一种垃圾焚烧炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种垃圾焚烧炉，该垃圾焚烧炉通过设置用于燃烧固体垃圾的第一炉体、用于燃烧固体垃圾燃烧时分解出的气体的第二炉体，并且设置有引风管和风机将新鲜空气引入第一炉体及第二炉体，由于还设置有预热部提升了第二燃烧室的进气温度，使垃圾焚烧炉内的温度达到950℃～1100℃，达到了二噁英的分解温度，极大的减少了二噁英的排放。同时，炉排倾斜放置使燃烧完全的垃圾在重力的作用下比较容易排出排渣口，燃烧后的灰烬从炉排落下在所述倾斜排灰部，由于所述倾斜排灰部的底板倾斜，在重力的作用下灰烬能轻松排出倾斜排灰部。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】-种垃圾焚烧妒
本技术属于一种炉具，特别设及一种垃圾焚烧炉。 【
技术介绍
】 随着社会的发展，人们的生活质量越来越好，随之而来的则是大量的生活垃圾，目 前通常使用的垃圾处理方式有W下两种：一种是采用垃圾填埋技术，然而，随着城市用地 的逐渐减少，人们也在寻找替代垃圾填埋技术的方案；另一种方式就是焚烧生活垃圾，生 活垃圾在焚烧时产生大量的有毒气体，而且生活垃圾由于种类繁多，其中的可燃物的密度、 形状、化学性质、燃烧特效都各不相同，因此在普通焚烧方式当中许多可燃物都不能充分燃 烧，而且在不完全燃烧的同时产生大量的黑烟及有害气体，污染大气W及危害人类的健康。 另外，垃圾在露天焚烧时会产生大量的臭气影响周围居民的生活。 在垃圾焚烧中产生的有害气体中，二嗯英系一类剧毒物质，其毒性相当于人们熟 知的剧毒物质氯化物的130倍、祇霜的900倍。排放到大气环境中的二嗯英可W吸附在颗 粒物上，沉降到水体和±壤，然后通过食物链的富集作用进入人体。它的产生是由于使用普 通方式进行垃圾焚烧时的溫度较低W及二嗯英在高溫环境下持续时间太短造成的。 【
技术实现思路
】 鉴于W上问题，有必要提供一种垃圾焚烧炉用来防止垃圾燃烧时的臭味弥漫，并 且可W将燃烧时产生的二嗯英分解。 阳〇化]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种垃圾焚烧炉，所述垃圾焚烧 炉包括第一炉体、第二炉体、倾斜排灰部、风机、预热部、引风管及排烟管；所述第一炉体包 括炉壁及炉排；所述炉壁围绕而成第一燃烧室，并开设有进料口、排渣口及落灰口；所述炉 排倾斜设置在所述第一燃烧室内，高的一端与所述进料口底部边缘连接，低的一端与所述 排渣口底部边缘连接，并且高的一端的宽度大于低的一端的宽度；所述落灰口开设在所述 炉排下方对应的炉壁上；所述炉排两侧与所述炉壁相邻，防止垃圾从所述炉排两侧掉落； 所述倾斜排灰部包括侧板及底板，所述底板倾斜放置；所述侧板将所述底板连接在所述落 灰口下方，并防止灰从所述底板两侧掉落；所述倾斜排灰部在所述底板较低的一端开设有 排灰口；所述第二炉体内部开设有第二燃烧室，一端与所述第一炉体顶部连通，另一端与所 述排烟管连通；所述预热部开设有预热空间并且与所述炉壁相接，能够用所述炉体内垃圾 燃烧产生的热量对空气进行加热；所述引风管连通所述预热部及所述第二燃烧室；所述风 机吸入的新鲜空气能进入所述第一燃烧室的同时通过预热部、引风管进入第二炉体。 进一步地，所述倾斜排灰部顶部与所述第一燃烧室及所述预热空间连通。 进一步地，所述第一炉体顶部还设有缩口，所述第一炉体通过缩口与所述第二炉 体连通。 进一步地，所述倾斜排灰部中所述底板高的一端设置在所述第一炉体进料口所在 一端的下方。 进一步地，所述炉排与所述底板平行设置。 进一步地，所述进料口处还设有喂料斗，所述排渣口处还设置有排渣斗，所述进料 口的面积大于所述排渣口的面积。 进一步地，所述垃圾焚烧炉还包括支架，所述支架的高度不小于所述倾斜排灰部 最低点到所述第一炉体的高度，用于提升第一炉体的高度，使所述排灰口不低于地面。 进一步地，所述排烟管还包括防雨罩和扩口，所述防雨罩设置在所述排烟管顶部， 所述扩口设置在所述排烟管底部，所述排烟管通过所述扩口与所述第二炉体连接。 进一步地，所述风机的排风口连通所述倾斜排灰部高的一端，用W将新鲜空气通 过所述倾斜排灰部进入所述第一燃烧室及所述预热部，进而通过所述引风管进入所述第二 燃烧室。 进一步地，所述风机的排风口连通所述预热空间，用W将新鲜空气通过所述预热 空间进入所述引风管及所述倾斜排灰部，进而通过引风管进入第二燃烧室。 本技术具有W下有益效果： 本技术通过设置用于燃烧固体垃圾的第一炉体、用于燃烧固体垃圾燃烧时分 解出的气体的第二炉体，并且设置有引风管和风机将新鲜空气引入第一炉体及第二炉体， 由于还设置有预热部提升了第二燃烧室的进气溫度，使垃圾焚烧炉内的溫度达到95(TC~ 1100°C，达到了二嗯英的分解溫度，极大的减少了二嗯英的排放。同时，炉排倾斜放置，并且 进料口端高并且面积较大，排渣口端低并且面积较小，而垃圾燃烧后体积变小，进而使所述 未燃烧完全的垃圾不易通过排渣口排出第一炉体，倾斜放置的炉排使燃烧完全的垃圾在重 力的作用下比较容易排出排渣口，燃烧后的灰贬从炉排落下在所述倾斜排灰部，由于所述 倾斜排灰部的底板倾斜，在重力的作用下灰贬能轻松排出倾斜排灰部。 【【附图说明】】 图1是本技术一种垃圾焚烧炉的结构示意图。 主要元件符号说明 如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明本技术。 【【具体实施方式】】 请参阅图1，在本技术的一较佳实施方式中，一垃圾焚烧炉100包括一第一炉 体1、一第二炉体2、一倾斜排灰部3、一排烟管4、两预热部5、两引风管6、一风机7、一喂料 斗8、一排渣斗9及一支架10。 阳022] 所述第一炉体1包括炉壁11、一炉排12及一缩口 13。所述炉壁11围绕而成第一 燃烧室111，并开设有进料口 112、排渣口 113及落灰口 114。所述炉排12倾斜设置在所述 第一燃烧室111内，高的一端与所述进料口 112底部边缘连接，低的一端与所述排渣口 113 底部边缘连接，并且高的一端的宽度大于低的一端的宽度。所述落灰口 114开设在所述炉 排12下方对应的炉壁11上。所述炉排12两侧与所述炉壁11相邻，防止垃圾从所述炉排 两侧掉落。所述进料口 112处设有所述喂料斗8,所述排渣口 113处设有所述排渣斗9。所 述缩口 13设置在所述第一炉体1的顶部，并连通所述第一炉体1与所述第二炉体2。 所述两预热部5分别设置在所述第一炉体1两侧，每一预热部5包括四挡板51，所 述四挡板51与所述炉壁11围绕而成一预热空间52。 所述第二炉体2包括一中空筒体21，一端与所述缩口 13连通，另一端与所述排烟 管3连通。所述中空筒体21内部开设有第二燃烧室211，所述两引风管6分别连通所述第 二燃烧室211与对应的预热部5。所述倾斜排灰部3包括两侧板31及一底板32,并开设有排灰口 33。所述底板32 倾斜放置，所述排灰口 33开设在倾斜排灰部3上的底板32位置较低的一端。所述侧板31 将所述底板32连接在所述落灰口 114下方，并防止灰从所述底板32两侧掉落。特别地，所 述倾斜排灰部3顶部与所述第一燃烧室111及所述预热部5连通；所述倾斜排灰部3中所 述底板32高的一端设置在所当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种垃圾焚烧炉，其特征在于：所述垃圾焚烧炉包括第一炉体、第二炉体、倾斜排灰部、风机、预热部、引风管及排烟管；所述第一炉体包括炉壁及炉排；所述炉壁围绕而成第一燃烧室，并开设有进料口、排渣口及落灰口；所述炉排倾斜设置在所述第一燃烧室内，高的一端与所述进料口底部边缘连接，低的一端与所述排渣口底部边缘连接，并且高的一端的宽度大于低的一端的宽度；所述落灰口开设在所述炉排下方对应的炉壁上；所述炉排两侧与所述炉壁相邻，防止垃圾从所述炉排两侧掉落；所述倾斜排灰部包括侧板及底板，所述底板倾斜放置；所述侧板将所述底板连接在所述落灰口下方，并防止灰从所述底板两侧掉落；所述倾斜排灰部在所述底板较低的一端开设有排灰口；所述第二炉体内部开设有第二燃烧室，一端与所述第一炉体顶部连通，另一端与所述排烟管连通；所述预热部开设有预热空间并且与所述炉壁相接，能够用所述炉体内垃圾燃烧产生的热量对空气进行加热；所述引风管连通所述预热部及所述第二燃烧室；所述风机吸入的新鲜空气能进入所述第一燃烧室的同时通过预热部、引风管进入第二炉体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钟敏能，
申请(专利权)人：广西南岜仔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45