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自动卡升筒纸架制造技术

技术编号:1286326 阅读:243 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种自动卡升筒纸架,属于包装行业卡升筒纸用设备,该设备分为传动部分、水平导轨部分、垂直导轨部分、锥体部分和控制部分。在电机的驱动下,沿双导轨运动的跑盘(5)、垂直导轨(10),可升降的横向相对锥头(13),自动完成对筒纸的卡紧和顶升。本实用新型专利技术具与甩刀机相配套的理想的辅助设备,尤其适合于吊装能力差的中小包装企业使用。(*该技术在2002年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动卡升筒纸架,属于包装行业卡升筒纸用设备。目前,包装行业所用的卡升筒纸设备,如卡升筒纸架,结构简单,用这种支架离不开使用吊装设备或叉车,必须用人工实现装卸卡紧工序,使用起来既不安全,又费力、费时间,工作效率很低。本技术的目的是在于克服现有技术中的不足之处,而提供一种电力驱动的安全可靠、省时省力、工作效率高的自动卡升筒纸架。本技术的目的是这样实现的本技术由传动部分、水平导轨部分、垂直导轨部分、锥体部分和控制部分等组成。电动机输出端通过皮带与大皮带轮相连,大皮带轮的另一端与齿轮箱相连,齿轮箱的输出端是与大皮带轮同轴的活动小齿轮,齿轮箱输出两个头,一头是跑盘丝杠齿轮,另一头是蜗杆齿轮,水平导轨平卧在地面下,其表面与地面平,水平导轨的两端上面各设有跑盘、跑盘丝杠、蜗杆,蜗轮放置在水平导轨之间,丝杠母固定于跑盘下面,垂直导轨固定在跑盘上面,垂直导轨之间设有顶升丝杠,垂直导轨与顶升丝杠平行竖立并垂直于跑盘放置,垂直导轨与顶升丝杠的上端通过顶板连接,垂直导轨的下端与跑盘相连接,顶升丝杠的下部穿过放置于跑盘中央部位的轴承套与其底端的蜗轮相连接,并与蜗杆啮合。本技术的锥体部分由锥头、锥头底托、滑杠、锥头底座构成,锥头与锥头底托通过短死轴连接在一起,锥头底托连接在滑杠上,滑杠穿入锥体底座中,锥头底座套在顶升丝杠上。本技术的上升、下降、卡紧、放松止点上分别安装有限位开关。本技术的目的还可以通过以下措施来达到本技术的水平导轨为2根,垂直导轨设置为4根,锥体为2个,跑盘(5)设置为一对,蜗轮、蜗杆为一对。本技术的跑盘的左、右端各设有“L”型钩,分别钩挂在水平导轨上。本技术由于采用了电机驱动,工作时,只要将筒纸滚入到三角凹槽中,便可实现自动卡紧、升起的目的,相比现有技术,具有省时省力、方便迅速,安全可靠,工作效率高等优点,本技术是于甩刀机相配套使用的理想的辅助设备,尤其适合于吊装能力差的中小型包装企业使用。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术锥体部分的结构示意图。下面结合(附图)实施例对本技术作进一步详述本技术的电动机(1)采用Y90L-6型1.1千瓦电动机,电动机(1)通过A型三角皮带带动大皮带轮(2)、齿轮箱(3)减速运转,再经与大皮带轮(2)同一轴上的活动小齿轮带动跑盘丝杠(6),蜗杆(7)进行工作。本技术的水平导轨(4)由两根16#“工”字钢构成,为了加固水平导轨(4),用两块筋板(9)将两根水平导轨(4)焊接在一起,水平导轨(4)平卧在地面下,其表面与地面平。两根水平导轨(4)的两端上面各设有跑盘(5),跑盘丝杠(6),蜗杆(7),蜗轮(8)。蜗杆(7)的螺旋长度为200mm,水平导轨(4)的两端上面各设有跑盘(5),跑盘(5)的下面设有丝杠母(9)。本技术的垂直导轨(10)为4根,两根为一对,顶升丝杠(11)2根,放置在两根垂直轨(10)之间,垂直导轨(10)采用10#槽钢,与顶升丝杠(11)平行竖立并垂直于跑盘(5)放置,垂直导轨(10)焊接在跑盘(5)上,垂直导轨(10)、顶升丝杠(11)的上端分别由各自的顶板(12)将它们固定连接,顶升丝杠(11)的下部穿过放置于跑盘(5)中央部位的轴承套与其底端的蜗轮(8)相连接,并与蜗杆(7)啮合。本技术的跑盘(5)的左、右端各设有“L”型钩,分别钩挂在水平导轨(4)上。本技术的锥体部分由锥头(13)、锥头底托(17)、滑杠(14)、锥头底座(15)构成,锥头(13)横向相对放置,其间距为2100mm,两锥头(13)内各装有2盘206轴承,1盘7206推力轴承,用压盖压紧在短死轴承上,再用锥尾螺旋压盖压紧,固定在锥头(13)上,通过短死轴与锥头底托(17)相连接,短死轴焊接在锥头底托(17)的中央部位,两根滑杠(14)与锥头底托(17)焊死,并穿入锥体底座(15)中,用螺母锁紧在锥头底座(15)上,锥头底座(15)的前面设有凹槽,凹槽内与锥头底托(17)的后面用压力弹簧(16)顶紧,锥头底座(15)上安装一个限位开关(18),用以控制过载。本技术的控制部分由磁力开关提供正反转控制,各止点都装有限位开关,上升止点的限位开关(19)安装在垂直导轨(10)的上部,下止点的限位开关(20)安装在垂直导轨(10)的下部,放松止点的限位开关(21)安装在跑盘(5)运转的最大距离处,卡紧止点的限位开关(22)安装在跑盘(5)运转的最小距离处,其中(18)、(19)、(22)串联连接,(20)、(21)串联连接,限位开关安装在本技术的一侧,另一侧不安装。本技术的工作过程是沿双导轨作往返运动的跑盘(5)、垂直导轨(10)、可升降的横向相对锥头(13),在电机的驱动下自动完成对筒纸的卡紧和顶升。权利要求1.一种自动卡升筒纸架,其特征在于a、传动部分电动机(1)输出端与大皮带轮(2)相连,大皮带轮(2)的另一端与齿轮箱(3)相连,齿轮箱(3)的输出端是与大皮带轮同轴的活动小齿轮,齿轮箱(3)输出两个头,一头是跑盘丝杠齿轮,另一头是蜗杆齿轮;b、水平导轨部分水平导轨(4)平卧在地面下,其表面与地面平,水平导轨(4)的两端上面各设有跑盘(5)、跑盘丝杠(6)、蜗杆(7)、蜗轮(8)放置在水平导轨(4)之间,丝杠母(9)固定于跑盘(5)下面;c、垂直导轨部分垂直导轨(10)固定在跑盘(5)上面,垂直导轨(10)之间设有顶升丝杠(11),垂直导贵(10)与顶升丝杠(11)平行竖立并垂直于跑盘(5)放置,垂直导轨(10)与顶升丝杠(11)的上端通过顶板(12)连接,垂直导轨(10)的下端与跑盘(5)相连接,顶升丝杠(11)的下部穿过放置于跑盘(5)中央部位的轴承套与其底端的蜗轮(8)相连接,并与蜗杆(7)啮合;d、锥体部分锥头(13)、锥头底托(17)、滑杠(14)、锥头底座(15)构成锥体部分,锥头(13)与锥头底托(17)通过短死轴连接在一起,锥头底托(17)连接在滑杠(14)上,滑杠(14)穿入锥体底座(15)中,锥头底座(15)套在顶升丝杠(11)上;e、控制部分在整机的上升、下降、卡紧、放松止点上分别安装有限位开关。2.根据权利要求1所述的自动卡升筒纸架,其特征在于水平导轨(4)为2根,垂直导轨(10)为4根,锥体为2个,跑盘(5)设置为一对。3.根据权利要求1所述的自动卡升筒纸架,其特征在于跑盘(5)的左、右端各设有“L”型钩,分别钩挂在水平导轨(4)上。专利摘要本技术公开了一种自动卡升筒纸架,属于包装行业卡升筒纸用设备,该设备分为传动部分、水平导轨部分、垂直导轨部分、锥体部分和控制部分。在电机的驱动下,沿双导轨运动的跑盘(5)、垂直导轨(10),可升降的横向相对锥头(13),自动完成对筒纸的卡紧和顶升。本技术是与甩刀机相配套的理想的辅助设备,尤其适合于吊装能力差的中小包装企业使用。文档编号B65G7/00GK2115995SQ92201198公开日1992年9月16日 申请日期1992年1月22日 优先权日1992年1月22日专利技术者万晓民 申请人:万晓民本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动卡升筒纸架,其特征在于:a、传动部分:电动机(1)输出端与大皮带轮(2)相连,大皮带轮(2)的另一端与齿轮箱(3)相连,齿轮箱(3)的输出端是与大皮带轮同轴的活动小齿轮,齿轮箱(3)输出两个头,一头是跑盘丝杠齿轮,另一头是蜗杆齿轮;b、水平导轨部分:水平导轨(4)平卧在地面下,其表面与地面平,水平导轨(4)的两端上面各设有跑盘(5)、跑盘丝杠(6)、蜗杆(7)、蜗轮(8)放置在水平导轨(4)之间,丝杠母(9)固定于跑盘(5)下面;c、垂直导轨部分:垂直导轨(10)固定在跑盘(5)上面,垂直导轨(10)之间设有顶升丝杠(11),垂直导贵(10)与顶升丝杠(11)平行竖立并垂直于跑盘(5)放置,垂直导轨(10)与顶升丝杠(11)的上端通过顶板(12)连接,垂直导轨(10)的下端与跑盘(5)相连接,顶升丝杠(11)的下部穿过放置于跑盘(5)中央部位的轴承套与其底端的蜗轮(8)相连接,并与蜗杆(7)啮合;d、锥体部分:锥头(13)、锥头底托(17)、滑杠(14)、锥头底座(15)构成锥体部分,锥头(13)与锥头底托(17)通过短死轴连接在一起,锥头底托(17)连接在滑杠(14)上,滑杠(14)穿入锥体底座(15)中,锥头底座(15)套在顶升丝杠(11)上;e、控制部分:在整机的上升、下降、卡紧、放松止点上分别安装有限位开关。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:万晓民
申请(专利权)人:万晓民
类型:实用新型
国别省市:13[中国|河北]

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