一种铅酸蓄电池配组用标记装置，包括框架、蓄电池卡槽、传送带、弹簧铰链、C型架、棘轮、传动轴、主动轮、托盘、转轴、自动卷线轴、万用表、计算机装置、棘爪、从动轮和软质挡板。将万用表与蓄电池连接，由计算机装置记录充放电实时数据，测试后蓄电池卡槽通过传送带经过并拨动C型架，带动棘轮机构工作，然后主动轮与从动轮摩擦卷出标签纸，由软质挡板将标签附在蓄电池上，最后通过计算机装置数据比对，选出最优化一组蓄电池。本实用新型专利技术所述的一种铅酸蓄电池配组用标记装置，设计合理，操作简便，安全可靠，经计算机装置对蓄电池数据记录，节省人工的繁琐巡检，提高了工作效率，经参照实时参数选取最相似的蓄电池进行配组，达到配组的最优化。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械设备领域，尤其涉及一种铅酸蓄电池配组用标记装置。
技术介绍
电动自行车铅酸蓄电池单只标称电压为12V，实际使用中都是3只(36V)或4只(48V)串联使用，新电池出厂时必须根据电池的充放电性能进行配组，才能装车使用。蓄电池配组就是要求一个蓄电池组内各节蓄电池性能均衡。所谓均衡是指用相同方法充电至充电结束，电压相同，在允许的电流和电压范围内，以相同时间通过相同电流(不论充放)，其电压变化量相同。达到上述要求的蓄电池在串联使用时，可以保证组成电池组的电池其电压始终一致，更好地发挥电池性能。在目前的蓄电池配组是在充放电过程中，工人使用万用表手工轮流测量每只电池的充放电电压、时间并进行记录，最后对记录的数据进行手工比对，选取参数最接近的电池进行配组。现行方法的弊端是:工人测量操作为巡检，而电池的充放电电压是实时变化的，所以手工测量的电压时间参数与真是参数会有所偏差，而据此参数进行配组就有可能造成同组的电池的参数偏差过大，影响整组电池性能。
技术实现思路
本技术的目的在于，克服现有技术的不足之处，提供一种设计合理，操作简便，安全可靠的铅酸蓄电池配组用标记装置，由人工的巡检操作，变为由计算机装置对蓄电池数据进行记录，节省了人工的繁琐巡检，提高了工作效率，可参照实时记录的参数选取最相似的蓄电池进行配组，达到配组的最优化。本技术所述的一种铅酸蓄电池配组用标记装置，包括有框架、蓄电池卡槽、传送带、弹簧铰链、C型架、棘轮、传动轴、主动轮、托盘、转轴、自动卷线轴、万用表、计算机装置、棘爪、从动轮和软质挡板，框架是本技术所述的一种铅酸蓄电池配组用标记装置的主体件，在框架横梁的顶面连接设置有计算机装置和万用表，所述的计算机装置与万用表通过数据线相连接，所说的计算机装置可记录蓄电池的充放电的实时参数，所说的万用表测试蓄电池的充放电电压，在框架横梁的底面连接设置有自动卷线轴，所述的自动卷线轴可对万用表的测量线路进行梳理，在框架的其中一根支柱的下部外侧连接设置有托盘，所述的托盘呈椭圆形，在托盘与框架连接相对的一侧边上设置有开口，所说的开口为标签的出口，在托盘开口外连接设置有软质挡板，所述的软质挡板可是标签紧密贴合在蓄电池上，在托盘内居中设置有转轴，所说的转轴可用于缠绕标签，在托盘内，靠近开口设置有主动轮与从动轮，所说的主动轮通过摩擦驱动从动轮的转动，所说的主动轮底部连接设置有传动轴，所说的传动轴穿过托盘向下延伸，在传动轴的另一端连接设置有棘轮，在框架的支柱上，并在托盘的下方连接设置有C型架，所述的C型架通过弹簧铰链与框架相连接，在C型架上部的末端连接设置有棘爪，所说的棘爪与棘轮相配合形成棘轮机构，通过拨动C型架，棘爪驱动棘轮转动，通过传动轴有主动轮随之转动，主动轮与从动轮相配合，将绕在转轴上的标签向开口卷出，最后通过软质挡板使标签贴合在蓄电池上，在框架的底部连接设置有传送带，所说的传送带成环形，传送带的运转减轻了操作员搬运蓄电池的劳动强度，在传送带上间隔设置有蓄电池卡槽，所说的蓄电池卡槽对待测试的蓄电池固定。本技术所述的一种铅酸蓄电池配组用标记装置，其设计合理，操作简便，安全可靠，由人工的巡检操作，变为由计算机装置对蓄电池数据进行记录，节省了人工的繁琐巡检，提高了工作效率，可参照实时记录的参数选取最相似的蓄电池进行配组，达到配组的最优化。【附图说明】附图1为本技术所述的一种铅酸蓄电池配组用标记装置的结构示意图，附图2为本技术所述的一种铅酸蓄电池配组用标记装置的俯视图，附图3为本技术所述的一种铅酸蓄电池配组用标记装置的局部结构示意图，附图4为本技术所述的一种铅酸蓄电池配组用标记装置的棘轮机构示意图，附图5为本技术所述的一种铅酸蓄电池配组用标记装置的托盘结构示意图。1 一框架2 —蓄电池卡槽3 —传送带4 一弹簧铰链5 — C型架6 —棘轮7 —传动轴8 —主动轮9 一托盘10—转轴11 一自动卷线轴12 —万用表13—计算机装置14 一棘爪15 —从动轮16 —软质挡板。【具体实施方式】现参照附图1、附图2、附图3、附图4和附图5，结合具体实施例说明如下:本技术所述的一种铅酸蓄电池配组用标记装置，包括有框架1、蓄电池卡槽2、传送带3、弹簧铰链4、C型架5、棘轮6、传动轴7、主动轮8、托盘9、转轴10、自动卷线轴11、万用表12、计算机装置13、棘爪14、从动轮15和软质挡板16，框架1是本技术所述的一种铅酸蓄电池配组用标记装置的主体件，在框架1横梁的顶面连接设置有计算机装置13和万用表12，所述的计算机装置13与万用表12通过数据线相连接，所说的计算机装置13可记录蓄电池的充放电电压的实时参数，所说的万用表12测试蓄电池的充放电电压，在框架1横梁的底面连接设置有自动卷线轴11，所述的自动卷线轴11可对万用表12的测量线路进行梳理，在框架1的其中一根支柱的下部外侧连接设置有托盘9，所述的托盘9呈椭圆形，在托盘9与框架1连接相对的一侧边上设置有开口，所说的开口为标签的出口，在托盘9开口外连接设置有软质挡板16，所述的软质挡板16可是标签紧密贴合在蓄电池上，在托盘9内居中设置有转轴10，所说的转轴10可用于缠绕标签，在托盘9内，靠近开口设置有主动轮8与从动轮15，所说的主动轮8通过摩擦驱动从动轮15的转动，所说的主动轮8底部连接设置有传动轴7，所说的传动轴7穿过托盘9向下延伸，在传动轴7的另一端连接设置有棘轮6，在框架1的支柱上，并在托盘9的下方连接设置有C型架5，所述的C型架5通过弹簧铰链4与框架1相连接，在C型架5上部的末端连接设置有棘爪14，所说的棘爪14与棘轮6相配合形成棘轮6机构，通过拨动C型架5，棘爪14驱动棘轮6转动，通过传动轴7有主动轮8随之转动，主动轮8与从动轮15相配合，将绕在转轴10上的标签向开口卷出，最后通过软质挡板16使标签贴合在蓄电池上，在框架1的底部连接设置有传送带3，所说的传送带3成环形，传送带3的运转减轻了操作员搬运蓄电池的劳动强度，在传送带3上间隔设置有蓄电池卡槽2，所说的蓄电池卡槽2对待测试的蓄电池固定，使用本技术所述的一种铅酸蓄电池配组用标记装置，将万用表12与蓄电池连接，测试充放电电压，并由计算机装置13记录充放电电压的实时参数，测试后的蓄电池通过传送带3经过并拨动C型架5，并带动棘轮6机构工作，然后驱动主动轮8与从动轮15摩擦将标签纸卷出，并由软质挡板16将标签附在蓄电池上，最后通过计算机装置13上的数据比对，选出最优化的一组蓄电池，本技术所述的一种铅酸蓄电池配组用标记装置，其设计合理，操作简便，安全可靠，由人工的巡检操作，变为由计算机装置对蓄电池数据进行记录，节省了人工的繁琐巡检，提高了工作效率，可参照实时记录的参数选取最相似的蓄电池进行配组，达到配组的最优化。【主权项】1.一种铅酸蓄电池配组用标记装置，包括有框架(1)、蓄电池卡槽(2)、传送带(3)、弹簧铰链(4)、C型架(5)、棘轮(6)、传动轴(7)、主动轮(8、托盘(9)、转轴(10)、自动卷线轴(11)、万用表(12)、计算机装置(13)、棘爪(14)、从动轮(15)和软质挡板(16)，框架(1)是本主体件，其特征在于，在框架(1)横梁的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铅酸蓄电池配组用标记装置，包括有框架（1）、蓄电池卡槽（2）、传送带（3）、弹簧铰链（4）、C型架（5）、棘轮（6）、传动轴（7）、主动轮（8、托盘（9）、转轴（10）、自动卷线轴（11）、万用表（12）、计算机装置（13）、棘爪（14）、从动轮（15）和软质挡板（16），框架（1）是本主体件，其特征在于，在框架（1）横梁的顶面连接设置有计算机装置（13）和万用表（12），所述的计算机装置（13）与万用表（12）通过数据线相连接，在框架（1）横梁的底面连接设置有自动卷线轴（11），在框架（1）的其中一根支柱的下部外侧连接设置有托盘（9），所述的托盘（9）呈椭圆形，在托盘（9）与框架（1）连接相对的一侧边上设置有开口，在托盘（9）开口外连接设置有软质挡板（16），在托盘（9）内居中设置有转轴（10），在托盘（9）内，靠近开口设置有主动轮（8）与从动轮（15），所说的主动轮（8）底部连接设置有传动轴（7），所说的传动轴（7）穿过托盘（9）向下延伸，在传动轴（7）的另一端连接设置有棘轮（6），在框架（1）的支柱上，并在托盘（9）的下方连接设置有C型架（5），所述的C型架（5）通过弹簧铰链（4）与框架（1）相连接，在C型架（5）上部的末端连接设置有棘爪（14），所说的棘爪（14）与棘轮（6）相配合形成棘轮（6）机构，在框架（1）的底部连接设置有传送带（3），所说的传送带（3）首尾环接传送带（3）上间隔设置有蓄电池卡槽（2）。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李凤春，高琰，焦栋，高培侠，王洪配，
申请(专利权)人：山东理工职业学院，
类型：新型
国别省市：山东;37
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