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电动水稻育苗摆盘机制造技术

技术编号:12858079 阅读:169 留言:0更新日期:2016-02-12 15:18
本实用新型专利技术公开了一种电动水稻育苗摆盘机,包括:输送覆土装置、秧盘输摆装置、行走轮、驱动轮、电动机、传动机构及导轨。由于本实用新型专利技术在机体内固定设置了秧盘输摆装置和输送覆土装置,秧盘输摆装置的传输胶带上固定设置了若干呈乳头状凸起,同时传输胶带上面还设置了秧盘滚刷,与溜板相配合,在溜板的上方设置了秧盘限位调节板,并在溜板下方的秧盘下落引导板的作用下,使各类型秧盘传输稳固顺畅,覆土后的秧盘整齐的摆放在苗床上,电动机驱动匀速前行,驱动轮与导轨间设置防滑部件,本实用新型专利技术前进速度可调可控,适宜各类人群和各种环境下操作,简单方便,节省人力,效率高,质量好,覆土均匀,厚度可调,每小时摆盘速度是人工的8-10倍。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及小型农业辅助机械,具体涉及一种电动水稻育苗摆盘机
技术介绍
我国目前水稻种植多是采用育苗移栽方式,先在苗床上用砵体秧盘育苗,然后再将稻苗移栽进稻田中,在苗床上摆好秧盘,再进行覆土,然后播种再覆土,工序繁多,农民劳动强度大,每天弯腰摆盘、覆土,由于育苗时间紧,集中那么几天,目前水稻育苗摆盘是用单一模具摆盘,最少要用三人以上操作,操作时人要跪在地上摆盘,而且还需要填土人员的及时配合,配合的稍不默契,如填土不及时,过早或过晚,每次填土量的多少等都会影响工作效率和摆盘质量。三人最快一天摆盘2000盘左右,这样不但劳动强度大,而且工作效率低,费时费工,摆盘质量难以保证。本人在先申请专利号为201420183832.7的手动水稻育苗摆盘机和201520116154.7的电动水稻育苗摆盘机,解决了上述的弊端,提高了工作效率,省时省力,摆盘质量得以保证,但在使用中仍有一些不尽人意的地方。如送盘精准度不够理想,覆土均匀度差些,压盘部件对各规格不同类型育秧盘压盘适应性不够好,秧盘落点平稳准确性也不够理想,覆土胶带还会在长时间使用中出现跑偏现象。
技术实现思路
本技术是对在先专利的一种改进与完善,其目的是提供一种使用性能更好的电动水稻育苗摆盘机,该机小巧灵活,适用于各种秧盘的摆放和育苗覆土,不受苗床面积限制,使用方便,省工省力,覆土均匀,摆盘效率高,质量好。为实现上述目的,本技术的技术方案是:一种电动水稻育苗摆盘机包括:侧板、横板、覆土箱前挡板、后挡板、输送覆土装置、秧盘输摆装置、扶手、行走轮、驱动轮、蓄电池、电动机、传动机构及导轨,横板两端分别与侧板相固接,覆土箱前挡板及后挡板其两端分别与侧板相固接组成覆土箱,输送覆土装置经轴及轴承座支撑固定设置在覆土箱下面的侧板上,秧盘输摆装置经轴及支架支撑固定设置在侧板内,驱动轮经轴及支架支撑固定设置在侧板下面,行走轮经轴及支架支撑固定设置在侧板上,扶手分别铰接设置在两侧板的前后端,蓄电池及电动机分别固定设置在横板前面,控制器固装在扶手上,驱动轮轮缘外周均布固定设置若干防滑齿,该防滑齿与在导轨上固定设置的防滑口相适配。所述的输送覆土装置包括:主动辊、从动辊和覆土胶带,主动辊和从动辊两端设置台肩,覆土胶带包绕主动棍和从动车昆。所述的覆土胶带上均布设置若干呈乳头状凸起,该凸起相邻两行交错设置,呈梅花形状。所述的秧盘输摆装置包括上辊、下辊、传输胶带、秧盘滚刷和溜板,传输胶带包绕上辊和下辊,秧盘滚刷经轴及轴承座支撑固定设置在传输胶带上面,溜板对应设置在传输胶带的下面,溜板的两侧与侧板相固接,所述溜板下端固定设置秧盘下落引导板。所述秧盘输摆装置的上辊和下辊两端分别设置台肩,传输胶带与之相配合,传输胶带上沿轴向固定设置三条秧盘限位凸起档条。所述的对应秧盘输摆装置上面固定设置秧盘限位调节板。所述的对应秧盘输摆装置末端的两侧板上固定设置拨土板。所述的传动机构包括电动机,驱动轮传动链轮、介轮传动齿轮副、秧盘输摆从动轮传动链轮、输送覆土装置传动链轮和行走轮传动链轮,介轮轴经传动齿轮副同时传动驱动轮传动链轮、行走轮传动链轮和秧盘输摆从动齿轮,秧盘输摆从动齿轮同轴传动链轮传动输送覆土装置链轮。由于本技术在机体内固定设置了秧盘输摆装置和输送覆土装置,秧盘输摆装置的传输胶带上固定设置了若干呈乳头状凸起,同时传输胶带上面还设置了秧盘滚刷,与溜板相配合,在溜板的上方设置了秧盘限位调节板,并在溜板下方的秧盘下落引导板的作用下,使各类型秧盘传输稳固顺畅,覆土后的秧盘整齐的摆放在苗床上,电动机驱动匀速前行,驱动轮与导轨间设置防滑部件,本技术前进速度可调可控,适宜各类人群和各种环境下操作,简单方便,节省人力,效率高,质量好,覆土均匀,厚度可调,每小时摆盘速度是人工的8-10倍。下面结合附图对技术做进一步详细描述。【附图说明】图1为技术的主视图;图2为图1的俯视图;图3为传输胶带与秧盘输摆装置的上下辊配合局部主视图;图4为图1的D放大视图;图5为图1的N向主视图;图6为图5的俯视图;图7为驱动轮与导轨配合的主视图;图8为图7的侧视图。【具体实施方式】如图所示,本技术一种电动水稻育苗摆盘机包括:侧板1、横板2、覆土箱前挡板19、后挡板15、输送覆土装置、秧盘输摆装置、扶手16、行走轮9、驱动轮4、蓄电池23、电动机24、传动机构及导轨26,横板两端分别与侧板相固接,覆土箱前挡板及后挡板其两端分别与侧板相固接组成覆土箱,输送覆土装置经轴及轴承座支撑固定设置在覆土箱下面的侧板上,秧盘输摆装置经轴及支架支撑固定设置在侧板内,驱动轮经轴及支架支撑固定设置在侧板下面,行走轮经轴及支架支撑固定设置在侧板上,扶手分别铰接设置在两侧板的前后端,蓄电池及电动机分别固定设置在横板前面,控制器22固装在扶手上,驱动轮轮缘外周均布固定设置若干防滑齿,该防滑齿在导轨上固定设置的防滑口相适配。所述的输送覆土装置包括:主动辊、从动辊和覆土胶带14,主动辊和从动辊两端设置台肩,覆土胶带包绕主动辊和从动辊。所述的覆土胶带14上均布设置若干呈乳头状凸起,该凸起相邻两行交错设置,呈梅花形状。所述的秧盘输摆装置包括上辊、下辊、传输胶带12、秧盘滚刷31和溜板34,传输胶带包绕上辊和下辊,秧盘滚刷经轴及轴承座支撑固定设置在传输胶带上面,溜板对应设置在传输胶带的下面,溜板的两侧与侧板相固接,所述溜板下端固定设置秧盘下落引导板33。所述秧盘输摆装置的上辊和下辊两端分别设置台肩,传输胶带12与之相配合,传输胶带上沿轴向固定设置三条秧盘限位凸起档条27。所述的对应秧盘输摆装置上面固定设置秧盘限位调节板35。所述的对应秧盘输摆装置末端的两侧板上固定设置拨土板32。所述的传动机构包括电动机、驱动轮4传动链轮、介轮6传动齿轮副、秧盘输摆从动轮传动链轮、输送覆土装置传动链轮和行走轮传动链轮,介轮轴经传动齿轮副同时传动驱动轮传动链轮、行走轮传动链轮和秧盘输摆从动齿轮,秧盘输摆从动齿轮同轴传动链轮传动输送覆土装置链轮。本技术工作时,将导轨铺放在苗床上,驱动轮和行走轮沿导轨行走,调节好行进速度挡位,启动电动机,一人将秧盘摆放在秧盘传输带上,一人往土箱内装土即可工作,秧盘内覆好土后即摆放在苗床上,摆好一行可移动导轨进行下一行工作。图中序号21为秧盘输摆装置的两侧板上固定设置的秧盘限位板。【主权项】1.一种电动水稻育苗摆盘机包括:侧板(1)、横板(2)、覆土箱前挡板(19)、后挡板(15)、输送覆土装置、秧盘输摆装置、扶手(16)、行走轮(9)、驱动轮(4)、蓄电池(23)、电动机(24)、传动机构及导轨(26),其特征在于:所述的横板两端分别与侧板相固接,覆土箱前挡板及后挡板其两端分别与侧板相固接组成覆土箱,输送覆土装置经轴及轴承座支撑固定设置在覆土箱下面的侧板上,秧盘输摆装置经轴及支架支撑固定设置在侧板内,驱动轮经轴及支架支撑固定设置在侧板下面,行走轮经轴及支架支撑固定设置在侧板上,扶手分别铰接设置在两侧板的前后端,蓄电池及电动机分别固定设置在横板前面,控制器(22)固装在扶手上,驱动轮轮缘外周均布固定设置若干防滑齿,该防滑齿在导轨上固定设置的防滑口相适配。2.根据权利要求1所述的电动水稻育苗摆盘机,其特征在于:所述的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动水稻育苗摆盘机包括:侧板(1)、横板(2)、覆土箱前挡板(19)、后挡板(15)、输送覆土装置、秧盘输摆装置、扶手(16)、行走轮(9)、驱动轮(4)、蓄电池(23)、电动机(24)、传动机构及导轨(26),其特征在于:所述的横板两端分别与侧板相固接,覆土箱前挡板及后挡板其两端分别与侧板相固接组成覆土箱,输送覆土装置经轴及轴承座支撑固定设置在覆土箱下面的侧板上,秧盘输摆装置经轴及支架支撑固定设置在侧板内,驱动轮经轴及支架支撑固定设置在侧板下面,行走轮经轴及支架支撑固定设置在侧板上,扶手分别铰接设置在两侧板的前后端,蓄电池及电动机分别固定设置在横板前面,控制器(22)固装在扶手上,驱动轮轮缘外周均布固定设置若干防滑齿,该防滑齿在导轨上固定设置的防滑口相适配。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:祖庆
申请(专利权)人:祖庆
类型:新型
国别省市:黑龙江;23

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