型结构简单、布局合理、使用灵活方便且干燥效率高，一方面可对经过发酵处理的高温饲料进行高效的脱水干燥处理，另一方面可通过迅速低温本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种哺乳母猪发酵饲料干燥装置，其特征在于：所述的哺乳母猪发酵饲料干燥装置包括机架、干燥罐、低温二氧化碳储气瓶、半导体制冷机构及物料搅拌器，其中所述的干燥罐通过调节机构与机架铰接，所述的低温二氧化碳储气瓶安装在机架上，并通过管路与干燥罐连通，所述的干燥罐为气密性结构，干燥罐顶部分别设料口、进气口及排气口，侧壁上设观察窗及检修人孔，其中所述的料口处设密封盖，所述密封盖与干燥罐铰接，且接触面处设弹性密封条，所述的进气口位于干燥罐外侧一端与低温二氧化碳储气瓶连通，位于干燥罐内侧一端设喷淋口，所述的排气口位于干燥罐外侧一端设控制阀，位于位于干燥罐内侧一端设换气风机，所述的半导体制冷机构及物料搅拌器均安装在干燥罐内，其中所述的半导体制冷机构至少两个，环绕干燥罐轴线均布在干燥罐内表面上，所述的物料搅拌器包括驱动机构、传动轴及搅拌桨叶，所述的驱动机构嵌于干燥管底部内表面中并与传动轴连接，所述的传动轴与干燥罐同轴分布，所述的搅拌桨叶环绕传动轴轴线均布在传动轴上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：卢保军，邹艳山，
申请(专利权)人：广州快大饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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