一种用于管道沟回填的多功能夯实挖斗设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于管道沟回填的多功能夯实挖斗设备，其特征在于：所述斗体包括所述斗体耳板，所述斗体耳板与所述振源装置耳板相连接，所述振源装置耳板设于所述振源装置底部，所述振源装置连接块对称设于所述振源装置顶部，所述振源装置连接块设有所述销孔，所述销孔由所述销轴连接，所述振源装置内部设有所述液压马达，所述振动箱设有齿轮装置，所述液压马达通过齿轮装置驱动所述振动箱高速转动产生高频振动，所述振源装置耳板设有所述卡钩，所述振源装置耳板与所述斗体之间设有所述缓冲胶块，当所述液压马达作业时，所述卡钩打开，所述振源装置与所述缓冲胶块贴合，所述斗体作业时，所述卡钩关闭，避免损伤所述缓冲胶块。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于工程机械制造
，尤其涉及一种用于管道沟回填的多功能夯实挖斗设备。
技术介绍
现代社会中，随着工程机械制造行业的长足发展，各类挖掘机设备应运而生，而挖斗设备的类型与质量更是影响工程挖掘效果的最关键因素之一。当前市场流通及工程使用的挖斗设备一般均用于挖掘土壤、黄沙、石子和建筑垃圾等松散物料，由底板、墙板、挂耳板、耳板、牙板、边板、斗齿、边齿等部分组成，是经常安装在挖掘机上用来挖掘的一种工作装置。挖斗设备按材质还分为标准斗、加强斗、岩石斗、碎石斗等，适用于不同质地的作业环境。传统挖斗设备只具有挖掘作用，当挖掘机清理抄平至设计标高，根据设计图纸上的基层密实度要求，预留夯实厚度，撤走挖掘机，改用打夯机整体打夯，夯实严密、平整，使现有标高位置土方不再继续回填。打夯是一种利用冲击和冲击振动作用分层夯实回填土的压实机械，主要类型有火力夯，电动蛙式夯及快速冲击夯等。这种先使用挖掘机挖掘，再使用打夯机夯实的作业流程，操作缓慢、效率低下，很难使工程作业流程达到无缝对接。传统挖斗及打夯机的劣势在管道沟的回填中尤为明显，日常生活中经常发生露面坍塌现象就是管道沟回填不实造成。管道沟回填人工夯实具有一定困难，施工过程中需要人工一层层夯实，管道沟易塌陷，对施工人员造成危险。
技术实现思路
本技术为解决上述技术中存在的技术问题而提供一种结构简单的，既能实现挖掘作用又能完成夯实回填的用于管道沟回填的多功能夯实挖斗设备。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种用于管道沟回填的多功能夯实挖斗设备，其特征在于:斗体，斗体耳板，振源装置，振源装置耳板，振源装置连接块，销孔，铭牌放置区，销轴，加强筋，液压马达，卡钩，缓冲胶块，振动箱，斗槽，铲齿，夯实块，所述斗体包括所述斗体耳板，所述斗体耳板与所述振源装置耳板相连接，所述振源装置耳板设于所述振源装置底部，所述振源装置连接块对称设于所述振源装置顶部，所述振源装置连接块设有所述销孔，所述销孔由所述销轴连接，所述振源装置内部设有所述液压马达，所述振动箱设有齿轮装置，所述液压马达通过齿轮装置驱动所述振动箱高速转动产生高频振动，所述振源装置耳板设有所述卡钩，所述振源装置耳板与所述斗体之间设有所述缓冲胶块，当所述液压马达作业时，所述卡钩打开，所述振源装置与所述缓冲胶块贴合，所述斗体作业时，所述卡钩关闭，避免损伤所述缓冲胶块。所述振源装置连接块内侧设有所述加强筋。所述振源装置连接块外侧设有铭牌放置区。所述振源装置连接块为铸造加工。所述铲齿外层为耐磨涂层。所述斗体底面设有所述夯实块。本技术的有益效果为:1本技术为解决上述技术中存在的技术问题而提供一种结构简单的用于管道沟回填的多功能夯实挖斗设备，该设备分为上下两部分，下面斗体部分为传统挖斗，上面振源装置为振动夯实部分，既能实现挖掘作用又能完成土地夯实作用，真正实现一机多用，避免挖掘管道之后再次使用打夯机夯实管道沟，节约人力资源，确保人身安全；2振动箱内部设有齿轮装置与偏心机构，在振源装置作用时，液压马达通过齿轮装置，使振动箱在偏心机构的作用下产生高频振动，斗体振动的同时在夯实块的重力作用下底面呈水平状态，与土地接触，在斗体的振动作用下夯实块夯实土地，完成管道沟回填，提高工作效率；3振源装置耳板与斗体之间设有缓冲胶块，当液压马达作业时，卡钩打开，振源装置与缓冲胶块贴合，避免振源装置与斗体顶层刚性接触，并缓冲振源装置的振动作用，当斗体作业时，卡钩关闭，避免挖掘过程中缓冲胶块受到损伤，提高机械系统安全性能；4振源装置连接块内侧设有加强筋，防止在液压马达高速作业、振动箱高频振动下振源装置结构松散，提高振源装置的刚性及稳定性；5振源装置连接块外侧设有铭牌放置区，可清楚标注该装置工作电压、电流及操作注意事项，提高操作安全性；6铲齿外层为耐磨涂层，提高铲齿耐磨性能，减少作业能耗；7斗体底面夯实块为高密度工具钢，硬度高、耐磨性好，能够长时间高效率完成土地夯实作业，与底面为螺栓连接，当夯实块磨损破坏后可更换。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图中:1、斗体；2、斗体耳板；3、振源装置；4、振源装置耳板；5、振源装置连接块；6、销孔；7、铭牌放置区；8、销轴；9、加强筋；10、液压马达；11、卡钩；12、缓冲胶块；13、振动箱；14、斗槽；15、铲齿；16、夯实块。【具体实施方式】为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举实例详细说明如下:请参见图1，本技术为解决上述技术中存在的技术问题而提供一种结构简单的，既能实现挖掘作用又能完成夯实回填的用于管道沟回填的多功能夯实挖斗设备。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种用于管道沟回填的多功能夯实挖斗设备，其特征在于:斗体1，斗体耳板2，振源装置3，振源装置耳板4，振源装置连接块5，销孔6，铭牌放置区7，销轴8，加强筋9，液压马达10，卡钩11，缓冲胶块12，振动箱13，斗槽14，铲齿15，夯实块16，斗体1包括斗体耳板2，斗体耳板2与振源装置耳板4相连接，振源装置耳板4设于振源装置3底部，振源装置连接块5对称设于振源装置3顶部，振源装置连接块5设有销孔6，销孔6由销轴7连接，振源装置3内部设有液压马达10，振动箱13设有齿轮装置，液压马达10通过齿轮装置驱动振动箱13高速转动产生高频振动，振源装置耳板4设有卡钩11，振源装置耳板4与斗体1之间设有缓冲胶块12，当液压马达10作业时，卡钩11打开，振源装置3与缓冲胶块12贴合，斗体1作业时，卡钩1关闭，避免损伤缓冲胶块12。振源装置连接块5内侧设有加强筋9。振源装置连接块5外侧设有铭牌放置区7。振源装置连接块5为铸造加工。铲齿15外层为耐磨涂层。斗体1底面设有夯实块16。【主权项】1.一种用于管道沟回填的多功能夯实挖斗设备，其特征在于:斗体，斗体耳板，振源装置，振源装置耳板，振源装置连接块，销孔，铭牌放置区，销轴，加强筋，液压马达，卡钩，缓冲胶块，振动箱，斗槽，铲齿，夯实块，所述斗体包括所述斗体耳板，所述斗体耳板与所述振源装置耳板相连接，所述振源装置耳板设于所述振源装置底部，所述振源装置连接块对称设于所述振源装置顶部，所述振源装置连接块设有所述销孔，所述销孔由所述销轴连接，所述振源装置内部设有所述液压马达，所述振动箱设有齿轮装置，所述液压马达通过齿轮装置驱动所述振动箱高速转动产生高频振动，所述振源装置耳板设有所述卡钩，所述振源装置耳板与所述斗体之间设有所述缓冲胶块，当所述液压马达作业时，所述卡钩打开，所述振源装置与所述缓冲胶块贴合，所述斗体作业时，所述卡钩关闭，避免损伤所述缓冲胶块。2.如权利要求1所述的用于管道沟回填的多功能夯实挖斗设备，其特征在于:所述振源装置连接块内侧设有所述加强筋。3.如权利要求1所述的用于管道沟回填的多功能夯实挖斗设备，其特征在于:所述振源装置连接块外侧设有铭牌放置区。4.如权利要求1所述的用于管道沟回填的多功能夯实挖斗设备，其特征在于:所述振源装置连接块为铸造加工。5.如权利要求1所述的用于管道沟回填的多功能夯实挖斗设备，其特征在于:所述铲齿外层为耐磨涂层。6.如权利要求1所述的用于管道沟回填的多功能夯实挖斗设备，其特征在于:所述斗体底面设有所述夯实块本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于管道沟回填的多功能夯实挖斗设备，其特征在于：斗体，斗体耳板，振源装置，振源装置耳板，振源装置连接块，销孔，铭牌放置区，销轴，加强筋，液压马达，卡钩，缓冲胶块，振动箱，斗槽，铲齿，夯实块，所述斗体包括所述斗体耳板，所述斗体耳板与所述振源装置耳板相连接，所述振源装置耳板设于所述振源装置底部，所述振源装置连接块对称设于所述振源装置顶部，所述振源装置连接块设有所述销孔，所述销孔由所述销轴连接，所述振源装置内部设有所述液压马达，所述振动箱设有齿轮装置，所述液压马达通过齿轮装置驱动所述振动箱高速转动产生高频振动，所述振源装置耳板设有所述卡钩，所述振源装置耳板与所述斗体之间设有所述缓冲胶块，当所述液压马达作业时，所述卡钩打开，所述振源装置与所述缓冲胶块贴合，所述斗体作业时，所述卡钩关闭，避免损伤所述缓冲胶块。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡连锁，
申请(专利权)人：蔡连锁，
类型：新型
国别省市：天津;12