一种新型液晶灌晶机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型液晶灌晶机，其包括支架、立柱、第一托架、升降架、第二托架、液晶条托架、玻盒托架、凸轮机构；第一托架设置在立柱上；玻盒托架设置在第一托架上，且第一托架在与玻盒托架连接处设有玻璃片；升降架设置在立柱围成的空间内；第二托架设置在升降架上；第二托架设置在与其对应的第一托架的下方；升降架的下方通过凸轮机构与支架转动连接。玻盒托架均包括框架、多排搁置条；框架的两侧边设有滑道，每排搁置条与滑道滑动连接；每排搁置条的两侧设有卡槽；每排搁置条的两侧设有卡合结构；每排搁置条通过两侧卡合结构与滑道卡合连接。本实用新型专利技术的有益效果是：结构简单、升降位置准确、密封性好、易维护保养，玻片成品率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型液晶灌晶机。
技术介绍
目前市面上的液晶灌晶机自动升降机构，均采用普通电机，机构很复杂，很容易发生机械事故，密封性差，升降位置不准确，很容易损坏玻盒及液晶条盒。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种新型液晶灌晶机，解决现有技术的不足。本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种新型液晶灌晶机，其包括支架、立柱、第一托架、升降架、第二托架、液晶条托架、玻盒托架、凸轮机构；立柱设为四个，四个立柱均匀分布在支架的上、下板之间；第一托架设为三个，三个第一托架分为上、中、下三层设置在立柱上，并与立柱固定连接；玻盒托架设为三个，三个玻盒托架分布设置在三个第一托架上，且每个第一托架在与玻盒托架连接处设有玻璃片；升降架设置在四个立柱围成的空间内，并通过滑块与四个立柱滑动连接；第二托架设为三个，三个第二托架分为上、中、下三层设置在升降架上，并与升降架固定连接；一个第二托架对应一个第一托架，且第二托架设置在与其对应的第一托架的下方；液晶条托架设为三个，三个液晶条托架分布设置在三个第二托架上；升降架的下方通过凸轮机构与支架转动连接；每个玻盒托架均包括框架、多排搁置条；框架的两侧边设有滑道，每排搁置条与滑道滑动连接；每排搁置条的两侧设有卡槽，卡槽均呈梳齿状分布；每排搁置条的两侧设有卡合结构；每排搁置条通过两侧卡合结构与滑道卡合连接。本技术的有益效果是:结构简单、升降位置准确、密封性好、易维护保养，玻片成品率尚。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为玻盒托架的结构示意图；图3为搁置条的结构示意图。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1所示，一种新型液晶灌晶机，其包括支架1、立柱2、第一托架3、升降架4、第二托架5、液晶条托架6、玻盒托架7、凸轮机构8。所述立柱2设为四个，四个所述立柱2均匀分布在所述支架1的上、下板之间；所述第一托架3设为三个，三个所述第一托架3分为上、中、下三层设置在所述立柱2上，并与所述立柱2固定连接；所述玻盒托架7设为三个，三个所述玻盒托架7分布设置在三个所述第一托架3上，且每个所述第一托架3在与所述玻盒托架7连接处设有玻璃片，玻璃片可以防止增加杂质。所述升降架4设置在四个所述立柱2围成的空间内，并通过滑块9与四个所述立柱2滑动连接。所述第二托架5设为三个，三个所述第二托架5分为上、中、下三层设置在所述升降架4上，并与所述升降架4固定连接；一个所述第二托架5对应一个所述第一托架3，且所述第二托架5设置在与其对应的所述第一托架3的下方；所述液晶条托架6设为三个，三个所述液晶条托架6分布设置在三个所述第二托架5上；所述升降架4的下方通过所述凸轮机构8与所述支架1转动连接。如图2所示，每个玻盒托架7均包括框架71、多排搁置条72 ;框架71的两侧边设有滑道711，每排搁置条72与滑道711滑动连接；每排搁置条72的两侧设有卡槽721，卡槽721均呈梳齿状分布；每排搁置条72的两侧设有卡合结构；每排搁置条72通过两侧卡合结构与滑道711卡合连接。搁置条72与滑道711之间通过卡合结构连接，卡合结构有利于调整排搁置条72在框架71中的位置，并且具有锁紧的效果。进一步:还包括用于下压的弹簧10，弹簧10可以使得升降架4与凸轮机构8之间的连接更加稳定；所述弹簧10的一端设置在所述滑块9上，所述弹簧10的另一端设置在上层所述第一托架3的下方。进一步:所述液晶条托架6内设有多排灌晶嘴。进一步:每排所述灌晶嘴通过螺钉固定在所述液晶条托架6上。如图3所示，进一步:两侧的卡合结构均包括按钮722、套筒723、弹片724、弹簧725 ;按钮722的一端嵌入搁置条72内，并可在搁置条72内滑动；按钮722嵌入到搁置条72内的一端设为圆筒结构，套筒723设置在圆筒结构中；按钮722远离搁置条72的一端设有向套筒723延伸的支撑柱726 ;弹片724设为V形结构，弹片724的中部设置在支撑柱726的末端，弹片724的两端设有伸出按钮722的凸起727，弹片724的中部与搁置条72之间用弹簧725连接；滑道711设有多个与凸起727相匹配的凹槽。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本技术的限制，本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。【主权项】1.一种新型液晶灌晶机，其特征在于:包括支架(1)、立柱(2)、第一托架(3)、升降架(4)、第二托架(5)、液晶条托架(6)、玻盒托架(7)、凸轮机构⑶； 所述立柱(2)设为四个，四个所述立柱(2)均匀分布在所述支架(1)的上、下板之间； 所述第一托架(3)设为三个，三个所述第一托架(3)分为上、中、下三层设置在所述立柱(2)上，并与所述立柱(2)固定连接；所述玻盒托架(7)设为三个，三个所述玻盒托架(7)分布设置在三个所述第一托架(3)上，且每个所述第一托架(3)在与所述玻盒托架(7)连接处设有玻璃片； 所述升降架(4)设置在四个所述立柱(2)围成的空间内，并通过滑块(9)与四个所述立柱(2)滑动连接；所述第二托架(5)设为三个，三个所述第二托架(5)分为上、中、下三层设置在所述升降架(4)上，并与所述升降架(4)固定连接；一个所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型液晶灌晶机，其特征在于:包括支架(1)、立柱(2)、第一托架(3)、升降架(4)、第二托架(5)、液晶条托架(6)、玻盒托架(7)、凸轮机构(8)；所述立柱(2)设为四个，四个所述立柱(2)均匀分布在所述支架(1)的上、下板之间；所述第一托架(3)设为三个，三个所述第一托架(3)分为上、中、下三层设置在所述立柱(2)上，并与所述立柱(2)固定连接；所述玻盒托架(7)设为三个，三个所述玻盒托架(7)分布设置在三个所述第一托架(3)上，且每个所述第一托架(3)在与所述玻盒托架(7)连接处设有玻璃片；所述升降架(4)设置在四个所述立柱(2)围成的空间内，并通过滑块(9)与四个所述立柱(2)滑动连接；所述第二托架(5)设为三个，三个所述第二托架(5)分为上、中、下三层设置在所述升降架(4)上，并与所述升降架(4)固定连接；一个所述第二托架(5)对应一个所述第一托架(3)，且所述第二托架(5)设置在与其对应的所述第一托架(3)的下方；所述液晶条托架(6)设为三个，三个所述液晶条托架(6)分布设置在三个所述第二托架(5)上；所述升降架(4)的下方通过所述凸轮机构(8)与所述支架(1)转动连接；每个所述玻盒托架(7)均包括框架(71)、多排搁置条(72)；所述框架(71)的两侧边设有滑道(711)，每排所述搁置条(72)与所述滑道(711)滑动连接；每排所述搁置条(72)的两侧设有卡槽(721)，所述卡槽(721)均呈梳齿状分布；每排所述搁置条(72)的两侧设有卡合结构；每排所述搁置条(72)通过两侧所述卡合结构与所述滑道(711)卡合连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丁雄伟，张浩彭，傅伟伟，盛刚兵，栗朝军，
申请(专利权)人：湖北优利迪显示科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42